水質調査、騒音振動測定など環境調査は、関西環境リサーチ株式会社にお任せ下さい

以前のトピックス（2022/12/16付）で、弊社における人手不足をご紹介しました（昨年10月より欠員が出たため、平常時で77％、ときに55%までマンパワーが落ち込んでいる）。その続報をお伝えします。

当初の目論見では、年明け〜年度末までに人材を若干名補充し、仕事に慣れていただいて６月の繁忙期に備える、という展開を狙っておりました。ところがリクルート活動に実りが伴わず、補充前の段階から現時点で進展のない状況です。

弊社の既存顧客の皆さまは、関連法規に基づき、定期的に環境計量や作業環境測定を行っておられます。この（社会的信用を担った）大切な案件をお預かりする弊社は、まずしっかりとこれらを消化していくことがミッションです（消化：測定および報告書の提供を遅滞なく行う）。現下の弊社のマンパワーで、はたしてこれを危なげなくこなせるかどうか。なお、業界の許認可上のことがあり、人材をアウトソーシングすることは基本的に除外されます。

かかる状況である一方、新規お取引の門戸のほうを開いたままにしておくことは、残念ながら場違いです。営業部としては断腸の思いですが、新規お取引への対応を一旦凍結せざるを得ないと考えております。その分、営業員は新規見積作業の減った時間を現場フォローに充て、受注消化の一翼を担うほうが妥当と思われます。
（ご参考：同じ北大阪エリアを拠点とする同業者には、枚方市に株式会社エンバイロ・テクノさんが居られます）

また状況が改善しましたら、第３報として「新規お取引の受付け再開」の報をお届けしたいと思います。第３報が吉報となるよう、尽力いたします。

五月連休の明けた先週末、当社のエアコン空調機を１台増設しました。これで第２分析室の室内機が２台となります。

冷房の利きが弱かったことへの対処として、既設分の更新ではなく増設に踏み切りました。既設分よりも馬力の大きいものがつきました。

さる5月9日、社屋玄関の下駄箱が更新されました。

従来は小ぶりの下駄箱２台に来客用のスリッパ立てと、アイテムにして３つありましたが、それらを統合して大きな１台としました。（間口の寸法は、逆にスリムに）

収納数が増え、従業員の増員にも対応できる形です。

昨年末、ある顧客からどっさり頂いた手帳を営業からラボで分配すると、「これは助かる」と喜ぶ同僚がいました。数ヶ月経って、同じ者に活用状況を聞くと、「ぼくは手帳を見るのが専門で、書きこみません」とのこと。そんな使い方で、何が助かるのかな？　どうやらスケジュール管理というものには、相当に個人差があるようです。

IT機器を使いこなす人でも、残タスク（こなすべき用事の最小単位）は「多重しばりで把握」しておくのが無難でしょう。手帳に書いてあるけれど、事務所のホワイトボードにも書いてある。パソコンの中にも出てくる。そして、済んだものと済んでいないものの識別をハッキリさせておくことです。手帳やホワイトボードなら、消さずに置いてあるものだけが残タスク。メールであれば、別フォルダに移動して「未読」に戻してあるものだけが残タスク。

こまかい手法を論じても、（生活環境・就業環境が人それぞれなので）あまり意味がありません。そんなことより、スケジュール管理にはもっと大きなポイントがあるようです。それは、そもそもスケジュールを「管理できるもの」と思えるか、思えないかという、入口（いりぐち）の問題。スケジュールを管理「できないもの」と感じている人にとっては、管理「手法」を論じても空しいばかりです。

スケジュールを主体的に管理する人は、いわば「義理の断捨離」ができている人。
ここでの義理とは、「口約束した用事」のことです。ゴミ屋敷のように大小さまざまな義理にまみれている人は、なぜそうなったのでしょうか？　自分がやれるか、やれないかもわからない状態で、その場しのぎで「こうする」と口約束するので、原っぱでブーメランを次々に投げたときのように、時間をおいてそのブーメランが自分に次々と戻ってきます。戻ってきたタイミング（つまり、いよいよ問合せが来る、後手に回った状態）で再びその場しのぎでブーメランを投げ返すので、いつまでも対応が追いつきません。かくして義理がゴミ屋敷状態に堆積するというわけです。

これを解消するには、いったん義理を「断捨離」するしかありません。
・できない場合や、できるかどうかわからない場合は、率直にそう言う。
・どこまで対応できるか、検討して答える期日を決め、その期日を宣言する。
・できると言ったことについても、約束の期日に出来そうかどうか、その手前で
　自己チェックするよう設定する。無理となれば、自分から前もって連絡する。（後手に回らない）

こういった義理の断捨離は、短期間では効果が現れないかもしれません。しかし、濁った水が浄化装置のはたらきで徐々に澄んでくるように、「自分のスケジュールを管理できる部分」の比率が徐々に増してくるでしょう。

「あの人は、何をしてくれて何をしてくれない人なのか（／どこまでが実力でどこまでが伸び代なのか）」というのが明確になっている。そこにこそ、幻想ではない目に見えた社会参加というものがある……。スケジュールの「管理」が実現するとはそういうことであり、そんな願い（『使う人が豊かに社会参加できますように……』）をこめて、手帳などの道具たちが存在するのだと思います。

毎日勤務をしていると、社業そのものでないことも色々と体験します。
今回は（戯れに？）お茶について、４例ほど事例紹介いたします。

【飲み物を選ぶスタイル】
不動産業のお客様へ打合せに行った際、席で待っている営業マンの私に飲み物がふるまわれました。社員さんが来てくださり、ペットボトルのお茶や缶コーヒーなど、ばらばらの品目を４つほどお盆に載せています。
「恐れ入りますが、このご時世（コロナ禍）につき、常温の飲み物をここから選んでいただけますか？」
接客のお茶出しを安全・簡略化する代わりに、来訪者にとって「選べる」という楽しさを加えて歓待する趣向。なるほど冷蔵も加熱もしないのであれば、多品種の保管も負担が少ないでしょう。アイデアだなあと思いました。

【会議仕様のペット茶】
コロナ禍も数年越しになってきた折、工場のお客様へ打合せに行きました。
いつも会議室でペットボトルのお茶をふるまわれるのですが、ある時、形の変わったペットボトルになっていました。断面が丸くなく正方形をした、細い小さなペットボトルです。これですと、「水分補給」というほどの量でもなく、話をするのに喉を湿らせる程度。また、持ち帰らせていただく際、細い四角形なのでビジネス鞄などにも収まりが良い。そういう商品が出現したのを、ちゃんと会社として見つけておられるのに感心しました。

【ハプニング（称賛パターン）】
コロナの始まる直前の年末に、工場のお客様の本社へ挨拶に行ったときのこと。
「御社ではこういうジャンルの製品をお作りですか？」
とお聞きした際、担当者の方が「あります。一般名称で言うと、ええっと……」
と思い出そうとしておられた際、ちょうどお茶出しが終わって退室間際のベテラン女子社員さんが、突然口火を切り、「○○です！」とフォローなさいました。
私と担当者様は顔を見合わせて喜び、「あっ、ありがとうございます！」となりました。
老舗企業として人材の層の厚さがものすごく伝わってくる、楽しいハプニングでした。

【ハプニング（困惑パターン）】
先日、工場のお客様で担当者の方が２名、出入りの業者に過ぎない当社へわざわざ担当替えの挨拶に来て下さいました。営業部として私が部屋で応対していると、コーヒーが３つ、運びこまれました。私は運んでくれた人に「社長、ご自分は（コーヒーが）要らないのですか？」と尋ねると、来客のお２人は慌てて立ち上がり、作業服のポケットから名刺入れを取り出して挨拶して下さいました。社長が退室したあと、「ああ、びっくりした。コーヒーの味がしないです」と動揺しておられました。うちの社長は気さくでいつもフレンドリーであり、普段なら「これはこれは、社長じきじきに光栄です！」と喜んでもらえるケースが多いと思います。しかし顧客（それも中堅の製造業）の来訪時という珍しい状況では、経験の蓄積が少ない。なにか今後のヒントになったような気がします。

当社の成果品（成果物）である報告書・計量証明書は、内容が技術部でいったん仕上がってから、多重チェックを経て文書として完成します。（技術部内でダブルチェック　→総務部にて体裁チェック）

他部署のチェックとして、たまに営業部も加勢します。（新規顧客の初回の報告や、文書の表現上、判断の要る局排点検や個人ばく露測定など）
技術部員から「ちょっと見ておいて下さい」と紙で仮清書が届くのですが、来たらざっと見て赤ペンや付箋を施し、10分後ぐらいに返します。すると「早いですね！」と驚かれ、喜ばれます。

しかし私からすれば、何でもないことです。文書というのは、ゼロから起票するときが一番、パワーが要るもの。それを後からチェックだけに関わり、もっともそうに手直しする立場なんて、楽なもんです。ゼロから起票する技術部員を心の中で（ご苦労さま）とねぎらう意味でも、待たせないでサッと見て返します。間が空いてしまうと、頼んだ人も案件を再び思い出す必要があり、負担になるからです。

白紙から報告書が立ち上がる時。それは、社業としての付加価値が生まれる瞬間です。常時ではありませんが、営業部もこのプロセスを見守っています。

ちなみに営業の私自身が白紙から立ち上げる文書が、見積書です。（以前は９割方、会長が起票 兼 チェックをしていました。）顧客満足のとっかかりを担う見積書を、一から起票する醍醐味。このような役目に、毎日手応えを覚え感謝しています。

先月、当社の採用募集に応募をされた方と、私ども社員がラボに集まってフリートークをする場があり、「こちらに就職して慣れるのに一番苦労したことは？」という質問をいただきました。

その問いに既存の社員が一人ずつ答えていくのですが、私（中途採用で営業６年）は答えに困りました。自分が何に苦労したのか、即答できるほど自己アピール力が無いですし、いまでは仕事に慣れて当初の記憶が薄いからです。同僚から「あのエピソードをご紹介したら？」などとうながされ、どうにか返答を済ませました。

後日、（あの時はどう答えたら適切だったのだろうか？）と考えていると、新規の受注案件で建設現場に行った際、施工管理者様からこんなご挨拶をいただきました。
「僕は『形の無いもの』が苦手で、形を見ながら仕事のできる建設業に就職しました。だから（今回発注する測定分析に際し）化学的にごく初歩のことを聞くかもしれないけれど、よろしく頼みます」。

なるほど。たしかに私は営業職なので、他業種から移ってきても『形の無いもの』に戸惑って支障をきたすことはないですが、もしラボで試験管を振って分析を手伝えと言われたら、「手順を誤って爆発とかしないかな？」と心配になります。つまり先日の応募者の方の質問は、そのあたりのこと（＝僕でも慣れていけますか？）を聞きたかったのではないでしょうか。

理化学系の仕事場というのは、一般の人から見れば「意欲」だけではどうにもならない「覚悟」が要る世界なのかもしれません。

募集に際しても、呼びかけるべきは会社員経験者である以前に、理化学系のリテラシーのある人材。そういう意味では、たとえば教職経験のある方（元・理科の先生など）で勤務してみたい方など、意外にマッチするのかもしれません。

また当社が使う採用エージェントも、とにかく有名でスケールメリットのある総合的なエージェントさんで良いのかな？　とも感じます。「出会いはあるけど出来上がりは遠い」日々が続くようなら、こちら側も「意欲」だけでなく「覚悟」が要るのかもしれません。

化学物質管理体系の見直しの一環として、作業環境測定で「第３管理区分」の出たときの対応が具体的にプロセス化され、それが来年（令和６年）４月から施行となるそうです。

そのプロセスとは、改善をいきなりマスク（呼吸用保護具）に頼るのではなく、マスク以外のことで作業場を改善できるかどうか一旦判断せよ、というもの。そして判断には「作業環境管理専門家」に該当する人が携わることになりました。

とにかく一度、マスク以外の策を講じようとすること。今回とくに妙案なしとの「判断」を経た場合は、マスクによる対策へ進む。あるいは何か策を講じられる場合、それを実施する。実施した結果を見て、やはりマスクなしでは有効なレベルまで改善できないとなれば、そこからマスクを「改善の決め手」と位置づける決断をする。

ところでこのときの「判断」とは、どこまでのことを指すのでしょうか？
当社自身は未だ不勉強ながら、次の２つがイメージされます。

【レベル１】
・先の先までアイデアがあるわけではないが、換気・囲い・作業方法などで、何がしか「改善の余地があるはずだ」という判断。

【レベル２】
・アイデアを最後まで描き切った判断。（設備による改善なら、その仕様に至るまで）

上記の「作業環境管理専門家」に該当する人として、当社で身近なところでは【レベル２】については労働衛生コンサルタントの先生、【レベル１】については作業環境測定士で規定の講習を修了した人、が思い浮かびます。

ということで、当社もそのような人的資源の確保を令和５年度中に行なっていくことになると思います。

この令和４年度中、当社客先のうち８社様でご担当者が交代されました。
（そのうち３社様がこの年明け〜年度末に交代）

営業の小職とちょくちょくお打合せしていた方とコンタクトが途絶えると、寂しいものです。それでもご本人から「交代するよ」と声をかけていただけると、多少は心の準備ができるのですが、そのケースは２件にとどまりました。他は、次回測定の予約取りの際や測定当日に「もう交代してますので」とお聞きするケース。当社など、数ある出入り業者の１社ですから、お恨みするわけにもいきません。

交代理由の内訳は、人事異動が３件、定年退職やセミリタイヤが３件、長期療養が２件。

療養の場合はまったく気の毒で、体調のリスクと隣り合わせなのは構内の作業者の方ばかりではないなあ、と思い知ります。その意味でも、交代した新しいご担当者様には、まずはご自身がくれぐれも健やかに、お過ごしになられるよう祈る次第です。

今年開催された野球大会「WBC 2023」は、日本の優勝奪還をもって幕を閉じました。
一般庶民の我々は、それぞれの思い・感じ方で興味深く観戦していたわけですが、こと企業の管理部門・管理的職位の方々（当社の普段のお取引先）の中には、ある種の手応えを覚えた方も多かったのではないでしょうか？

企業にとって顧客は「敵」ではないですが、成果を出すべき対外折衝先という意味では対戦相手チームに似ています。すなわち自軍と相手チームの関係は「会社内部」と「顧客やマーケット」の構図に置き換えられなくもない。

その意味で野球の試合観戦というのは、「会社内部」と「顧客やマーケットへの折衝状況」を第三者が同時に観ることのできる形式。いわば組織活動のビオトープのライブ展示場であります。

そのビオトープを、先日のように見守っていますと、味方を鼓舞することが対外折衝の成果にいかに大きく影響するか、がうかがえます。つまり、相手チーム（顧客やマーケット）に集中・専念しているだけでは駄目なのです。

企業においてその真実（＝内側がお留守になってはいけない）に日頃から深く携わっておられるのが、他ならぬ管理部門・管理的職位の方々です。収益上の付加価値活動に直接関わっていない「縁の下の力持ち」なので、ビオトープでもない限り活動の成果は公開されませんが、重要な活動をしておられます。ですから、WBCの野球観戦によって、ある種の手応えを覚えた方もおられたのでは？　と推察した次第です。

ちなみに「味方を鼓舞」することの担い手は、管理部門にとどまりません。職場リーダーをはじめ、一般従業員の人でも「鼓舞」の実践は可能です。「鼓舞する」の反対語は「水を差す」。遅刻ギリギリで出勤する状況などを、ちょっと改善するだけでも、職場に与える影響は立派な「鼓舞」と言えるでしょう。

当社では溶接ヒューム法改正に伴うマスクフィットテスト（MFT）の代行業務（機器を用いる定量的FTのみ）をお請けできるよう、初期の準備を追い込んでいます。もう４月が目前ですので、なりふり構っておれません。手順をマスターするため、連日のように機器メーカーさんのサポートデスクで問合せをし、また適宜ウェビナーや動画教材なども活用。来週からいよいよ社内リハーサルが始まります。

客先で被験者の方にテストを実施する担当者をオペレータと呼びますが、準備を進めるなかで、そのオペレータには２つの能力の要ることがわかってきました（漫画家に似ている／作画とストーリー作りの２つの能力）。

１．テストそのものをしっかり進める能力
２．試験データを扱う能力

１．については、被験者がマスクをしっかりつけているのに「テスト不合格」となってはいけませんし、たとえ初回が不合格でも、やり直して合格できるようご指導する経験値も必要です。（→社内リハ―サルで、少しでもその経験を積む）

２．については、データベース（被験者の属性・マスクの属性・判定方法の３要素がリレーショナル・データベースのように関連して構成されている）をデバイス間で往復させる（コンバートする）能力が必要です。
　　パソコン←→（USB）←→機器本体

２．については簡略化する形も可能ですが、それをすると「レポート」と呼ばれる帳票出しにたどり着けなくなってきます。
被験者ごとにA4版１枚の紙で扱う試験結果レポートは、ワープロで打って正式文書にしても格調高いですが、むしろ専用機器から生データを出力したもの（文字だけのあっさりした体裁）を主役に残したほうが、端的に「実施した証し」となるでしょう。その意味で、データ・コンバートをあきらめるべきではないので、業務の立ち上げ当初から充実した手順を定型化し、取り組んでいきたいと思います。

当社から客先へ訪問する測定員ないし私のような営業員は、必ずしもご担当者の常駐しておられる机（席）の位置を目にするわけではありません（毎回現場で合流するか、あるいは近年エントランスホールで落ち合う形も増えているので）。また机の島があるような事務所にお邪魔する際も、あまり中の様子をキョロキョロ見物するのもはばかりますので、事務所内の印象はあまり頭に残りません。

そんな中、事務所内の印象が「わりとはっきり頭に残る」ケースがあります。それは、職位の高いご担当者が事務所の入り口付近（俗にいう下座）に席をお持ちの場合。職位が高いわけですから、好きな位置に陣取れるはずなのですが、意外と上座におられない。そんな場合は、必ず何がしかの意図があるはずです。

昨年、株式上場をはたしたお会社の製造部長様の例では、社員さんのみならずメンテナンス業者にも呼ばれたりして、構内へ出ていく頻度の高い方でした。奥に座っていては、適時適切な対応がもたつくと判断なさったのでしょう。

また加工工場の３代目社長様の例では、振り向けばガラス窓１枚を通して作業現場の様子が見れることを優先なさったようです。奥に座っていては、まず「現場はどうなっているんだ」と確認することがワンテンポ遅れる、とお感じになったのでしょう。

ここで四種類の人を整理したいと思います。
イ.下座にいて、つねに様子をつかもうとする人
ロ.上座にいて、つねに様子をつかもうとする人
ハ.下座にいて、様子をつかもうとしない人
ニ.上座にいて、様子をつかもうとしない人

仕事場ではいろいろな身分・立場の人が集まって働いています。各人が自分のミッション（成し遂げるべき手柄）とどう向き合っているかは、発言を聞くまでもなく、日頃の行動が雄弁に物語っているので勉強になります。

先月は当社で初めて、溶剤空気の捕集に「固体捕集」を選択し、実施いたしました。現場が東京だったので、「近畿圏外での作業環境測定」という意味でもファースト・ケースです。

１年あまり前、金属加工などの製造現場ではない、ラボ系の作業場を大阪郊外・大阪本社・東京の３拠点で保有する企業様とご縁があり、まず大阪郊外の拠点で作業環境測定をお請けしていました（ISOの対策の一環）。そこから測定ニーズを全社レベルでとらえ直すことになり、大阪本社・東京も「今後は測定していこう」との意思決定をされました。その際、拠点ごとに現地業者ではなく「東京も貴社でやってくれないか？」との打診を頂きました。

当社は目下、それでなくてもマンパワーの補充に取り組んでいる最中。地元である近畿圏内のリピート案件でさえ、どうにか消化しているこの時期に、東京の案件が来たのには面くらいました。これが東京単独のご新規様であれば、間違いなくお断りしているのですが、そうもいかず、前向きに検討することになりました。

初めは現地の同業者とタイアップし、測定結果の情報を共有するような形を模索しましたが、なかなか形になってきません。それと同時進行でご担当者様の意向をよくよく確認すると、「（新幹線代は出すから）あくまで貴社に、ダイレクトに全拠点を掌握して欲しい」と強く希望されている状況のようです。

うち（の本隊）が行くのか。行けるか？　いや、行かねばならぬ。行けるようにするには、どうすれば良いだろうか？　社内ミーティングを重ねました。

車で移動することは、当方の平均年齢のこともあり、却下。１室だけのために前泊など宿泊を絡めることも却下。新幹線で行くとなると、遊園地の風船屋さんのようにテドラーバッグを持って撤収するのは無理です（駅で不審物所持の疑い？）。さりとて袋を宅配で戻すのも、やめた方が良い（気温上昇時の破裂リスク、およびリードタイム日数の制約面で）。
となると、当社で前例のない「固体捕集」を選択するしかない。分析段階の設備能力は？　問題なし（活性炭から脱着できれば、あとは同じ工程）。現地の皆さんの許容度は？　恐らく問題なし（三脚を立てるため、作業者の動線確保にさし障る製造現場では難ありのところ、今回はラボ系なので）。となると、あとは測定員と機材が移動するタイムスケジュールの実現性です。

現地事業所様に、測定時間帯を昼からでご了解いただく。そうすれば、機材を測定日前日もしくは当日午前中までに宅配しておき、人は新幹線で午前中移動する。昼から入場し、測定を実施し、現地から機材を宅配返送して人はフリーで撤収する……。この形が可能です。人と機材をセパレートで動かす発想は、２年前の溶接ヒュームの個人ばく露測定で経験済みでした。

この形でご了承いただき、先月末に第１回の測定をこなすことができました。初回出張のメンバーは、経験および柔軟な発想で対応するために２名（還暦前の技術部長と最年少の女性測定員）となりました。現地では協力的に対応していただけて助かったようです。

今後の課題は２点。
(1) 宅配機材の荷造りと養生方法
三脚が少々傷んで戻ってきたので、今後はプチプチシートで入念にくるむ、等を施します。
(2) 服装面
当社のユニフォームをズボンまで着替えて訪問していると、段取りがそれなりに大変です。事業所へ入場前後に白衣、または社用ブルゾンを羽織る程度のいでたちでご容赦いただくような検討をします。

今後も分析実務を含め、新しい定型業務としてブラッシュアップしていきます。

私ごとですが、先日、「めまい」を体験しました。たんなるフラツキではなく、（比喩ではなく、本当に）ぐるぐる回転するやつです。初めての体験だったのに冷静に対処できたのは、以前、当時の身近な人から体験談（嘔吐しても１、２日で治ったこと）を聞かせてもらっていたからです。そんなご縁に感謝しており、このたび私からも（未来の発症者？　のかたへ）体験をおすそわけしたいと思います。

※ひと口に「めまい」と言っても多種多様のようなので、私の体験したものはあくまで一例として参考にして下さい（私の診断名は『眩暈(げんうん)症、両低音障害型感音難聴』）。

さる2月5日の朝7:30頃。私はトイレに起き、日曜日なので２度寝を決め込んでいました。フトンで左向きに横臥し、目を閉じていましたが、ちょっとプライベートで心配事があり、そのことを考えていました。すると突然、頭の中で回転が始まりました。目を閉じていても、開けていても世界が回転しています。そのスピードは、たとえて飛行機がきりもみ状態になったような、あるいは往年のアニメ「マッハgogogo」の車がスピンしているような、かなりのスピードです。

ほんとうに耐え難い回転性のめまいなのですが、心拍数はとくに上がっていません（強いていえば、胃が気持ち悪い）。したがって、深呼吸をしたり念仏を唱えたりしても、回転は弱まりません。とっさにフトンから上体を起こしてみたところ、それで回転が遅くなり、やがて停止しました。どうやら頭の角度を工夫することで、急場をしのげそうなことがわかってきました。
その日は日曜日でもあるし通院は急がず、家でゆっくりするだけにしました。昼前には（枕を高くすれば）まっすぐ仰臥することができ、夕方には枕無しでも仰臥できるまでになりました。しかし横臥すると、まだ回転が始まってしまう状態。夜になり、どうにか普通に睡眠を摂ることができました。

翌日の月曜日、ネットで調べておいた近所の病院の耳鼻科にかかりました。（耳鼻科なのに大人の外来患者の相当数が、めまいで来院しておられる様子。）優しい感じのドクターが入念な問診（とくに発症時の状況の確認）をして下さり、目まいのジャンルを絞り込んで下さったようです。内服薬が３種類処方され、お昼前に調剤薬局で順番を待っているときに、空腹感が戻ってきました。火曜日から勤務を始めましたが、木曜日には自覚症状が完全に消えていました（つまり発症から４日かけて自覚症状が減衰し、きついのは初めの２日間という闘病日数）。

乗り物の運転については、発症から２日間は自動車を控えました。自転車は発症日だけ控えました（翌日は自転車で通院しましたが、酒酔いに似てバランス感覚があやしいので、ひんぱんに押して歩きました）。

低音に関して一時的に難聴になっていたことは、聴力検査でわかりました（このことが、めまいの因果関係あるいは証左に）。つまり私のめまいが虚言ではないことも、通院によって証明されたわけです。

さる2月13日、当社の加盟する日本作業環境測定協会（JAWE）大阪支部が定例で開催する、大阪労働局との連絡協議会があり、当社からは社長が参加してきました。

私ども測定機関は測定を通じて事業所様の労働衛生に携わっており、関連法規の最新の動向を踏まえた諸対応ができていなければなりません。また監督官庁も、法規制を現場に即した形に整えていくために、実際面の意見を募集したりしなければなりません。そういった双方向の背景から「連絡協議会」というチャンネルが設けられています。

社長が会合で持ち帰った資料は、社内で回覧されます。今回、恒例の「質疑事項」以外で営業部の目にとまった内容は次の３点です。

１．事業所の組織面
すべての業種・規模の事業所に義務づけられた「化学物質管理者」を選任し、労働衛生委員会の付議事項として、化学物質の自律的な管理の実施状況の調査審議を行なうということ。（その他の選任義務：「保護具着用管理責任者」）

２．リスク評価をすべき物質
『物質ごとの濃度基準値の案及び測定方法』（117物質）というリストがあるので、これに作業環境測定で既に管理濃度のある物質を加えれば、リスク評価をすべき物質の母集団にできそう。（SDSに挙がっている成分のうち、評価すべき物質を絞り込める）

３．化学物質管理専門家の要件を満たすための講習
作業環境測定士が化学物質管理専門家の要件を満たすための講習が、大阪労働局から発令されている。（測定機関として修了者を最低１名保有していないと、第３管理区分の出たときにワンストップで対応しづらい）

先月の末、社内でミニ・レクチャーが開かれました。
ラボの分析作業を技術部以外の人が体験するというもので、今回の対象者は役員ならびに営業部、そして内容はガスクロマトグラフの分析装置で「打つ」（試料ガスのピーク値を検量線と照合する）工程部分の体験です。

営業部の私が受講してプラスだったのは、検体を処理するサイクル・タイムを実感できたことです。（逆に、今までこれを知らずに見積書を作成していたのも考えもの？）

有機溶剤の検体の分析は、当社の場合、袋で「直接捕集」したのち、「手打ち」で分析にかけています。１検体のサイクル・タイムは、32分。これが済むごとに、技術員はキッチン・タイマーの音で呼びだされ、次の検体を分析機にセットしています。（社員食堂のない当社でランチ持参の人が多いのは、強制ではありませんが設備の停台を惜しむ面もあるのか）

◆トータル所要時間のモデル◆
〜近隣工場で、A測定点が5点・B測定点が1点の有機溶剤作業場１室〜

【社内指示書の確認】5分
【機材準備】10分
【積込み作業】10分
【移動】近隣として、30分
【現場作業】60分＋入退場手続き＝90分
【移動】近隣として、30分
【荷下ろし】10分
【分析作業（検体データセット）】5分
【分析作業（打つ工程）】32分×6検体＝192分（3.2時間）
【分析データ解析】5分
【報告書作成】30分
【報告書ダブルチェック】10分
【押印・請求書・送り状作成】20分
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モデル時間トータル　447分（7.5時間）
モデル時間に占める分析作業（打つ工程） 192／447＝ 43％

こうやって仕事の所要時間を（同時処理できる部分は折り曲げて）最小の縦一列にした場合、その全長の半分弱は分析作業（打つ工程）をしていることになります。

この工程、もっと合理化できないのかな？
客先の部屋数にしても、当社は普段から何10室も扱っているのに、その室数単位よりも細かい検体単位で「手打ち」しているなんて、なかなかに気忙しい話です。

部外者から見て、いくつか収穫のある社内レクチャーでした。

朝礼などで、「今日は『フルなか』ですね」などと言います。
フルになか（中）、つまり１日中、技術員全員が社内のラボ作業に従事するという意味です。

もし当社の技術部が「出張要員」「分析要員」と分けた組織であれば、フルなかという表現に出番は無いでしょう。（分析要員はいつも終日社内なので）

フルなかの日は、作業服でなく白衣を着たりします。

マスクフィットテスト（溶接ヒューム法改正関連）を代行する業務の準備をしています。

さる1月13日に発注したフィットテスターの付属品および追加部材が、ちょうど ２週間後に入荷しました。（１ヶ月かかると聞いていたので、メーカー殿・販社殿に感謝。）

当社のオーダーしたのは付属品が４点と、追加部材が１点です。
・使い捨てマスクの表面に吸気口を設ける、金属製の口：「プローブ」
（ホッチキスの針に相当するもの。100個）
・プローブ装着治具（ホッチキスに相当するもの　1個）
・粒子発生器
（マスク外側の清浄な空気中に粒子を発生させるもの）
・ハードケース
・当社で使用する半面形マスクの面体につけるアダプター：「FTフィルタ」

このうちアダプターは、基本的にテストの発注側企業様でご調達いただくものですが、請負う側の当社が経験を積めるよう、取り寄せました。

このあと、入荷物の本格的な検品をし、取説の保管方法を定め、ハードケースへの機材の収納方法を申し合せたいと思います。（作業台のリサーチは継続）

マスクフィットテスト（溶接ヒューム法改正関連）を代行する業務の準備を始めています。

初出の日から社員全員で機器を開梱し、まず必要な付属品の確認から始めました。（昨年の補助金申請の際、まず本体だけを発注しており、全体の必要アイテムの確認はこれからでした）。付属品（当社の使い勝手で要るもの）を見極めて発注。見極めの判断の際、メーカーのサポートデスクに電話して教えを乞いました。入荷には納期がかかるので、その間に機器本体に慣れる練習を進めます。

それと、技術的なことではないですが、「専用台が欲しいな」ということになりました。
客先で炊飯器大の機器を設営する際、事務所の机の上など、設置場所のコンディションが場当たり的になるようでは落ち着きません。できれば床から独立して設置できる台を持参したいものです。純正の台は無いようなので、いずれ適当なものをホームセンター等で調達することにしました。

また機材のセッティング（使用当日における）について、大きな手順上の発見が。着用したマスクの外側と内側に浮遊する粒子を、光学的にカウントしてフィット度合いを判定するのですが、その粒子径をカウントしやすいように、イソプロピルアルコール（IPA）を噴霧して粒子をコーティングするプロセスがあります。この準備作業（機器本体にIPAのカートリッジを装着する）のが、なかなかにデリケートです。このプロセスの存在を知り、「これだと工場様に『機器だけ貸し出す』というサービスジャンルは成立しないな」という印象を社員一同で覚えました。

ちなみに、テストを実施したデータ保持の仕方についても、『貸出し』の構想にとっては多少ハードルとなりそうです（他社さんのデータごと、貸し出すわけにはいかないので。　→混在を防ぐノウハウと作業徹底を要する）。

2月10日に１名が講習を受講するので、その段階では「インストラクション以外のことは全て把握している」ぐらいの状態にもっていきたいと思います。

例年、年末にかけて自治体さんからの予算見積の協力依頼が集中します。
これは「（市役所の担当部署が）次年度の予算取りを行なうために、（実際の見積合わせで使わない）参考見積を提供して下さい」というものです。

当社などの業者が協力する際、その作成作業は無償となります。そのため「これを辞退することによって貴社に生じる不利益はありません」とご配慮コメントをいただくことも。

さて、オファーを受けた当社側の意欲はどうでしょうか？
それは案件における当社のポジション（立ち位置）によって変わってきます。

イ．例年ご指名にあずかり、落札することが多い
ロ．例年ご指名にあずかり、過去に落札実績がある
ハ．同じ自治体で他の案件について、落札実績がある
ニ．ご指名にあずかるものの、落札実績は無い
ホ．ご指名の実績すら無い

上記のバリエーションのうち、依頼をかける側（自治体）が「頼み易い」のはイで、「頼むべき」なのはロ〜ホだと思われます。イ．は厳密に見れば実勢価格を反映しているかが懸念されかねません（例：ダンピング傾向の業者が万一応札しなかったら、その予算額では案件を執行できなくなる）。つまり常連格の落札業者から（形式的に）予算見積を取っておれば済む自治体は、内部統制のきつくない自治体さんとも言えます。

逆に依頼を受ける側（当社）としては、イ．が最も快諾できるパターンです。しょっちゅう落札実績があり、無償の手間はそちらのほうで吸収しやすいからです。ロ．もそれに準じて快諾できる範囲でしょう。ニ．ホ．については、基本的には意欲が湧きません。意外と快諾できそうなのが、ハ．ではないでしょうか？（あまり経験しませんが）

ところが、まったく別の尺度からニ．ホ．でもそこそこ快諾できるケースがあります。それは、「仕様設計から参画するケース」です。

入札の本番では、「あとは応札額の差のみで業者を選定する」ことができるレベルまで、案件の仕様を完璧に(※）作り上げていかねばなりません。（※ 仕様書で説明不足なら「金抜き設計書」や「契約書ひな形」を添付して、とにかく条件面で見解の相違・ばらつきが出ないように）
担当部署や契約課など、自治体さんの総力をもってしても仕様設計のプロセスに不安があるような案件では、虚心坦懐に専門業者の当社へ尋ねてくださるケースがあります。この場合は「無償だから意欲が湧かない」といった次元のことではなく、業者として大変名誉なことですので、極力ご対応するようにしています。

当社が参考見積を提供するなかで、仕様も固まり、その仕様にもとづき入札本番となり、他業者殿が落札していく……。これはこれで、清々しいものがあります。

年が明けまして、今年もよろしくお願いいたします。

��碕達之助がものごとを進めるときの発想は、３次元的であったようです。
（壁をつき破るのではなく、左右に迂回するでもなく、上に飛んで超えていく）

・フィットテスト代行業務の立ち上げ
・化学物質の自律的な管理に関するサポート体制
・（排ガス関連の条例改正の動向把握）

今年も当社の業界（測定機関・環境計量）では、いくつかテーマが見られます。
それらに対し、限られたマンパワーで消化不良に陥らないようにするには、どうすれば良いか？
なにか、３次元的な巧いアプローチがないか、頭を柔らかくして取り組みたいものです。

瞬発力もさることながら持久力をもって、１年間のマラソンを完走（顧客の皆様との伴走）をしてまいります。

当社のこの１年について振り返ってみたいと思います。（新規顧客・案件を中心に）

【官庁】
近隣自治体で、施設単位でのご新規（初受託）は２件。し尿処理施設の臭気測定が１件と、教育系の公民館の排ガス測定です。（それぞれ別の自治体）
案件としての新規は、中央官庁系の機関のラボにおける、作業環境測定に準じた測定を１件受託しました。


【民間】
民間系では、まず既存顧客がメインのお客様であることは言うまでもありません。報告書の読み合わせに訪問した際、ときには逆に知見を授けてくださり、当社側も育てて頂いております。
新規顧客に目を向けると、計16社様とのご縁がありました（製造業9、建築・不動産系5、流通・サービス系1、医療機関1）。

当社と別業種との連携に関して。
今年の新規の製造業様（上場企業）のご縁で、改修工事業の業者さん１社と知り合いました。この先、当社で手がける工場換気の改善などでタイアップできる可能性を感じたので、連携したい旨打診したところ、快諾していただけました。今後の展開が楽しみです。

受注ジャンルで新規性のあったものは1件。
安衛法事務所則の改正にともなう、照度測定を受託しました。改正はあくまで事務所部分につき、工場など現場を含む事業所全体を対象にする場合、基準の設定には（建築系の法規を横断的に取り込んだ）判断を要します。したがって受託ジャンルとしては「定番もの」ではなく「アレンジもの」に類する形となり、準備段階・実施段階ともに貴重な経験をさせていただきました。

年を越せば、新規だったお客様も既存顧客の仲間入り。2023年も当社なりに貢献してまいりたいと思います。

寡兵（かへい）とは、応戦すべき量的ニーズに対して兵隊の数が少ないことを指す軍隊用語。企業の操業においても、ときに条件が重なれば寡兵傾向の局面が発生します。そんな時期、顧客満足リスクはもとより労働安全衛生上のリスクも生まれ易くなるので、手を打っていく。まさに管理部門（ひいては経営陣）の腕の見せどころです。

さて今週の当社自身、かなり寡兵だったと思います。どの程度の寡兵だったのか、ひとつ数値化してみましょう。

技術部５名について、マンパワーの基本単位を次のようにします。
・入社数年の社員　　90単位×1名
・役職者(プレイイング・マネジャー)　120単位×1名
・中堅社員　　150単位×3名
これにより、会社としてのマンパワーの総力は、
１日間 ＝ 90 + 120 + (150×3) ＝ 660単位
１週間 ＝ 660単位 × 5日 ＝ 3,300単位

これが当社の、基本的なマンパワーでした。ところで先々月より中堅社員で１名、欠員が出ましたので、このところ次の稼働率がベースになってています。
１日間 ＝ 90 + 120 + (150×2) ＝ 510単位
（１日のマンパワーが 510 / 660 ＝ 77％）
１週間 ＝ 510単位 × 5日 ＝ 2,550単位
（１週のマンパワーが、同じく 77％）

ひいき目に見て「８掛け」で回している昨今です。この上に、今週については中堅社員１名で４日、役職者１名で１日の休業が発生しました。これも反映させて１週間の稼働率を見ますと、
月）90 + 120 + (150×1) ＝ 360
火）360
水）360
木）90 + (150×1) ＝ 240
金）90 + 120 + (150×2) ＝ 510
　　→１週間トータル　1,830単位（稼働率 55％）

今週だけを見れば、従来比で55％という稼働率が出ております。
年末、年度末というのはご新規の案件も多いのですが、この稼働率でそのまま新規案件を受付けるのは、もはや無責任の領域と言わざるを得ません。
当社のマンパワー上の態勢を整える。このことが、最優先の社会的責任でしょう。

さる11月29日、フィットテスターが当社に入荷しました（KANOMAX マスクフィットテスター AccuFIT9000(R)PRO）。
調達にあたっては補助金制度を利用しましたが、補助の２倍では収まらない調達価格。ちょうど溶接ヒュームの個人サンプラーセット（当社は７セットを調達）した時の総額と、同じぐらいになりました。

関連法規の規制開始までにまだ間がありますが（来年４月〜）、それまでの工程を考えると、あまりのんびりしていられません。技術部・営業部の相互協力体制で、このプロジェクトを軌道に乗せていきます。

・社内試運転
・講習会の受講（補充）
・運用時に欲しいオプションの見極め
・オプションの調達
・受託形態のバリエーション確定（代行／機材貸出し,etc.）
・受託キャパシティーの上限の策定（１日最大何人、月に最大何回,etc.）
・受託形態に沿った料金の積算構成の立案〜見積方法の確立
・既存顧客で小人数の工場様にて、実戦リハーサル
・令和５年４月以降の受託スタート

私事ですが、先月から自宅マンションに老親１名を引き取っています（『要支援１』の実母）。会社で介護経験・同居経験のある先輩方に教わりながら、妻と２人で生活パターンの立ち上げをしています。

自分がこのことに取り組む際、「産業保健スタッフとしてどう取り組むか」という裏テーマを設けました。私ども測定機関は衛生管理者の僕（しもべ）ともいえるポジションですので、いわば産業保健スタッフの端くれ。もしそれを私生活に生かせる部分があるなら、職種の意義も深まる気がしました。

計数化、記録と検証、多面的把握といったところが、産業保健スタッフの持ち味でしょう。それに倣い、とりあえず管理表のフォーマットを１枚作りました。A4版横で１週間分とし、横軸が曜日、縦軸が項目です。

項目は上段を「バイタルチェック」、下段を「QOL（生活の質）」で２大別。バイタルは毎日測るのが酸素濃度・体温・血圧、そして週１回図るのが体重。QOLは、自覚症状・他覚所見、トイレ・食事(量)、外出・交流、テレビ、晩酌・ナイトキャップ、歯磨き・入浴。（QOLのほうは、気づいた点のある時のみ記入するスタイル）
バイタルチェックは本来、時刻を決めて行うべきものですが、私生活なので構えてやると長続きしません。「あ、測ろうか」と気づいたタイミングで行い、時刻を適宜併記するようにしています。
管理表の１週間分が満欄になると、１枚ずつPDF化して自宅パソコンに落としています。医療従事者ほどの緻密さは無いものの、データが蓄積されればおおまかな傾向が見てとれるはずです。

急激に衰えるのではなく、ゆっくりと安定的に衰える（ソフト・ランディング）が、QOLの目指すところと思われます。環境の変化もできるだけ急激にならないよう、好みのTV番組なども尊重。この数週間で、早くも痩せすぎだった体重が回復基調でよい傾向です。コンディションには波があるものでしょうから今後、一喜一憂するでしょうが、産業保健スタッフならではのアプローチをしていきたいものです。

〜営業部より〜
溶接ヒューム法改正に伴う個人ばく露測定は、昨年度（令和3年度）中に「初回の測定」を義務づけられ、当社でも 38社・71エリア（均等ばく露作業）・143人に実施させていただきました。
その後、今年の令和4年4月〜11月という約半年間で、当社でお請けした「換気等の改善後の再測定」は、2社・3エリアでした。
すなわち、率で見ると会社数で約5％、エリア数（均等ばく露作業数）で約4％の比率で再測定が実施されています。（もともと課題のない作業場も含めた単純割りで、１割に満たない比率）。

再測定の結果は、防護係数の比較ではいずれも改善。ただしこれは「たまたまの改善」かも知れません（※）。いくら換気等を変更しているとはいえ、場の操業状況（・人の作業状況）を全く同じに再現して測定することは困難だからです。（※集じん機のないところに集じん機を導入したのであれば、効果はかなり明確）

報告書へのコメント記載方法（まとめ方）も、初回の測定と再測定とでは若干の使い分けを要するようです。再測定で依然として防護係数が１を超えていても、さらなる再測定が義務づけられているわけではありません。事業場の総合的・主体的・継続的な判断にゆだねる形で、コメントをまとめさせていただきます。

排ガス測定で使用するろ紙のうち、円筒ろ紙を収める「ろ紙ホルダー」について、これまで当社で保有するものはガラス製品のみでした。このたび、そこにステンレス(SUS)製が加わりました。

【ガラス製の特性】
△ 割れやすい
△ ノズルをテープで止めて使用する際、結節が緩んでダクト内に落下する場合がある
△ ノズルの部分調達などが難しい（注文生産）
○ 洗い易い（酸を使用できる）

【SUS製の特性】
○ 割れない
○ ねじでしっかりと結節できる
◎ ノズルはホームセンターで調達できる汎用部材
△ 洗いかたに制限あり（酸の使用はNG）

本件は、技術部による改善提案の１例です。
国際情勢による物価上昇への対策でもありますが、平常時でも有効な改善だったと思われます。
ガラス製に適した仕事ではガラス製も使用し、うまく使い分けたら良いですね。

当社のホームページ（本サイトならびに営業専用サイト）に掲載している、業務内容の表示を更新しました。変更箇所は次の２点です。

・臭気測定において注釈（※）をつけ、「※臭気指数を除く」としました。
・シックハウス測定において注釈（※）をつけ、「※アクティブ法を扱っている」としました。

いずれも、当社のごく近々の操業状況（責任をもってご対応できるキャパシティー）を反映させた内容です。また状況が変われば、こまめに更新してご案内いたします。

年に一度、開催地を移動しながら行われる『全国産業安全衛生大会』（主催：中央労働災害防止協会）が本年10月、福岡で行われました。

社長が「こんな近くでやっているのに……」と京都会場に来場できなかったのが2019年。
むしろ遠方である今年の福岡は、意外や来場が叶いました。ちょうど商工会の活動があり、その旅程とうまく絡めることができたのです。

社長が受講したのは、最終日21日の「化学物質管理活動分科会」の４コマです。
●【特別報告】
レーザー・IHによる塗膜剥離工法導入のための作業者リスク（ばく露実態調査）評価
（中災防大阪　東久保一朗氏）

●【１】
化学物質リスク診断で安衛法対応と塗装・洗浄職場の作業環境改善
（ナブデスコ株式会社　棚橋伸二氏）

●【２】
溶接作業における作業環境管理と改善調査〜溶接ヒュームにかかる法改正の考察〜
（カヤバ株式会社　神山嘉千氏）

●【特別報告】
新たな化学物質規制への移行に向けて
（厚生労働省　安井省侍郎氏）

社長の受講の所感は、内容がとても良かったとのこと。また年末にかけて社内でも内容を共有していきたいと思います。

当社に分析用の機器や資材を提供していただいている販社さんが２社ありますが、そのうちの１社さんが先週、来社されました。

ご用向きは、値上げの挨拶。紙ウエスを5％アップ、ガラス容器類は20％アップになるとのことです。「ステルス値上げ」ではない対応に感謝いたしました。

当社の扱う測定・計量はお客様にとっては固定費（付加価値のある商品の原価を直接構成するものではないランニングコスト）ですので、国際情勢が厳しければ、むしろ固定費を小さくしていきたいはずです。よって当社は価格転嫁の要請がし易い立場ではありません。

とりあえずできることは何でしょう？
品質（分析精度）を落とさない程度に、紙ウエスの無駄遣いの見直し・ガラス容器を割らないように注意するなど、心がけること。そして物品の仕様・調達ルートについては、現状が妥当かどうかを再点検してみることも有意義でしょう。

また、コストアップの影響度合いを試算する習慣をつけることも大切だと思われます。「こんなにロスがあるのか！」と情報が入れば、われわれ社員の行動も変わり、前述の心がけの動機付けになるでしょう。

さる10月1日(土)、NHKプレミアムで放映された番組『日中2000年　戦火を越えて（後編）』のなかで、高碕達之助のことが紹介されていました。

この番組は、古来いく度も危機を迎えながら、先人たちの努力で友好関係をとり戻してきた、日中の交流史をたどるものです。作家の浅田次郎さんがナビゲーター役をされていました。

相手国を経済的にも心情的にも尊重していた人物紹介の中で、達之助翁が日本側の人物の１人として登場。ＬＴ貿易のことや、他のエピソードも紹介されていました。

近年のメディア報道で達之助翁を取り上げるケースは少ないと思いますので、貴重だったと思います。国際情勢を読み違えないためにも、両国が個人レベルで尽力した足跡を見落とさないことが大切である。番組の意図をそのように感じました。

先日、営業マンの自己研さんとして公害防止管理者の試験にチャレンジしてきました。「大気の２種」という分類のものを受験し、初年度ですので５科目（公害総論、大気概論、大気特論、ばいじん・粉じん特論、大気有害物質特論）を全て受験しました。結果発表が12月にあるとのことで、初年度に何科目の部分合格を稼げるかが楽しみです（あまり少なかったら、初年度でギブアップします……）。

受験準備として、４月から９月の半年間、試験の運営団体「（一社）産業環境管理協会」の主催する通信教育で勉強しました。期間中は課題の添削から質疑応答と、大変親切にサポートしていただけ、幸せな学習生活でした。

教材の理解吸収にあたり、いろいろな経験をしましたが、当初の思い出をひとつ。環境基本法などの法律の条文に親しむ必要があるのですが、その文章が難解なこと。添付の例は環境基本法第22条の2項です（既製品でなく、私が自分用に作ったアンチョコ）。これをパッと読んで、何のことかわかりますか？

画像のように色をつけ、どうにか修飾句の親子関係を整理するのを試みましたが、基本的に悪文のため根本治療になりません。どこが悪文なのか。作家の故・井上ひさし先生のいう「短期記憶」を度外視している点です。

遠い記憶で不正確かもしれませんが、『井上ひさしと141人の仲間たちの作文教室』（新潮文庫）によりますと、作文においては書き手が読み手に対し、一度に憶えられる量の情報を小出しに渡していき、全体として一定量の情報（要するに、何が言いたいのか）を理解してもらう……、というのが無理のない手順だそうです。その「小出しに渡す」最小単位が、読み手の脳の短期記憶で預かれる分量の情報ということです。

ところが前述の条文の文章ですと、そういった短期記憶として脳に一旦落ち着く前に、次々と情報が押し寄せてきます。これでは情報同士の親子関係が支離滅裂な状況に陥り、読み手が混乱します。

公害防止管理者の受験勉強では、化学反応の式や計算問題など、専門的な内容について行くだけでも受験生の負荷は高いです。そのうえに条文という、たんなる日本語の文章にさえ手間を要していては、ハードルが余計に高くなってしまうのではないでしょうか？　実務上、本当に資格の要る受験者の皆さんのご健闘を祈るばかりです。

さる9月末日、当社が測定機関として大阪労働局に届出申請をしていた「個人サンプリング法」の事業許可がおりました（労働局のホームページには、次回の更新のタイミングで当社のところに『可』が反映されます）。

個人サンプリング法とは、作業環境測定の実施手法における新しいバリエーションで、従来のA測定・B測定に代わり個人サンプラーを用いてC測定・D測定を行なうものです。（従来手法が無くなるわけではありません。C・D測定を選択できる測定ジャンル・対象物質は限定的に規定されており、かつ選択するかどうかの最終判断は事業所様で行ないます。）

当社では手法の似た「個人ばく露測定（溶接ヒューム）」を充分にこなしており、本来なら半年以上前に登録できていたのですが、申請準備の最終段階である業務規程の改訂でじっくり時間をかけました。

今月より、個人サンプリング法でも測定のお引合いを頂戴できます。

なお今後の派生作業として、報告書のフォーマットの移行作業があります。（これを機に、報告書のデータ形式を合理的に見直そうかという議論も始まっています。）

また今後の副次的メリットとして、溶剤の捕集方法のバリエーションが増える可能性があります。これまで当社の有機溶剤は、検知管以外は直接捕集（袋取り／フクロドリ）でしたが、粉体（ヒューム）と同じ個人サンプラーを使った捕集を扱い始めることで、GC-MS分析時に活性炭（から脱着するための別の溶剤）の検量線を作ります。であれば、従来のA・B測定でも固体捕集を選択できる態勢になってくるので、袋取りとの使い分けが可能です。

今年の道交法改正について、当社でも３月上旬に社内回覧で通知されました。
ほどなく呼気でアルコールを検知する検知器が社用車の全車両に搭載され、運転日報の書式も改訂。運転時のアルコール・チェックは10月からで良いのですが、春から社員で試験運用を始めました。

◆アルコール・チェッカーの面白い動作
理化学系でいうところの「妨害」が入るときがあるようです。
晩酌をしていない人が昼一番に出発する際、カレーチャーハンを食べた呼気にアルコール反応が大きく出たりしました。（もちろん、出発は取りやめずに社長へ事後報告）
誤動作は稀（まれ）で、安定稼動しています。そろそろ１回目の電池交換が始まっています。

◆測定頻度は「１箇所、４ハー（いっかしょ、よんはー）」
厳密に言えば、１ヶ所のサンプリング先へ行くにも、チェッカーに呼気を４回「ハー」と吹きかけることになります。
・会社から出発時に、「ハー」
・客先へ到着時に、「ハー」
・客先から撤収時に、「ハー」
・会社に戻った時に、「ハー」

これについては当社の業種的にみて、柔軟に運用しても良かろうと判断し、社員のほうで真ん中の２つは省略しています。
最後の「ハー」も、会社に到着してからでは機材の片付けなど作業が重なって煩雑なので、到着間際の信号待ちで実施するなど工夫をしています。

法改正対応の仕上げとして、この９月に社長が安全運転管理者の講習を受講しました。始業時の体調チェックついては、朝礼の場で社員各員を目視なり業務上の会話の応答から確認。記録するようにしています。

化学物質について、事業所側の自律的な管理を求める規制が順次立ち上がりつつあります。この動きについては、まだ多くの事業所様で「けっきょくウチの工場では何をするの？」「何から始めるの？」「そもそもウチは関係あるの？」という認知度でしょう。

そんな中、北大阪管内では9月20日(火)に全国労働衛生週間実施要綱等説明会（基準協会支部主催、従来でいう衛生大会）が開催され、当社からは社長が情報収集のため受講参席してきました。

当日は労働衛生の諸テーマが扱われる中、化学物質については厚労省の令和4年8月付発行のパンフレットも配布され、解説されました。そこに、事業所の自己点検用のチェックシートのページがあります。チェックシートがもらえると、事業所様は安全衛生委員会などで自社のやるべきことを議論でき、重宝かと思われます。

当社もこれからチェックシートの内容を確認し、作業環境測定の受託先企業様からの問合せ（設問の意味の確認等）に応じられるよう、準備して参ります。また、当社自身の対応力にも限度があるので、然るべき関係先（JAWEや中災防、労働衛生コンサルタントなど）とタイアップして対応させていただくケースも出てくるのではないかと思われます。

とはいえ、「貴社の場合はこの方向性が妥当」などと、業者のほうから答えのようなものを提供していては、「自律的な管理」になりません。したがいまして当社などがアシストできるのは、判断材料を整理することのお手伝いまで。あくまで主役となるのは、選任された化学物質管理者様を軸とした事業所側の活動であると心得ます。

この10月からの法改正で、酸を扱う作業場を対象に、特殊健康診断の一環で歯科検診（内科医による歯のチェックではなく、歯科医による検診）を行うことが求められ、それにはフッ酸も含まれます。こういう話を聞くと、「フッ素って、歯に悪かったっけ？」と意外な感じがしますね。

練り歯磨きの宣伝では「フッ素入り」が付加価値になっていますが、それは歯の表面の状態維持に関する、プラスの作用。かたや経気的な形（※）で血液にフッ素が入ると、健康障害リスクとなり、そのダメージの度合いが歯科検診でチェックできるということです。（※工業系の作業現場の空気を吸うなどして）

大気汚染という経路でも、フッ素には有り難くない側面が。フッ素に汚染された桑の葉を食べたカイコが、まゆを作らなくなったり、牛など草をよく噛んで消化する反芻動物にも健康影響が出るそうです。つまり今風に言えば、影響を受ける側の都合で「黒フッ素」にも「白フッ素」にもなる、ということです。

同じような感じのものに、オゾン（酸素原子が３つつながった気体の分子）があります。同じオゾンなのに、地表からはるか上空の成層圏に堆積すれば、オゾン層を形成して紫外線を遮ってくれる「白オゾン」。いっぽう我々が生活する大気圏で濃度が高まれば、光化学スモッグを発生させる「黒オゾン（光化学オキシダントの主成分）」となります。

今年の前半に２件、法人様より香害（洗剤などの香料をきっかけに化学物質過敏症を発症したケース）に関するお問合せをいただきました。しかしこのジャンルに対する環境系の測定については、決まった型が存在せず、何がしかの提案をするにもアレンジに苦慮していました。

環境系の測定（第三者機関として客観的な証明を行う）には、次の要素が必要です。
・関連する監督官庁がある
・ターゲットになる物質と、規制基準（濃度の数値）がある
・測定方法のガイドラインがある

現状では、せいぜいシックハウス測定と敷地境界臭気の測定を組み合わせたような測定をアレンジしてご提案するぐらいのことしかできず、それでは判定の基準があいまいで、そもそも分析対象物質が妥当かどうかもわかりません。

このような香害について、先週末に新聞に特集記事が出ていたので内容を確認しました。被害のケースが相当あり、支援団体も発足しているとのこと。肝心の原因物質がいまだ特定されていないため、香害の発散源の主に明確な規制をかけにくい、というのが現状のようです。そのため、香料を濫用しないよう、心がけのレベルで啓蒙するポスターを、自治体で発行しているケースも紹介されていました。

当社の業界がお役に立てるのは、残念ながらまだまだ先のようですが、動向を見守っていきたいと思います。

京セラ名誉会長の稲盛和夫氏の訃報（享年90歳）が報道されました。ご冥福をお祈りいたします。

当社に取引実績のある先ではアクテック株式会社様（アルミケース製造、枚方市）が、稲盛さんの経営手法を導入しておられるようです。門外漢の私共でも「アメーバ経営」・「キャッシュフロー」といった単語が頭に浮かびますが、アクテックさんは作業現場の工数申告票が15分刻みとのこと（過去のインタビュー記事より）。価値を生み出すにあたって、活動のモニタリングがかなり計数的になっているようですね。

高碕達之助翁のアプローチも、カンやひらめきと科学的アプローチを「（たて糸とよこ糸で）織るが如く」、組み合わせており、科学とは計数的な要素を伴いますから、稲盛さんと相通ずるのではないでしょうか？（ちなみにお二人は仏教に親しむ点も共通しています。）

会社の中の部門を、それぞれ独立した会社のように見立て、前工程から材料を買って自部門で価値を付け、後工程に販売する。その過程でこれこれの経費が伴い……、といった形で計数的にモニタリングし、「自部門の活動は単独で黒字を出しているのか？」という意識を持ちつつ操業する。そのようなアメーバ経営が軌道にのると、従業員の当事者意識や活力が大いに高まるのでしょう。

内部留保というと近年、大企業の搾取のたまもののような響きがあるのですが、そもそも会社を興して決算を繰り返していくなかで、「儲けたお金はどこに行ったのか？」、そのことを計数的に把握もしないで企業を存続させていては、打つべき手を打てていない可能性があります。起業した初年度から累積でキャッシュフローを追っていく手法は、企業活動の判断材料を大いに豊かにするのだと思われます。

両巨人の遺したアプローチ方法。直接のお弟子さん達も門前の小僧も、みんなが何らかの形で受け継いでいけますように。

建材製品中のアスベスト含有率の測定方法がJISで規定されており、顕微鏡の使用範囲で分類すれば、次の２パターンがあります。
・JIS A 1481-1　偏光顕微鏡で定性および石綿質量分率の推定を行なう。
・JIS A 1481-2　位相差顕微鏡で定性分析までを行なう。

国際的には当初から、偏光顕微鏡を用いるのがスタンダードだったのですが、日本国内では分析の普及を促すため、安価に調達できる位相差顕微鏡を用いる手法も採用されました。当社でも後者を調達し、長年運用していました。

それがこのたび、法改正に促されて偏光顕微鏡を調達しました。（Nikon 工業用顕微鏡　ECLIPSE LV100ND）。さる8月19日、データ解析室にて設置〜チューニングがなされました。設置にあたっては、既設の位相差顕微鏡が同メーカー品であるため、レンズなどの共通部材が転用されました。

今後は JIS A 1481-2に加えて JIS A 1481-1に基づく分析も可能となりました。

事業活動の場において、化学物質に関する「自律的な管理」が求められるようになったことを受け、当社でも従来の作業環境測定の枠組みにはまらないリスクアセスメントの案件が舞い込むようになりました。

その際に問題となってくるのが、検知管や標準物質の価格帯と流通性です。
お馴染みの有害物質であれば、分析に用いる部材のパッケージ単価などが安くなっていますが、現行法規で管理を義務付けられていない物質については、少々勝手がちがいます。金額面だけなら大きな問題ではないですが、その上に分析対象物質が包括的だったり、流通度合い（オーダーしてどの位で入荷するか）が不明だったり……。
不確定要素が重なれば、目的に見合った判定情報が得られるかどうかも不確定となり、測定の実施そのものが見送りになったりします。

そんなわけで、お引き合いを頂くときは喜びとともに、見積回答に苦慮しているのが現状です。それでも「自律的な管理」は今日的な課題。事業所様といっしょに、あれこれ検討させていただき、当社なりの経験値を積んで参りたいと思います。

先日テレビを観ていると、銭湯専門の絵師のかたが紹介されていました。
限られた画材・技法・作業時間で、ニーズに合った作品を深い仕上がりで量産してこられたとのこと。職種や人の希少価値を紹介する、素晴らしい番組でした。

ただ、「脚立を使って塗装作業」を行なう映像が出てきたら、作業者が「ヘルメットと防毒マスク」をつけているものと期待して観るのが、現代の労働安全衛生のスタンダード。それと異なるものを放映する際は、画面の隅に但書きのテロップをつけておけば良いと思います。

※（古い映像であれば）○○年当時の作業映像です。
※窓を開け、換気が充分になされています。
※水溶性シンナーを使用しています。
※脚立の使用時にはヘルメットをつけ、補助者が足場をおさえます。

大胆な作業の仕方を見慣れてしまうと、大胆が大胆でなくなり、危険予知能力が下がってしまいます。テロップは映像作品の「わかり易さ」以外の役割も担っており、視聴者の危険予知能力の維持にも貢献しています。

最近、建材アスベストの事前調査について、「だいたい、いくらぐらいするの？」とお問合せの電話をいただくことが多くなりました。問合せの主は、新規あるいは取引実績のある建築設計事務所や工務店さんからです。

突然、電話という耳から入ってくる情報だけで、この「事前調査」という真新しいジャンルの金額規模を即答するのは至難のワザ。いっぽうお客様からすれば、請けるかどうかわからない業者に詳細資料を渡せる場合ばかりでもないでしょう。

そこで当社では、これまでの受注実績を営業部が整理して、シンプルな「即答用の積算構成モデル」を構築してみました。だいたいこれくらいします、という話の骨格をご用意したわけです。（添付画像のフォーマット）

このことにより、
・金額規模の上限と下限がつかめる。
・総額を左右する「増減要素」が把握できる。

お客様が（とりあえず）お知りになりたいのは、こういうことだと思います。当社のレスポンスも少しは向上するのではないでしょうか？

先日、社内の定例的な面談（社員１名ずつで社長夫妻と30分〜60分程度実施されるもの）を受けさせて頂きました。

そのなかで、人間の持つ「常識」は人によって違う（自分以外の人が間違っていると決めつけたものではない）ということを教わりました。これをきっかけに、私も自分の常識について、点検してみることにしました。

我がコモン・センス（共通の感覚→常識）は、世間の何割ぐらいの人と共通する感覚なのか。それを考える上で、この要素は大きいのではないか？　というものを発見。それは、労働組合を介した労使関係の経験です。

以前の勤め先３軒のうち、２軒には労働組合があり、活発かどうかは別にして基本的な活動が行われていました（賃上げ交渉・一時金交渉・年間休日の獲得などと、その準備としての組合大会・職場会議）。その中で、私は３つの立場を経験しました（一般組合員・組合側の職場委員・会社側の一般社員）。

ここでの経験で、「労使で信頼関係を結ぶための基本姿勢」というものが身に付いたようです。
・脈絡のあることを言う（基礎情報とその経緯を踏まえていること）
・色々な立場・観点からの意見に対する理解を示した上で、落とし所を主張する
・双方が、支え合う運命共同体であることを常に念頭に置く

この姿勢を労使関係以外のいろいろな関係（社内の日常生活や社外との関係、あるいは仕事以外の関係）にも応用するなかで、自分の習慣化した思考パターン・行動パターンを「社会人同士の信頼関係のためのプロトコル（共通言語）」だと思うようになっていったのではないでしょうか。

ところが、世の中の会社は労働組合のある所ばかりではない。近年の組織率は２割を切っていると言われています。さらに形式的な組合（組織内に居ても実感の伴わない組合）を除けば、１割前後とみることができ、その会社の中でも私のように世話役までを経験する人ばかりではありません。

このように比率を追っていくと、私の「常識」は世間の5〜10％ぐらいの人と共通する感覚、ということになってきます。とてもじゃないがコモン・センスにはほど遠く、マイノリティーのほうが近い表現なのかもしれません。

今回、個人面談で自分の常識を数値化してみることができ、大きな気づきとなりました。自分のプロトコルに価値が無いとは思いませんが、「たまたまお役に立てば、これ、幸い！」ぐらいのスタンスが妥当なのでしょう。

当社では定期健康診断後、結果のフォローとして大腸内視鏡検査に進む人が、１年おきに１名程度の頻度でみられます。今年については私（営業員）を含めて２名あり、いずれも１泊入院コースでフォロー完了となりました。

私個人としては、病棟（入院患者の生活する一角）で過ごす経験は約20年ぶりで、運営の仕組み・医療スタッフ・機材、いずれの面でも新鮮味がありました。

人から新鮮味を覚えたのは、若い医療スタッフの皆さんが、頼もしくお世話して下さることです。世の中を質・量ともに回している青年期・壮年期の世代を「若い」と感じるのは、自分がそれだけ齢をとってきたということ。折に触れてそういう実感を持つのは（順調に、安定的に加齢する上で）大切なので、良き機会をいただきました。

機材の面で隔世の感があったのは、点滴スタンドです。足の数の変化と、動力の追加がみられました。
約20年前にお世話になった病院では、４本足か５本足の点滴スタンドを見かけました（※現在でもネット検索すれば、３本足〜５本足が主流）。それが先日入院した病院では、６本足になっていました。
そして、動力（100V電源／携帯時はバッテリー）もついていました。

動力ユニットの仕事は、次のことを病室で行うことです。
・患者の状態に合った点滴スピードを維持する。
・輸液バッグが空になった時に、アラームが鳴る。
・異常時（スピード調整不能時など）にアラームが鳴る。

アラームが鳴り続けると、同室の患者仲間に迷惑なので、ナースコールを押して看護士さんを呼びます。昔はナースコールを押すのは（なんだか弱虫男のようで）気恥ずかしかったのですが、押さずに済ませられないので、ためらいなく押せます。コロナ禍で病棟に家族が入れないので、「ナースの詰め所に言ってきて」と頼める身内も居ません。病院側も巡回頻度を節約できる分、呼ばれたときの対応に専念でき、機材のメリットがあると思われます。

今後、さらに点滴スタンドが進化するような気がします。こんな未来形のものが出現しないでしょうか？
・アラームは病室で鳴るのではなく、有線で発報してナースの詰め所で鳴る。
・病棟の外にいる家族と、点滴スタンドを介して話ができる。
・その他、いろいろとスタンドがロボット化していく。

先月の終礼で、作業環境測定に伺った官庁系のラボで、「その電工ドラムには漏電ブレーカが付いていませんね。次回から付いたもので作業願います」とのご指導があったと報告されました。もともと技術部の心がけとして、官庁系の現場には漏電ブレーカ付のドラムを使用しており、今後もそう徹底するよう確認し合いました。

当社の保有する６台の電工ドラム（延長コードが巻き取れるもの）のうち、漏電ブレーカが付いたものは２台。また、内蔵ではなく外付けの漏電ブレーカ（※）を２台ほど持っています。（※製造現場のコンセント孔と合わない場合あり）
当社の場合、１日に３チームが同時に動くことはほぼないため、装備はこれで充足していると判断できます。

あとは、漏電ブレーカの付いていない電工ドラムを保有し続ける意味はあるのか？　という点を考えてみたいと思います。そもそもこの「漏電ブレーカ付きのものを」というのは、何のリスクに対する備えなのでしょうか？

◆労働安全衛生規則 第333条第1項（漏電による感電の防止）
事業者は、電動機を有する機械又は器具（以下「電動機械器具」という。）で、対地電圧が百五十ボルトをこえる移動式若しくは可搬式のもの又は水等導電性の高い液体によつて湿潤している場所その他鉄板上、鉄骨上、定盤上等導電性の高い場所において使用する移動式若しくは可搬式のものについては、漏電による感電の危険を防止するため、当該電動機械器具が接続される電路に、当該電路の定格に適合し、感度が良好であり、かつ、確実に作動する感電防止用漏電しや断装置を接続しなければならない。

すなわち、作業場に思わぬ形で電気がまわり、洋画『ノイズ』のように人命に関わる事態になることを想定しての規制だと思われます。であれば、条文に記載の条件が揃わない場面では、漏電ブレーカ付きでない電工ドラムにも出番があると解釈できます。
出張先のローカル・ルールに従うことは入構業者として大前提ですが、ひとまず処分せずに資産として持ち続けても良さそうです。

溶接ヒューム法改正に伴うマスクフィットテスト（令和5年4月〜全面施行）を当社の受託業務として扱うかどうか、技術部主導で検討が進められていました。そして全国安全週間だった先週、社内で全体会議が行われ、「扱う」との意思決定がなされました。

◆当初の社内ムード
・趣旨が、本来は特化物作業主任者による教育的指導のように思えた。
・代行するとすれば、保護具メーカーや流通業者が扱うのが妥当に思えた。
・テストの内容が、当初の情報では形式的な制度に見えた。
・同業者、関連業者に検討状況を聞いても、一様に消極的な印象だった。
・加盟する業界団体からの旗振りが感じられない。（業界としての責任は？）

◆技術部員の思い
・個人ばく露測定の受託先から、「フィットテストは扱わないの？」と聞かれる。
　　　→会社の方向性が決まっていないと、返答に困る。
・たとえ受託を断るにしても、やることの内容を知った上で返答するべき。
　　（→１名に受講意思があり、会社が追認して受講に至る）
・委託先が見つからず困っているお客様には、対応できるようになりたい。

◆状況の変化
・講習を受けてみたところ、定量的フィットテストのほうが扱い易かった。
収穫例）１名でこなせる（定性的のほうは複数名を要する）
収穫例）短縮バージョンがある（約７分→約２分半）
収穫例）面体に孔をあけないアダプターが出現
・機材購入負担に対する補助金制度が立ち上がった。
・補助金の対象に、保護具メーカーと販売店が無い。（測定機関と検診機関のみ）
・化学物質系の法改正の動向や業界紙『作業環境』の記事（先行する海外の状況など）から、呼吸用保護具のフィットテストが今後、溶接作業にとどまらない形で重視されそうなトレンドが感じられた。

◆最終決断の転機
・８月から補助金（１期）の申請受付が始まる。

機材調達については、現在の保有機材（測定機関として通常のジャンル用のもの）の更新ニーズを棚卸しし、予算の見通しを念頭において検討しました。その結果、補助金制度を利用すれば調達しても良かろうとの判断に至りました。

フィットテストをお請けできる人数規模など、具体的な態勢づくりはこれからです。

会社の敷地内の花壇は、花壇として運用されています。
社長宅の家庭菜園では、例年のように夏野菜の栽培シーズンのようです。

ただ、このような酷暑の折。作業負担と作柄の両面とも、無理のない形でされているのは言うまでもありません。

社員には、（トマトであれば）昼食後にデザート感覚で自由に食べられるよう、収穫野菜が支給されたりしています。
出張用の手作り麦茶の支給と併せ、これらのサポートをもとに、社員も各自で熱中症予防を心掛けていきたいと思います。

この６月は、営業見積のための下見で客先へお邪魔することが６件ありました（繁忙月ということもあり、すべて技術部員の帯同なし）。

・照度測定（事務所部分および工場内）
・管理濃度のない成分の洗浄剤に対する、化学物質リスクアセスメント
・定期の作業環境測定に追加する作業場の確認（粉じん）
・定期の作業環境測定に追加する作業場の確認（騒音）
・２液性の混錬作業で、特化物ばく露が発生していないか確認する臨時測定
・ISO14000を維持するための、臨時の環境振動測定

それぞれのお会社から引合いをいただいた営業部は、現場にお邪魔し、見積に必要な情報をスケッチさせていただきます。
（その際、正式受注後に社内指図書の内容が行き届くよう、できるだけ野帳に近い詳細さを心がけます）

スケッチをする際、一発で清書レベルのものを作れる人と、とりあえず殴り書きして帰社後に清書を要する人がいます。私は後者なので、下見を２軒はしごした日などは「清書待ちの殴り書きスケッチ」が滞留してきます。

「清書待ち」の滞留は、２軒が限度です（３軒もためると、記憶が薄れてきて再現できない）。清書していく際のコツは、古いほうでなく新しい案件から処置すること。臨場感の余韻が強いものから片付けたほうが、落ち着いて消化できるからです。

先週末、久しぶりにテレビ報道で「乱用」表記をみかけました。
「優位的地位のらんよう」。この固い表現は、私にとっては下請法（下請代金支払遅延等防止法）で馴染みが深く、そこでは優位的地位の「濫用」と表記されていました。川のはんらん（氾濫）の、濫ですね。

乱用と濫用のニュアンスのちがい／（例）ウスターソース

●焼きそばを作る際、ソースを入れ過ぎる場合
　　→ソースの濫用（用途は合っているが、度が過ぎている）

●色々な料理に、無差別にソースをかける場合
　　→ソースの乱用（用途が合っていない。かつ度が過ぎる場合も）

前者が行為の「量」のみについて問うているのに対し、後者は「質」まで問うています。当社の業務で言えば、定量分析と定性分析の関係に似ています。

創業32年目にして、当社のトイレが男女共用から男性用・女性用に分かれました。

もともとトイレの床面積にはゆとりがありました。その中を区画して、男女セパレートに改築すべく、社長夫人がレイアウト案を用意。従業員の意見を聞きながら工務店さんと最終案に仕上げていきました。

改築工事のおもな工期は5月1日〜8日。工期直前には部材の搬入や、北倉庫へ仮設トイレの設置なども行われ、社長の留守中に社長夫人がそれらの応対をしました。

このたびの改築には社長の英断がありました。
2年前の4月、当社へ女子社員が久々に入社し、労働安全衛生コンサルタントの中川先生に当社顧客の相談でご来社いただいた際、ラボに女子専用のトイレが無いことを懸念されていました。その後、法改正があり、事業規模によってはトイレの規制が緩和されたのですが、社長がそのままで済ませることなく、機をみて改築に踏み切った次第です。

トイレの仕様も現代風になり、男子社員にとってももちろん快適職場となりました。

環境基本法の第10条で、6月5日を「環境の日」と定めています。
当社では、11月1日の計量記念日はポスターを社内掲示しますが、「環境の日」のほうは特段何もせず、行事としては意識が薄いです。

当社の業（なりわい）は、法に基づく量の番人、といったところですが、関わる法体系としては、次のものが該当するでしょう。
・環境基本法と計量法の交わるところ（公害関係）
・労働安全衛生法（事業所内の安全配慮関係）

日本の環境基本法は、その前身である公害対策基本法（1967年制定）をもとに、1992年にブラジルで開催された地球サミットの趣旨を反映し、1993年に制定されたものです。その内容には、「環境負荷」・「地球環境保全」・「持続的発展」等、現在のSDGsで問うている環境意識の要素がすでに含まれていました。

誰が環境に取り組むのか。国、地方公共団体、事業者、国民と、主役となる各チャンネルが規定されています。現在のグローバルな環境意識が、2015年採択のSDGsから突然始まったものではない……ということは、にわか仕込みでない方々であれば当然にご存知のことでしょう。

さる4月23日に起きた、遊覧船が乗客・船員を乗せたまま知床半島で沈没するという痛ましい事故にともない、発見された船を海底から運びあげる作業が連日報道されてきました。
そのなかで、サルベージ船の傍らまで引き上げた船を、えい航中に再び海底に落としてしまう、というハプニングが発生。水深の浅い海に移動してサルベージ船上に引き揚げよう、というリスク回避の行動が、新たに別のリスクを生んでしまった形です。

あらためて考えると、海すなわち水という流体は、気体よりもはるかに粘性のあるものです。全身が流線形でもない「船」という物体を、水中に全部沈めた状態でえい航すれば、吊り具（や支持材）に大きな張力がかかるのは容易に想像できます。また海流も伴って吊り具が翻弄されれば、強度面での疲労も生じることでしょう。

再トライ時には、引き上げた船をサルベージ船に「横抱き」にし、すなわち船底の流線形の部分のみを海につけてえい航。吊り具も揺れず、これで理にかなった形になっていますね。

さまざまな専門分野のチームが関係者となって、取り組んでおられたと思います。慎重を期した配慮から立案されたオペレーションの中に、「船を丸ごと水中でえい航する」という工程に対しては、カバーすべき専門分野に空白地帯が生じてしまったようです。

「誰にとっても専門外」という要素が、オペレーションの中に潜在していないか。そのことを洞察するために、２つの素地が大切かと思われます。
・（専門性の低い）管理部門や責任者も、当事者意識をもって携わること。
・専門業種・専門職種の人は、自分の対応力の限度を見極めていること。

そして３つめの素地として、両者がオープンに打合せの出来ることが勿論大切。「のり代」の「代（しろ）」というように、互いの受け持ち範囲に「重なり代（しろ）」があるのが良いです。

営業部の私が当社の請求書フォームの変化に気づいたのは、今年の初めのことです。新規取引のお客様に、作業環境測定の結果報告書を持参する際、書類一式の雰囲気が変わっていました。

郵送時と同様、透明のセロハン紙の袋に報告書と請求書が同封されているのですが、以前なら小さな複写伝票だった請求書が、報告書と同じくA4版のコピー用紙に変わっています。さらに送り状もA4版にリニューアルしており、３点ともが白いコピー用紙になっていました。（昭和の感覚で）悪く言えばメリハリのない、（令和の感覚で）良くいえば統一感のある荷姿となっています。

営業としては、どの書類が報告書（成果物）で、どの書類が請求書（清算にまつわる伝票）なのかが、分業で忙しく働く客先担当者にとって判かり易いのがなにより安心。
それから日をおいて、このリニューアルの実施された背景が営業部にも伝わってきました。当社は顧問税理士事務所のバックアップにより、「インボイス制度」なるものへの追従を、期限より前倒しで始めていたのです。

インボイス（先頭のイを強く発音する）とは直訳すれば請求書のことですが、消費税が令和元年10月から軽減税率制度（標準税率10%と別に飲食料品が8%という複数税率制度）になったことにより、請求書の体裁にもきっちりとした内容を求められるようになってきました。そのように適格な請求書を発行できる事業者登録を、消費税の納税事業所は令和5年度末までに済ませないといけないそうです（＝インボイス制度）。

当社のリニューアルされた請求書には、「適格請求書発行事業者」として、登録番号も併記してあります。「買手側から求められたときは、インボイスを交付する」ことが適格要件なので、データ保存の体勢も用意したようです。

先週は、中災防の新刊図書『自転車通勤・業務の安全運転』を会社で調達し、水曜日の終礼から社員に貸出して輪読を始めました。

輪読対象は、自転車通勤をする社員。フル行程の人２名に加え、「駅までは自転車」という人１名です。

まずは対象者に主体的に読み込んでもらい、色々と気づくなかで、会社も協力すべき備えがあれば検討する形となるでしょう。

(公社)日本作業環境測定協会（JAWE）の機関誌『作業環境』の１月号に、日本産業衛生学会が約１年前（2021年5月18日）に更新した『許容濃度等の勧告（2021）』が掲載されました。
これは物質ごとに許容濃度がズラリと並んだ表です。作業環境測定の管理濃度を設定する際にも参考にされている基礎データなので、安衛法の動向を先読みするべき読者のためにも、掲載されているようです。

この資料を見て、まず当社が目で追って確認したのは「鉱油ミスト」の項。結果は、許容濃度が依然として3mg/立米で、1977年の提案年度から変更がなされていませんでした。

現代（〜2022年）の製造現場では、切削加工などで発生するオイルミストの対策ニーズが取り上げられており、当社にもご相談をいただくケースがあります。ミストコレクターなど対策上の機材や、現状把握用の簡易計測機なども充実してきているようです。

現状、「オイルミスト」という性状をとらまえて、安衛法上の管理濃度というのは設定されていません。かたや溶接ヒュームはマンガンの含不含を問わず、性状をもって特化物扱いとなりました。健康障害の統計値（因果関係）が無い場合と、有る場合とで扱いに差が出るということなのでしょうが、両者がフェアな判定であることを祈ります。

社員食堂における食材ロスの話題ではなく、「社員食堂から縁遠くなることによる損失や喪失感」、にちなんだ話題を少し。

昨年、溶接ヒュームの個人サンプラー装着者を対象に、メンバー表のご提出をお願いすると、昼休憩が職場ごとに異なるお会社がけっこうありました。コロナ禍に社員食堂で密にならないよう、分散喫食を実施されていたようです。このこと自体は立派な対応なのですが、目に見えないコミュニケーションの抜けが派生していることも懸念されました。
（以下はまったくの推察ですが）たまたま食堂で他部署の人の顔を見たときに、「明日のあれ、よろしくね」といった、念押しの声掛けができない。いっぽう当社の受託業務でいえば、排ガス測定の当日ドタキャンの事例が、（異なるお会社で）５件ほども発生している。
両者を関連づけるなら、社食でのコミュニケーション機会の減少がもたらす損失＝「社食ロス」とでも呼びたくなる現象です。

またいっぽう、春は別れの季節。定年退職で、昼になったら社食に通う生活が途切れる人もいるでしょうし、シニア世代でなくても転籍や再就職となり、社食のない環境に移ってこられた人もいるでしょう。その際、（心情的にも金銭負担的にも）自分は今までどれだけ社食に支えられていたか……を痛感するケースも多いと思います。こちらも、社食にまつわる喪失感として、「社食ロス」と呼びたくなる現象です。

しかし、そもそも社食から縁遠くなることはデメリットばかりでしょうか？（給食事業をなさっている企業にとってはデメリットしかないとしても、）食堂を利用する側の受け止め方としては、どうなのでしょう。

縁遠くなってから5年半経った私の経験で言うと、むしろ得るものがありました。
食堂がなければ飲食店に通うも良し。コロナ禍でコンサートにはなかなか行けないご時世ですが、小さいお店で老夫婦が目の前で調理や接客に奮闘しているライブ・パフォーマンスを観ながら食事をするのも、すごく励まされます。お店の人と会話をすれば、地元の情報も入ってきます。私は今のところ料理をしませんが、当社には弁当男子もいます。食育の観点からみても、こういった環境が必ずしも社食に劣るとは言えないのではないでしょうか？

社食のあるお会社では、もちろん社食が以前のように復活することを願いますが、人というのは色々と適応していけるもののようです。あとは確実に抜けてしまった要素（コミュニケーション等）を補っていくために、知恵を絞っていく。それも得難い経験なのかもしれません。

※添付の美松軒（みまつけん）は、当社従業員がたまに訪れ、私も週１回のペースで通う近所のお店。若い頃にホテルで洋食の修行をしたマスターが、（厨房機器の初期投資額を勘案して）中華に転じて開業なさったのが52年前。今もご夫婦で元気に営業しておられます。日替定食が私のお気に入り。

春本番を迎える４月下旬の今週、当社のエアコン空調機の１台を更新しました。

当社の社屋には、壁掛け式と天吊り型をあわせて８台ほどの空調室内機があります。マルチ・タイプではなく各々に室外機を持っているため、老朽化の折には一斉に更新する必要がありません。故障が始まると一旦修理でつなぎ、その翌年か翌々年あたりに寿命が来るというパターン。今回の分もそうでした（1997年製）。

工事の様子を振り返ってみます。

◆全体
業者さんとの前打合せは社長夫妻が窓口となって行われ、工事日（全１日）当日は、社長夫人が立ち会いました。作業者の人数は３名来られました。敷地境界の地面に設置した室外機の旧台撤去・新台搬入のため、レッカー車が近隣の事業所様に入場させていただく時間帯がありました。（事前に社長夫妻でご挨拶）

◆当日の工程
今回の室内機は天吊り型であり、当社では分電盤に独立のブレーカを持っています。電源の２次側がきれいに独立しているので、分析室や事務フロアの電気機材の使用には影響ありませんでした。
空調のリニューアルですので、室内機と室外機それぞれの筐体を「外して」・「付け直す」ということの間に、冷媒配管の冷媒ガスを「抜き」・「再充填する」というプロセスが伴っていました。（環境系の当社社員としては、平成13年公布のフロン破壊回収法が平成27年にフロン排出規制法に改正されたことが連想されます。）ダクト系の気密度を確保するためでしょうか、組付けの仕上げ加工にガスバーナーも使っておられたようです。

室内機の縦・横の寸法比率が年代とともに変わっており、天井のプラスターボードの切り欠きの埋まらない部分を、電気工事屋さんで新しい部材を用意し、うまく復元して下さいました。私どもにも他流試合の要素がありますが（作業環境測定の流れで請ける局所排気装置の検査など）、よその業界にも他流試合があるのだなあと感じ、励まされる思いがしました。

労働安全衛生法では冒頭の第三条・第四条で、「会社は国の施策に協力せねばならない」・「労働者は会社や関係者の措置に協力するよう努めねばならない」とあります。では、労働者が「協力」するとは、具体的にどのようなことを指すのでしょうか？

当社なりに解釈すると、次のようなことと思われます。
「労働者は作業主任者に協力し、作業主任者は衛生管理者（安全衛生推進者）に協力する」。

私ども測定機関は、事業所の作業主任者様と並んで、自分たちを「衛生管理者様の僕（しもべ）」と心得ています。

ところが、組織のうえでこのような関係性の意識（マインド）のない状態ですと、何が起こるでしょうか？　それは、管理部門様が疲弊するということです。
職場リーダー様から「うちの管理部門は、俺たちの仕事がやりにくくなるような邪魔ばかりする」といった受け止め方で応対されると、管理部門としては「では納得できるよう、専門性を深めて説得せねば」という発想になります。その延長で、より理論武装するために測定機関から（想定問答の）レクチャーを乞う、という展開になったりするのです。

私ども自身は、知見を頼りにしていただけること自体は本当に嬉しいですし、場数を踏む意味で勉強の機会になります。しかし管理部門様が残念な形で疲弊することは本意ではありません。

職場リーダーの方々にはぜひ、「協力」というキーワードを心にとどめていただき、結局は自分たちの健康障害防止に動いてくれているのだな、という感謝の姿勢をベースに持っていただけたら良いなと思われます。そのリーダーの姿勢が労働者の協力姿勢にも波及すれば、生産実務そのものも実を結ぶようになる。それこそが目指すべきところではないでしょうか。

溶接ヒュームで創意工夫の連続だった生活がひと段落し、春を迎えました。心機一転、社内の各人に学びのムードが見られます。

当社の規模で教育・訓練といえば、外部講習会による技能講習を修了するというパッケージが典型です。そのほかに資格を取ることを念頭においた独習・準備講習会の受講・通信教育の利用などがあるでしょう。

また勉強の扱いとしては、社命により取り組むケース・会社が奨励するケース・社員からの自発的な申し出を会社が追認するケース等があり、ほかにもプライベートで取り組む「自己研さん」というものもあります。

技術部員からは今年、資格にチャレンジする話を３、４件ほど耳にします。営業部の私も、自己研さんで通信教育を利用することにしました。教材は公害防止管理者（大気第２種）の受験を目指すもので、資格認定の主宰団体である（一社）産業環境管理協会が運営しているものです。

ふだんの職務範囲・これまでの職務範囲と少しちがうジャンルで、他流試合に臨み、そのことで本業の専門性に磨きがかかれば幸いです。
ただ社会情勢が不安定で、勉強どころではないご時世ともいえます。したがって状況をみて学びを中断する勇気も要るでしょう。（と同時に、このご時世だからこそ、学びが貴重な気分転換になるかもしれません。）

法改正により、令和3年度末までに１回目の測定（現状把握）を行なうとなっていた、溶接ヒュームの個人ばく露測定。当社でもちょうど1年前から受託をし始めました。

累積の消化件数は、下記の結果となりました。
・法人数　→38社
・均等ばく露作業（当社の通称『エリア』）数　→71エリア
・サンプラー装着のべ人数　→143人

この消化量は特別に多くはないですが、業界紙の座談会に登場する機関各位と比較しても見劣りしないレベルでこなせました。

消化ペースの推移を振り返りますと、単月におけるエリア数のピークが本年1月（13エリア）、そして法人数のピークが本年3月（7社）でした。

現在は報告書のまとめの残作業に、技術部が鋭意取り組んでいるところです。
また今後、さみだれ的に頂戴する測定オファーがあれば対応してまいります。

電話・メールの往復で測定日程を擦り合わせる際、その案件が直接取引なのか、元請け様を介した間接取引なのかによって「やりとりのテンポ感」を変えるべきです。
将棋の対局のイメージでたとえるなら、間接取引の持ち時間は４分の１、すなわち直接取引が一両日（足かけ２日間）で良いのなら、元請け有りの場合は半日。少なくとも営業部としては、そのように弁（わきま）えています。

「テンポ感・４分の１エチケット」には、次の背景があります。

◆やりとりの回数の差
直接取引と間接取引とでは、（やりとりにロスが無かったとしても）数の差が２倍あり、しかもそこに「相手方不在」「逆提案・再確認」などのロスがついて回ります。局所排気装置でいう圧力損失のようなものが加味されるため、差は２倍では収まりません。

◆仕事の意味合いの差
元請け様は、事業所様とのやりとりを「早く（間延びせず）」・「正確に」行なうべき立場です。なぜなら元請け様にとって、測定は受注して提供する「事業」だからです。いっぽう事業所様にとっての測定（作業環境測定や環境計量測定）は、関連法規に基づいて行うものの、やらなくても即事業が止まることがない「自主活動」。測定を受託する当社からみて、それらは（どちらがシビアかという意味ではなく）シビアさの種類が異なる世界なのです。

世界が異なる以上、案件ごとに頭を切り替えて対処する必要があります。現地到着時刻のシビアさについても、同様です。

建材アスベスト関連の調査や分析は、当社の受託ジャンルの１つです。社内有資格者数（修了者数）において、石綿作業主任者のほか建築物石綿含有建材調査者（特定／一般）についても、確保人員が２名体制になってきました。
当社にとっては扱う件数が排ガス測定や作業環境測定ほどではありませんが、このジャンルを受託する以上、最低限の受け入れ態勢になってきたと思います。

アスベストの「事前調査」のお引合いをいただく際、見積回答を無償でできるかどうかは、弊社から現場までの距離によります。

物件（解体物件／修繕工事物件）の規模・造作・建築後の改修の有無などにより、「事前調査」の成果物である報告書の規模が大きく変わってきます（建材の点数を網羅する必要があるため）。そしてお仕事の原価構成は、労務費がほぼ全て。
完成時の図面や図書を、施主様で竣工時・修繕時をすべて保管しているケースは稀なので、「事前調査」の見積をただご用意するだけでも、有資格者による現地への下見がほぼ必須となります。

検体を採取する前の事前調査のプロセス自体が、一種の「下見」のようなものなので、見積のための下見のことを当社では「下見の下見」と呼んでいます。
現地まで一般道路を車で走り、半日で終わるような「下見の下見」であれば、無償で対応させていただけますが、高速道路を使って昼またぎになるような距離ですと、有償（高速代と技術員の日当）の申し入れをせざるを得ません。

逆に発注側のお立場で考えますと、このジャンルは現地近隣の分析業者をご利用いただくのが、セオリーなのかな？　と思われます。

専任・兼任によらず、企業における労働者の健康保持に従事する人の総称が、産業保健スタッフ。もっとも軸となるのは（社外側では）産業医、（社内側では）衛生管理者になるでしょうが、そこから関わりを拡げていけば、安全衛生委員会の委員や検診結果を集計する事務方の人、そして（産業医と連携する）検診業者もそこに連なるといえます。

近年、当社の測定受託先様からこんな問合せをいただくことが増えました。作業環境測定の結果報告書を見て、「この結果をどう受け止めたら良いのでしょうか？」「このあと、何をすれば良いのですか？」
私は前職で衛生管理者の実務を20余年やってきましたが、（基準協会や中災防に相談することはあっても）測定機関に対してそのような質問をした憶えがありません。測定機関とは、あくまで判断材料の１つ（実例サンプル）を提供する立場であって、意思決定に関して問い合わせる先ではない、と思っていたからです。
（ただ近年においては、法改正が重なる中、測定機関も助言を担うべしとの業界認識になりつつあり、それ自体はお役に立てる機会として喜ばしいことです。）

産業保健スタッフの中心的な位置におられる方々には、主体的な活動のために「リテラシー（知識や情報を有効活用できる能力）」のようなものが備わってほしいと願います。それは何かというと、分類に関するリテラシーです。

世の中には厳格な（単純明快な）分類と、目安の１つとしての分類とが存在します。「どの程度の判断材料をもとに、なぜ分類するのか」というところをすっ飛ばして、全てを厳格な分類と受け止めてしまえば、「指針値から外れた。すわ一大事！」「どうしたら良い？　判定の主である専門業者に判断のたたき台まで提供してもらおう」という思考回路になるのかもしれません。

最近発刊された図書『発達障害「グレーゾーン」』（岡田尊司著／SB新書）を読むと、専門的なこと以前にとにかく「分類」することに対するこだわりから解放されるような読後感があります。

本書は、「自分の心にハンディキャップがあるかもしれない」と思って受診しても（健常レベルだとして）診断名がつかず、それでも続く生きづらさの根拠がわからない人を、メイン読者に想定した内容です。本のタイトルを見れば、グレーゾーンという表現を提示することで「分類の精度を上げる」ことを提唱するのだと予想しましたが、その読後感はまったく違います。

最終章の見出しに「診断名よりも特性が大事」とあるように、著者の真意は「分類の表ヅラは、あくまで表ヅラ」ということです。そして特性とは特別な性質を指すのではなく、「性質上の特徴（傾向）」のこと。これは私のたとえですが、マンセル記号でいえば、１つの色を構成する３要素のパラメータの状態が「特性」にあたります（すなわち、色見として分類する主観的な評価から独立したもの）。

（220頁より引用）近年、発達の特性は、障害ではなくニューロダイバーシティ（神経多様性）として理解されるようになってきている。

これは本書に対する私の理解ですが、特性を自他ともに認識すること（『病識／びょうしき』ならぬ『性識／しょうしき』とでも言いましょうか）、それが実現すれば、効果的な療育の機会が増え、生きづらさに陥るケースも激減するでしょう。また本人の生きづらさのみならず、本人が引き起こす周囲の人の生きづらさ（カサンドラ症候群など）も起きず、パワハラに代表されるようなハラスメントの発生も激減するのではないでしょうか。

分類方法というものは、科学の進歩にともなって移り変わるでしょうが、その背景にある特性に軸足を置いて理解を深めておけば、思ったほどあわてることもない。産業保健スタッフの仕事においても、「分類」との距離感をそのようにすることで、腰が据わってくるではと期待いたします。

満州引揚げ時（1945年）やコンブ漁の操業協定（1963年）など、日本とロシア（旧ソ連）との関係に力を尽くした高碕達之助翁。

現在の国際情勢をどのような思いで見守っているでしょうか？

Ｄ市役所のご担当職員のＳさんは、委託案件の実施期間中に業者と交わす電子メールのやりとりに、最近ある工夫をされています。それは、メール本文の末尾に進捗表示を添えることです。

委託案件（期間限定のプロジェクト業務）の、工程（直線的な把握で済む程度のもの）の全体像を列記し、「このメールのやりとりは、そのなかの『ここ』の工程の話ですよ」という風に、現在地のナビを添えてくださるのです。

この手法、受託側企業の営業員である私が初めて拝見したとき、なにか膝を打つような感動を覚えました。とても簡単な心がけなのですが、業務の進行上の行き違い・思い違いの発生を防ぐのに、さりげない支えとなる気がしたのです。

こんなナビ表示に今回限りでお別れするのもったいない。「当社の他の業務でも、真似して活用させていただいて良いですか？」とお聞きしたところ、（おそらくご発案者であろう）Ｓさんは快諾して下さいました。

オリジナルは、記号に○と◎を使ったシンプルなものです。私としては、後追い的に書類等を補充することも想定し、（○●◎を駆使して）消し込み要素を盛り込むとか、載せる位置もメールの末尾でなく、冒頭はどうだろう……と使いこなす夢を膨らませています。

ただ、あまりマニアックな表記をメール本文に載せると、取引先の方々も面くらうでしょう。けっきょくオリジナル・バージョンが、品よく妥当なところかもしれませんね。

ここ２週間の当社の出張活動は、「ついでが充実」していました。場当たり的な「ついで」ではなく、事前に計画した「ついで」です。

先々週の例。
当社から高速道路で行く府内湾岸部の工場様で、溶接ヒュームの個人ばく露測定を行いました。ご新規様からの受託でしたが、その所在地が作業環境測定を受託している既存顧客の１社様から、歩いて行ける位置にあります。これらを同じ日に組ませていただくことにより、測定チームの拘束時間ならびに高速道路の料金をスリム化させていただけました。

先週の例。
近隣他市の工場様へ、営業員が個人ばく露測定の下見に伺いました。あらかじめ所在地を確認すると、官庁から落札し実施中である環境騒音測定の測定地点（道路に面しない公園）の１つから、歩いていける距離のところです。早めに現場に向かうことで、同じ営業員が機材の動作チェックも代行することができました。

当社が依頼者様に提供する成果物は、報告書（測定結果報告書や計量証明書）です。現場での測定・採取の作業（通称・『そと』）のあと、ラボに持ち帰っての分析・集計作業（通称・『なか』）を経て、報告書が完成します。それらを各人が兼務しつつ、労働集約的に消化しています。
したがって、限られた人数が「そと」にあまり手間取っていると、「なか」が手薄になり、日程納期がドミノ倒し的に破綻してきます。

段取りに工夫が足りず、「今日は、こんなことをしている場合じゃないのにな……」と思いながら仕事をしていると、もともとタイトな日程に加えてミスを誘発しやすい状況になってきます。

労働安全衛生（労災や健康障害の防止）、というと専門的な印象がありますが、それ以前にまず「徒労感のないスケジューリング」に想いを巡らせるだけでも、労働安全衛生の活動になっていると思われます。そしてその質は、管理職・管理部門も一緒になって想いをめぐらせているか（当事者意識の共有）にかかっているのではないでしょうか？　管理職・管理部門にとっての「そと」と「なか」にも偏りがないよう、工夫の余地があるでしょう。

取引先に渡したい文書データなどを、電子メールの添付ファイルにして送らずに、クラウド上の宅配ボックスのような環境に託す手法が、「法人向けオンラインストレージサービス」。当社でも昨年６月からこれを導入しています。

当社の技術的な付加価値活動には、大容量ファイルの送受信は必要ありません。メールに文書ファイル等を添付するという面では、営業部の私がもっとも頻度的にヘビーユーザーとなります。しかし未だ習熟の途上であり、以前の添付メールと併用して運用しています。

当社にとってオンラインストレージの導入目的は、（販社さんの提案により）セキュリティー対策だと聞いております。昭和のサラリーマンとしては、まずこの趣旨の理解に手こずりました。なぜこれがセキュリティー対策になるのか、ピンと来ないのです。

昔、回転寿司店の看板広告で『健康一番　すし』というのを路上で見かけました。「健康には寿司が一番良い」と言っているのではありません。「健康が第一だ」という一般論に「すし」という単語を併記することで、連想的に回転寿司のイメージが良くなるのを狙った看板でしょう。オンラインストレージという道具についても、似たような印象が私にはありました。「セキュリティーは大事だ」ということと、「（だから）オンラインストレージが対策になる」というのが、どうも直結するように思えなかったのです。

そんな理解不足の私に、やがて「気づき」の出来事が訪れます。
ある取引先の方から電話がありました。「先週は不本意にも濃厚接触者となり、自宅待機期間を終えて貴社の見積書のメールを開けたら、ダウンロード期限が切れていた。再セットして欲しい」とのこと。送った（※ダウンロード手続きを送った）メールが、お手元のＰＣにファイルを届けていないのか。お手元に「ファイルが無い」から、もう一度送れとのご指示か。と、いうことは ……と、いうことは……？？！！　このご要望に対応した際、私の脳のひっかかりが解消したのです。

これだ！　（当社にとっての）セキュリティー上のメリットは、「送信側パソコン・受信側パソコンいずれの側のメールソフト上にも、添付ファイルのついた送受信履歴を残さないこと」。このことにより、もし当該ＰＣがウイルス感染等で暴走状態になったとしても、そこから添付ファイルが無差別に拡散されることはありません。
これに付随した気づきとして、ウイルスが通常仕込めないようなＰＤＦファイルや画像であっても、拡散リスクを考えると添付ファイルにするべきでない、という点。こうして理解が一気に深まりました。販社さんから手厚いレクチャーもなく不自由していましたが、結果オーライの展開となりました。

もちろんこのセキュリティーは、万能ではなく限定的です。
まず話の前提として、このような備えを「みんながやれば」有効だ、ということ。送信・受信にかかわるパソコンの全てが心掛けてこそ、本当の効果が出るのだと思われます。
次なる前提としては、ウイルスの仕掛けの発動される想定先がメールソフトだということ。この場所に備えをしても、もし受信側ＰＣでダウンロード先のフォルダ（ダウンロード・フォルダ）にファイルをそのまま履歴としてズラズラと残していたら、その場所をターゲットにすることも技術的に可能かもしれません。
さらにもう１つの前提は、「クラウド上が安全である」こと。クラウドといっても、本当に雲の上にファイルを預けるのではありません。運営会社に悪意さえあれば、むしろ保管物をやすやすと観賞できる環境とも言えます。商品比較サイトにも出てこないようなマイナーなオンラインストレージサービスの「クラウド」に預けることと、旧態依然として添付メールを送り続けることと、どちらのほうがリスク軽減されているのか？　その判断は迷うところです。

ともあれ、セキュリティーポリシーはポリシー（方針）。趣旨を理解し、その方向で行くと決めて行動しているかどうかが肝心なので、職場に提供されたオンラインストレージを使いこなすことが、私の役目であります。

当社が入会する「高碕達之助に学ぶ会」（本拠地：大阪府高槻市）の新しい活動ジャンルとして、「高つきレモンの会」が発足したと、会員向けの郵送チラシで報じられました。

達之助翁が栽培植物として日本に持ち込んだマイヤーレモン（味に特徴あり）を、同会にて高槻市ゆかりの「高つきレモン」として商標登録したとのこと。
ご希望者（趣旨からして、高槻市内の民家や事業所がおもな対象）には苗を有償にて提供し、その後、育成のサポートがあるもようです。

先週の私（営業部員）は、難しい見積作業を抱えて社内勤務に終始しました。
これをやり遂げるため、同僚が外出を何度か代わってくれたり、職場にも協力してもらえました。そして木曜日が作業の大詰め。ただ木曜日というのは、電話応対などで他の曜日に比べて3倍ぐらいバタバタし、とても頭脳労働のコンディションは望めません。

ところが、先週についてはどういうわけか、いつもと打ってかわって静かな木曜日だったのです。会長夫妻も事務所で協力して下さり、お蔭様で週末までに作業完了のめどが立ちました。

スケジュールがなし崩しにならずに済んだ手応えを感じつつ、会社の最寄りの食堂「ようき」へ昼食をとりに行きました。新調されたのれんが、小春日和の陽を浴びてものすごく語りかけてきます。マスターに了解を得て、ちょっと撮影させていただきました。聞けば、お店のご親族に裁縫に慣れた人や、手芸の達人がおられ、おかみさんの前掛けやのれんに至るまで、ご親族の手作りだそうです。このお店も私と同じように、身近な人や見えない諸々のことに支えられて運営されているのだな……と感じました。

トンガで起きた噴火の影響で、日本沿岸にも１メートル前後の小さな津波が押し寄せ、20数隻の小型漁船が転覆・沈没したと報道されました。このことは先週、当社の朝礼でも話題になりました。

解説記事によると、潮位が上がったタイミングで浸水の始まったケースでは、船尾と錨（いかり）を結ぶロープの長さの不足により、船尾から浸水がはじまったと推察されるとのこと。労働災害を検証する際、作業者の身体を直接傷つけた物体のことを「起因物」と呼びますが、この災害の起因物は錨だったということです。

私どもは船舶について素人ですが、錨とは「舟が（水平方向に）流される」ことを防ぐ、危機管理グッズのはずです。そのグッズが上下方向においては、このたび災害の原因を作ってしまった。この事実には船舶関係者でなくても学ぶところがあります。「舫い（ロープ）の遊びを何メートルまで持たせておけば、何メートルまでの潮位の変動に対応できる」など、数値的な目安にもとづいて運用すべきでしょうが、はたして私ども自身の現場でも同じことが出来ているでしょうか？

製造現場でも、安全のための機器や保護具が、逆に災害の起因物になってしまわないよう注意したいものです。それは使い慣れない最新型のものだけでなく、錨のような古典的グッズであっても例外ではありません。

昨年は４月を皮切りに、溶接作業現場をたくさん見学させていただきました（溶接ヒュームの個人ばく露測定のため）。その終盤となった年末、あるお会社で１人の溶接工さんの作業姿勢を拝見し、同行した測定員とともに深い感銘を受けました。

スポット吸引を行うタイプの集じん機（ヒュームコレクター）の前で、定盤の上にワークを置いて板金溶接を行うのですが、その溶接工さんは、溶接位置（アークを発生させる位置）にダクトの終端をしっかり近づけて作業をなさいます。まずこれだけでも、心がけが良い感じです（外付け式フードの局所排気装置に準じて考えると、開口面からダクトの直径ほども離れた時点で『局所排気』の限度付近となるため）。

さらに心がけが良かったのは、ダクト終端の取っ手を「ひんぱんに手で触って位置を補正しながら」加工する点です。

その加工物は長いビードを肉盛りするものではないのですが、同じワーク上に３か所ほど溶接位置が点在します。１つめの溶接位置が終わると、体を移動し２つめの溶接位置で構えます。そしてアークを発する直前に、（加工物を見たまま）片手で取っ手をたぐり寄せ、この位置でもうんと近接させるのです。その素早さたるや、ロックミュージシャンが舞台でマイクスタンドをたぐり寄せるような、素早く正確な動作でした。

会社で支給された労働衛生の設備を「本当に使いこなすには、自分はどのような作業をすれば良いのか？」というご本人の探求心が、見事に作業動作となって結実していたのです。採取し終わった個人サンプラーのろ紙が、真っ白だったのは言うまでもありません。

ジャバラのダクトは、蛇腹ゆえに「自由な位置取りに変えられる」のですが、１日や半日に１回程度の調整頻度なら、わざわざ取っ手までつけておく必要もありません。
集じん機メーカーとしては、ダクト終端には耐熱性の部材をつけたい。であればその形状は（必要排風量を節約できる）フランジ形状を兼ねたものにしておきたい。さらには形状が取っ手も兼ねておれば、理想的な使用方法が可能だ……というふうに、設計が仕上がっていったのだと推察されます。

いずれにせよ「頻繁にさわってこその取っ手」ですね。

今年は、会社のとしての初出が1月4日(火)、続いて会長と技術部長の初出勤が1月5日となりました。

初出の朝、社長と総務部長より念頭の言葉がありました。つづいて始業に先立ち、出勤社員にコロナの簡易検査が実施されました（唾液のサンプルによる抗原検査）。全員の陰性（※広義）を確認してのち、始業となりました。

会長は、年齢的に無理のないよう、スケジュールの適した日に出勤しています。会長の姿が見えない日も、ふだん朝礼で社是社訓（会長の言葉）を唱和しているので一体感があります。

・生かされている身のありがたさを知ること
・二度なき人生を精一杯生き、悔いのないようにすること

年末年始は、分析設備を完全停止します。その操作について、今年は技術部長以外の人も経験する機会を設けました。まず年末に、部長より停め方やガス供給系の閉開栓のＯＪＴがあり、年始には（予め聞いておいた手順で）技術員全員で設備の暖気運転を行いました。部長の立会い無しでもうまく成功し、組織として自信がついたと思います。

分析設備の暖気運転中は毎年、久しぶりに会った社員同士で世間話をします。年始なので和やかに雑談を交わすだけで良いのですが、例年どういうわけか、つきつめた議論のような展開になってしまいます（１年のカタルシスは初出にあり？）。そんな余韻も第１週の週末ごろには全員回復し、平常モードとなります。

総じて当社の第１週は、人については体調バッチリ、設備もバッチリ。営業車両が１台、安全な場所で動作不良となりJAFを呼ぶハプニングに見舞われましたが、それも含めて年初めの良い「慣らし運転」が出来たと思います。

〜草案の文面より〜


◆ご挨拶
私どもは、３つの品質精度に取り組んでいます。
(1) サンプリング精度（的確な検体採取）
(2) 分析精度（含有率などの的確な割り出し）
(3) それ以外の精度（現場入場方法や報告書ご提供などの的確さ）

このたび、(3)のうち現場への入場方法について、既存顧客の皆さまへ確認をさせていただきます。

◆確認の目的
次のようなミスマッチを防ぐためです。測定のための現場入場に際し、
イ. ご担当者様からみて、「申し合わせた時刻(※後で詳述)に測定業者が来てくれない」。
ロ. 現場の作業長様からみて、「ある日突然（※後で詳述）、測定業者が入場してきて操業に影響を及ぼす」。
ハ. 測定業者からみて、「ご担当者が交代されたタイミングで、今までＯＫだった入場方法がＮＧとなる」。

◆確認の結果、把握できること
【概要把握】
【詳細の把握および提案】

◆概要把握
【ポリシーの把握】
工場（事業所）内に、業者なりを受け入れる際、そこでは「何に重きを置いておられるのか」をまず概要的に把握させていただきます。（段階：とくに意識せず／いちおう重視／強く重視）
イ. セキュリティー
　　どのように入場者を受け入れるかによって、不審者の侵入・情報漏えい・病気の感染などのリスクを回避している。

ロ. 操業ロスへの影響
　　どのように入場者を受け入れるかによって、生産活動に手待ちやロスが発生しないようにしている。

ハ. 場内での安全
　　どのように入場者を受け入れるかによって、入場者ならびに事業所従業員の怪我や健康障害が起きないようにしている。（その一環で、場内での行動範囲や着用保護具なども具体的に規定。）

ニ. 周知徹底（社内コミュニケーション）
　　従業員が、「あの業者は何のために入場しているのか？」と感じて混乱しないよう、場内での行動予定をあらかじめ通知するようにしている。

【操業スタイルの傾向把握】
受入れる工場側の業態によって、「あらかじめ測定業者の入場時刻がはっきり決まっているほうが都合良い」場合や、「ロット物の加工の終了時刻が読めないので、だいたいの時刻に入場してもらい、ロットの切れ目から測定してもらえば良い」場合などがあります。おおよそ、どういう傾向なのかを確認し、ご担当者様・現場の作業長様・測定業者、これら３者間の共通認識としておきます。

◆詳細の把握および提案
【詳細の把握】
時刻の定義・段階編。「○○時からやりましょう」という際、それはどの段階での時刻を言っているのか。（次の例：(1)と(5)とではミスマッチが生じる）

(1) 事業所に入門（守衛）
(2) 　〜構内を移動中〜
(3) 測定する作業場に到着
(4) 　〜測定の支度〜
(5) 測定を開始

時刻の定義・公差編。「○○時から」と申し合わせた時刻は、その公差がプラス目なのか、マイナス目なのか。
イ. プラス目（○○時ジャストか、少し後）
　　　例：昼食後にミーティングがあるので、早めに来られると煩わしい。
ロ. マイナス目（○○時の少し前からジャストにかけて）
　　　例：現場は測定のために、実作業をとめてスタンバイしている。

【提案】
日時の（打診ならびに）最終確認について、どのような形態を採用するか。（／前任者様はどのような形で通達なさっていたか）
イ. 測定業者と担当者様との間で行う。（電話やメールなどで）
ロ. 測定業者が、FAXの様式で日時を回答し、担当者はその紙を現場の作業長に回すスタイルをとる。（ワン・ライティングで行き違いを防ぐ）


―以上のような内容を念頭に、「場内受入れポリシー確認票」を検討しております。（ちなみに測定の受託に元請企業様がおられる場合、「ご担当者様」は、元請の営業担当者様になります。）
冒頭に挙げた３つの精度は、どれが欠けても当社の総合評価をおびやかすことにつながるので、このような「何を今さら」的な確認にも、新鮮な気持ちで取り組んで行きたいなと思います。

当社がこの１年、どんな操業環境（土俵）で、どんな事業案件に対応したか（相撲内容）を振り返ってみたいと思います。

◆土俵（操業環境）
【ハード面（機材運用の制約など）】
分析室の床ならびにスクラバ施設の設置床に対し、リニューアル工事を行いました（3月〜7月）。GC-MS（ガスクロマトグラフ）を更新しました（4月〜6月）。粉じんの個人サンプラーセットが7台体制になるまでのつなぎに、レンタルを利用しました（5月）。

【ソフト面（工数負荷・創意工夫）】
溶接ヒューム法改正・初年度への対応。25社・計45エリアに対する個人ばく露測定を実施しました。4月〜12月の9ヶ月間で、月平均5エリア（のべ10名の溶接作業者へのサンプラー装着）をこなす消化ペースでした。
大阪労働局の定期立入り（9月）。新社長が就任してからの初回でした。これを機に、営業部では作業環境測定で定期取引のある顧客の、業種分類と分布状況の把握を立ち上げました。
建築現場におけるシックハウス測定の案件集中（1月・2月・8月・10月・12月）。全6社中、2社が新規。合計の現場数が23室ありました（うち1室がアクティブ法）。

【ハプニング（臨時対応など）】
一昨年購入のH-V（ハイボリウム・エアサンプラー）が、同じ客先で2台たて続きにクラッシュ。無償による修理完了まで、代替機でしのぎました（5月〜7月）。
想定外の再検（再測定）。民間で4件・官庁で1件（排ガス・設備臭気・シックハウス・処理水）。うち2件は無償扱いとなりました（客先都合と当社営業部のミスがともに1件ずつ）。
借主が退去したあとの工場の土壌分析で、打合せの手違いがあり、当社の測定員がチッパー（電動式の削岩機）を急きょ調達し、自力でコンクリ土間を割って採取することがありました（3月）。
排ガス測定当日における、設備側のハプニング。故障による延期が2件（製造業1、リサイクル業1）、設備運用上の手違いが2件ありました（いずれも製造業。うち1件が延期）。現場部門が生産状況をみて炉を停めており、そのことを管理部門に連絡していなかったケースです。


◆相撲内容（従来リピート以外の事業案件）
【官庁】
初受注もしくは準・初受注の自治体や公共団体は3件。うち2件は建材アスベスト含有分析の類いで、事前調査のみが1件と、実測判定までの一気通貫が1件。残1件は、リサイクル分別作業場での作業環境測定でした。

【民間】
民間系では、まず既存顧客がメインのお客様であることは言うまでもありません。報告書の読み合わせに訪問した際、ときには逆に知見を授けてくださり、当社側も育てて頂いております。
新規顧客・復活顧客に目を向けると、計16社様とのご縁がありました（製造業10、建築・不動産系4、、運輸系1、医療機関1）。うち、測定を始めるきっかけとして、官庁の指摘によるものが4件に対し、「ISOの定期審査で審査員が話題にしたから」というのが2件ありました。他にもカウントしていない引合案件を含めると、今後は「ISOのきっかけ」が官庁指摘よりも台頭してくる兆しがみられます。

当社と別業種との連携に関して。直接的なコラボレーションでは、局所排気装置の設置が1件（有機溶剤作業場のプッシュプル型換気装置）、そして排ガス測定における測定口（フランジ）の設置工事が1件ありました。また塗料屋さんを通じてBP業界（自動車板金塗装業）の作業環境測定を受注しているルートで、元請け様である塗料屋さんとの連携を深めていただけるケースがあり、社会勉強になりました。
間接的なコラボレーションでは、工場様が常用の工事業者を使って局排を設置する際、その届出申請を当社でアシストするというのが1件ありました。

受注機会のバリエーション。既存顧客からの紹介で、新規顧客の立ち上がる例が3件ありました。そのうち、「既存顧客」といっても現在は取引の無いケースや、新規顧客の求める測定ジャンルを既存顧客自身が採用していないケースも含まれます。つまり、当社が自身の扱えるジャンルをPRしておくことが「どこで、どなたに」評価されるかわからない、という手応えが見られました。

受注ジャンルで新規性のあったものは8件。
業種が新規のものは、製造関係では木工加工（有機）・鋳物業（粉じん）・香料製造（有機）、製造以外では運輸業（有機）がありました。
測定のジャンルとして新規のものは、ボイラー冷却水の溶存酸素の測定（※河川等では過去に扱っています。ただし連続計は保有せず）。そのほか、関連法規があいまいなアレンジものの測定として、試験燃焼炉の臭気測定と、根拠となる届出施設のない浮遊粉じん測定（手製のトラップなどを運用）がありました。また溶接ヒュームの個人ばく露測定も新規ジャンルだったことは言うまでもありません。

年を越せば、新規だったお客様も既存顧客の仲間入り。2022年も当社なりに貢献してまいりたいと思います。

今年の当社のことは年末最後のトピックスで振り返ると思いますが、営業部としては、取引先企業様の「ダイバーシティ」としての側面を肌で感じることが出来たことがあります。

溶接ヒュームの測定で現場にお邪魔した際、溶接作業をしておられる方が外国人だったり、若い女性だったり、少しハンデキャップをお持ちの人だったりしました。そんな方々が溶接ロボットに送りをかけながら、ご自身も手溶接をスピーディにこなしておられるのを拝見し、測定員たちと「僕らも（業種は違えど）しっかり働かないといけないね」と顔を見合わせ、背筋の伸びる思いをいたしました。

そんな典型的なダイバーシティの具体例に触れさせていただけた反面、ちょっと心配になってくる経験もさせていただきました。
測定を、「突然、測るニーズが出た」あるは逆に「突然、実施できないことがわかった」というケースが、（受託消化の全体像の中で）そこそこの頻度で発生したのです。とりわけ後者のようなことが起きるのは、中堅企業以上の規模のお会社様です。

その背景として、部門や組織がうまく機能していなかったり、キャリアや処遇の異なる人同士のコミュニケーション不足があるようにお見受けしました。

国籍や性差、ハンデキャップの有無などを融合できておれば、それは素晴らしいダイバーシティなのですが、まずは（集団レベルでの）部門・（個人レベルでの）キャリアの属性が持つばらつきを融合させ、事業所としての運営を盤石に進める。これがダイバーシティの1丁目1番地ではないでしょうか？　各企業様の管理部門の皆様は、その1丁目1番地を担っておられるはずです。私ども測定機関・環境計量の業者も、その出来映えを一緒に拝見し、ともに一喜一憂できたら良いなと思います。

作業場の気流の動きや換気設備の風速を測るためのハンディータイプの機材に、「微風速計」があります。さる12月14日、更新となった１台が当社に入荷しました。

当社の微風速計の保有台数は３台（同日・同時刻に４チームが出張することは無いので）。老朽化するごとに、順々に更新していますが、メーカー選択については柔軟です。柴田科学(株)社製と日本カノマックス(株)社製の混ざり具合は、先日までの世代構成でいうと一番古いものから「柴田、柴田、カノマ」でした。このたび最も古い「柴田」がいよいよ故障がちとなり更新。こんどの選定はカノマになりました。

今回調達した日本カノマックス(株)社製微風速計・アネモマスターLITE 6006-DOを当社の測定員が手に取って、気づいた点があります。後継機種となる先代のスペックとは異なり、本体とピックアップをつなぐコードが「外せない（分離できない）」こと。部分修理に出すことを想定していないのでしょうか？　まだ不勉強なので、意図は不明です。

いずれにせよ、当社の測定機材は定期的な機器校正に出したものを使っているので、運用上の測定精度は保たれています。

社長に相談して、わたしのマイカー通勤の車を変更したのが昨年の暮れ。その車種は、環境やSDGs関連の当社に似つかわしくない、燃費がハイオクガソリンで7.0km/Lを切るようなスポーツ系の国産車です。そして、もとの持ち主はわたしの義父（妻の実父。以下、父）でした。

父は77歳の折、生涯最後の乗り換えになるかも……と思いつつ、その車を新調しました。もと技術者として、メカや電子制御に魅力を感じての選択だったようです。

それから6年後の昨年、父は珍しく大病を患い、1ヶ月間入院しました。入院中、担当医から「もうご高齢でもあるし、体調も含めて運転のほうは終わりにしましょうね」と告げられましたが、いっぽうで手元に運転免許証は有る。父は依然として、「ごく近所の買い物ぐらいは（車ででかけても）良いのでは？」という感覚のようです。そのときわたしは、娘婿という間接的な身分ながら、一計を案じました。

退院直前の病室で、見舞いに来た私は父に申し出ました。いまの車をもらい受けたい。お家の駐車場スペースを空けておけば、いざという時に子供たちが車で駆け付け易い。これからは、娘婿が運転手になるだけのことで、車自体は娘の家からいつでも参上する。実質は父の選んだ持ち物であり続けるし、行動範囲も同じ。助手席に乗って一緒にドライブする形にしていきませんか？

大手企業で役員まで勤め、引退後は一般の場で講師役や講演なども時々受けていた父です。普段ですと、わたしなどとは話も盛り上がらない感じの関係でしたが、この時は珍しく、申し出に素直に耳を傾けてくれました。即答は求めず、また義弟（長男）の了解も要ることですので、関係者のコンセンサスに少し日数を取りました。

ＯＫが出てからは、慌ただしい年末の中、わたしは短期間で諸手続きを済ませました。父は退院時だからこそ、決心できたのでしょう。退院して１ヶ月以上も経ってしまうと、また元気になって翻意するかもしれません。
まずわたしのマイカーを手放すことから始め（自宅マンションの駐車場を空けないと、車庫証明がとれず、名義変更ができない）、中古車センターと行政書士さんを交えた手続きを進めます。この手順自体がなかなか煩雑なので、建築工事の工程表みたいなものを作って、父に協力してもらいました。このこと自体がひとつのプロジェクト活動のようで、お互いに盛り上がりました。そして年末、わたしがいよいよ父の車を引取りに行った際は、父母は車の前で記念写真を撮り、わたしが運転して去っていく際は、バックミラーの向こうで二人とも感慨深げに見送っていました。

もともと父の車の利用頻度は少なめで、中距離ドライブとしては初詣ならびに本家筋の墓参、そして近隣ドライブとしてレストラン巡りをする程度でした。年が明け、わたしは「さあ約束どおり運転手をするぞ」と意気込んでいましたが、コロナ禍ということもあり、父のほうが長時間の車中同席を伴うイベントそのものを敬遠する展開に。結果、１年経った現在のドライブ実績は２件。本家筋の墓参が１回と、レストランが１回です。

先日は、いつも行っていたという宇治市植物公園のレストラン「蝶々」へランチを食べに行きました。車内の座り方は、運転手のわたしの真後ろに妻、そして助手席の父の真後ろに母、です。（外気導入の気流が、前の席から後部座席に抜けるので、それぞれ同居人同士で空気をシェアする形がコロナ禍の備えになるつもりで。）現地に着いたら、父は墓参のとき同様、以前の生活に戻れたことを喜んでいました。腹ごなしに園内を散策すると、冬の十月桜が４人を出迎えてくれました。

ドライブの帰路では、母が後部座席で居眠りをしています。父が運転していたころは、運転がいよいよ頼りなくなっていたので眠気は起きず、母は（運転を知らない身なりに）道路状況を常時見守っていたそうです。

１年経った父には、（強がりも含まれるかもしれませんが）心境の変化があった模様です。近所で新しい交友関係もでき、なにより洗車の手間から解放されたことは大きな変化だとのこと。今では洗車に労を割く娘婿をからかっているような口ぶりまで出る始末。どうぞ、いくらでもからかってください。父が高齢者ドライバーを本当にうまく卒業できたこと、わたしども家族はただただ喜んでおります。

先週水曜日、新規の工場様で溶接ヒュームの個人ばく露測定をしていると、壁にかかった『限度見本』に目がとまりました。溶接の仕上がりに関するものです。

限度見本とは、加工上の品質のばらつきをおさえるため、言葉で伝え切れない内容を現物のサンプルで見本にしたもの（＝最低限度の仕上がりを示す見本）。
その工場様では「標準的な肉盛りの状態」を１種類、「不完全なパターン」を３種類、計４種類をコンパクトに掲示しておられました。とてもわかりやすいなあ……と感心しました。

その翌日、当社内でハプニングが起きました。
昼過ぎになってから突如、パソコンのLANの心臓部であるサーバーラックから、アラーム音が鳴り始めたのです。

サーバーラックから異常発報のアラーム音が出るのは、この年初めにも一度ありました。そのときは、フロアの模様替え直後で石油ファンヒーターの熱風がサーバーラックの正面に直撃しており、ラック内の温度上昇を示す発報。そして今回は、バッテリー残量がいよいよ減ってきたことを示す発報でした。

問題なのは、ユーザーである当社の従業員が、それへ対応に戸惑うことです。音だけでは、当初に何が起こったのかが判らない。
今回もコールセンターでは埒があかず、技術員さんが臨時出張点検で来社して初めて、「何が原因の発報だったのか」が判明しました。その間、念のためLAN配下のPC端末の運用をローカルに限定しておくなど、派生的な対応で仕事が中断してしまいます。社内にシステム管理者を置かないための保守契約なのに、今回も社長夫人が手配で奔走することになってしまいました。

この「何が原因の発報なのか」を識別するのに、冒頭の限度見本のような備えが有効ではないでしょうか？　意味は違うのですが「言葉で伝え切れない内容」を、サンプルで持っておくわけです。すなわち、こうです。当社なら当社のサーバーラックの中身から発報しうる、すべてのアラームの音をMP3ファイルで現地に保管しておき、それぞれのファイル名に「何がどうした時の音」と命名しておく。たったそれだけのことです。

本来は、アラームが出る前に予防保全の提案があるべき……など、そもそもの態勢から論じることも可能ですが、とりあえず小さく始められることもある。泥棒をとりおさえてから縄をさがす「どろなわ（泥縄）式」の要素が、保守契約という取引関係のなかから少しでも排除されることに期待します。なぜなら、突発事項で不意打ちをくらわずに本業に集中できるための「保守料」なのですから。

さる11月18日、新しい付属機器が当社に入荷しました。空気採取用のポンプ（ハイボリウムエアサンプラーHV-500F／柴田科学）に取り付ける慣性衝突式分粒装置に、当社でも今後、PM4というバリエーションが加わります。

きっかけは、溶接ヒューム法改正とセットで改正された、マンガンの特化物扱いの範囲拡大（塩基性酸化マンガンを除外しない）です。粉体のマンガンを扱う作業環境測定の受託ケースが、今年から若干増えています。

空気中の粒子状物質をつかまえてその濃度を測るには、次のような実作業がありますが、エアサンプラーと呼ばれるポンプの役割は、下記(2)(3)の工程です。
(1)使用前のろ紙の重量を測っておく
(2)現場に行き、ろ紙で待ち構えて、そこに空気をくぐらせる
(3)ろ紙を通過した空気の量（『採気量』）をカウントしておく
(4)使用後のろ紙の総重量から、採取物の重量を導く
(5)持ち帰り、（必要に応じて）採取物を分析機にかける
(6)分析対象物質の濃度を計算する（mg/立米、など）

ろ紙には質的に無差別な浮遊物が付着するのは当然ですが、そのサイズは何でも良いわけではありません。果実の収穫時にサイズを選り分けるが如く、「まずは粒径がこれこれの範囲の粉体を、ろ紙にのせる」というガイドラインがJISで定められています。そのため、浮遊物がろ紙に吸い込まれていく直前に、フルイにかける鎧のようなものをホルダーに取り付けておきます。これを分粒装置（ぶんりゅうそうち）といいます。

このたび調達した分粒装置で、マンガン（や他の重金属系の粉体）が楽に捕集できるようになるとのこと。もちろん、重金属でない粉じんの捕集にも使えます。

塗装作業で使うスプレーガンと、溶接作業で使うトーチ。
これらは作業者にとっての有害物が発散される発散源としては、同じアイテムなのですが、こと換気のコントロールを検討する際には、それらの「違い」を念頭に置いたほうが良いかもしれません。

トーチは、「手元が近く、風を起こさず、もらい風はＮＧ」。
スプレーガンは、「手元がやや遠く、風を起こし、もらい風はややＮＧ」。

溶接作業は両手で行うため、つねに体の正面、かつ顔のすぐ下のほうに発散源があります。トーチは自分で風を作らない（※被覆のガスも吹き抜けるような気流ではない）ので、煙は下から上に立ち昇ってきます。これを激しく排除するような気流を作ると、溶接の肉盛りに巣がわいてしまうなど、品質不良を招きます。

塗装の場合はスプレーガン自体が気流を作っています。また、吹付けの気流を作業者自身の方向に向けることはないので、少なくとも（拡散に至る前の）発散の段階では、有害物質の気流は作業者の位置から離れるように、離れるようにと進んでいきます。
このスプレーガンの気流、排風をしている局所排気装置のフードに向けて放たれると、換気（排気）にとってプラスに作用し、逆の向きではマイナスに作用します（妨害気流の一種になってしまい、局排の本来の性能が出なくなります）。

総じて言えば、換気の設備を溶接作業場に「しつらえる」のは難しく、「運用する」のは易しい。いっぽう塗装作業場では「しつらえる」のは易しく、「運用する」のは難しい……、といったところでしょうか。

長尺の脚立や土壌採取のスコップ、ペール缶など、サンプリングの補助用具を格納している当社の『北倉庫』の屋根を、このたび補修しました（工期は11月2日と3日の2日間）。

近年は台風でなくても大雨の降ることが多くなってきました。社長みずから屋根の状態をみて、漏水対策のコーキング処置等を数回おこなっていましたが、いよいよ工務店さんに任せたほうが良いとの判断になり、本格的に処置しました。

初日、工事の職人さん達が素頭（すあたま）で屋根に登っていたので、当社からヘルメットを貸与させていただきました。ご安全に！

先月下旬あたりから、個人ばく露測定に関する問い合わせが再び増えてきています（週に３件程度）。昨年の後半を問合せラッシュの第１波とすると、今年の法改正の施行時期（４月）である第２波を経て、今回が第３波という感じです。

応対する側として感じる特徴は、問合せの半分が「測定機関をすでにお使いの事業所」であること。なぜ、そちらを専任で利用されないのでしょう？　この背景には次のことが考えられます。

・出入りの測定機関から、早めのアナウンスが的確になされていない。
（法改正への対応が、自分たちの社会的使命だと思っていない）
・測定機関からアナウンスがなされているが、事業所内の安全衛生スタッフで情報が止まっており、予備知識のない設備管理スタッフから当社に問合せが来ている。

私ども測定機関にとって、溶接ヒュームの個人ばく露測定は「鍋料理屋さんにとっての『仕上げの雑炊』」のようなものです。普段、事業所様を安全衛生の観点から見守らせていただいている一環で行う、そういうケースがメインです。それを、別の測定機関殿が出入りしているのに『雑炊だけ作れますか？』と問われても、できはしますが出汁を一から取らねばならず（ご社業や現場の把握から始めねばならず）、コスト面が合ったとしても不条理感が残るのです。そしてこのお仕事、基本的に採算は合いません（定期でなく臨時案件のため。／作業環境測定と日程をからめられたら、若干の合理化が可能）。

当社の第３波への対応が、既存顧客に対するサンプラーでの測定経験を生かす姿勢に乏しい「塩対応」に受けとめられないよう、祈るばかりです。

私ども測定機関の品質においては、３つの精度があると思います。
１．分析精度（持ち帰った検体の扱いにおいて）
２．サンプリング精度（採取作業において）
３．サンプリング負荷に対する精度（作業場へ入場時、お客様側のご負担において）

１番目・２番目については、論じるまでもなく心がけている精度でありますが、３番目の精度については、日常でミスマッチが散見されているわりに、体系的に扱われていない気がします。

私ども測定員が作業場にお邪魔して測定を行うということは、たとえていえば「大なわとびのロープをまたがせていただく」要素を含んだ行為です。
（複数人が順々に「おっ、はいんな、さーい」といいながら加わっていく縄跳びを、大縄跳び（おおなわとび）又は長縄跳び（ながなわとび）と呼ぶ）

測定員が作業場に到着した際、現場の状況はいろいろで、ときに時刻の面（申し合わせた予定時刻の面）でミスマッチ（※）が含まれます。（※測定員がしばらく待機することは該当しません。また、たんに測定員が遅刻しているケースも含まれます）

イ．到着すると、大縄跳びが実施されており、タイミングを見て測定員もまたがせていただいた。（通常かつ本来の状況）
ロ．到着すると、大縄の両端を２名で持ち、静かにスタンバイしておられた。
ハ．到着すると、測定を念頭に大縄を回しておられた。（人を入れずに）
ニ．到着すると、本日の大縄跳びは「さきほど終了」したとのこと。
ホ．到着すると、そこからずいぶん手間取って大縄跳びの準備が始まった。

こういったことに関し、お客様のご負担を最小限にとどめるために、「３番目の精度」も整備していきたいと思います……、と結んでしまいそうになりますが、これは果たして３番目？　お客様にとっては１番目なのではないでしょうか？（当社にとって測定は『事業』ですが、お客様にとっては『自主活動』。分析精度うんぬんより、事業であるご操業がスムーズであることのほうが、よほど優先されます。）

ここからそもそものミスマッチが起こりうると、心得たいものです。

社員たちが自社作業場の清掃をする用に、社長夫人から手作りの雑巾が供与されました。

これをSDGsの観点で見ると、何番になるでしょう？
（12番、そして11番あたりでしょうか？）

この秋、とある自治体さんの来年度予算用の見積を当社でご用意させていただきましたが、その仕様書のなかに素晴らしい点を発見。

ある処理施設の放流水の水質検査なのですが、見積仕様には年間12回（毎月1回）の水質検査のほか、同じ測定項目の水質検査が年間1回（不定期）、付加されていました。不定期1回の趣旨は「ちょっと臨時でも水質をみたいときに活用する（＝必ず消化する）」という形ですが、実質的には再検への備えのようです。

水質検査とは、処理施設の設備が原水の水質を適切に処理し、放流するのに相応しい水にして出しているかを監視（モニタリング）するもの。モニタリングである以上、検査結果は基準値に収まっている場合ばかりでなく、ときには基準オーバーしている場合もあります。基準オーバーした場合の原因には次のものがあるでしょう。

イ．施設のメンテナンス上の不備（消耗品の交換や老朽対策）
ロ．施設の運転上のチューニングやパラメータ設定の不備
ハ．原水の状態の特異事情
ニ．検査を請け負った計量証明事業所の検査ミス

いずれにせよ、基準オーバーの発生した際は、原因を特定して施設を本来あるべき状態に復旧する必要があります。そして適切に復旧した証しとして、再度の検査を行うこと（再検）が付随し、実施コストが発生します。

再検のニーズが、年間に「1回」で済むかどうかはわかりません。その意味では不完全な備えにしかならないのですが、想定が「不完全」というのと想定を「していない」というのとでは、話の次元が全く違います。

施設さんからみて、「実質不要な１回分の検査を年間の請求額に盛り込むのは、無駄な出費ではないか？」という意見も出るでしょう。しかし、いざ再検のニーズが発生すれば、それは特急対応となる。その特急対応に備えて、１年間スタンバイしてくれる計量証明事業所には、妥当な対価だろうと考えて下さっているのでしょう。専門業者には専門分野に専念して、腕をふるってもらう。そのようにしつらえるのが、施設側（の担当者）にとっての「手柄」である……。そんな志が伝わってくる気がして、仕様書に品格を感じたのです。

ちなみに、仕様以前に取引関係の構造そのものにも、品格を感じます。
検査の依頼者が施設のメンテナンス業者ではなく、施設そのものであること。そのほうが計量証明事業所にとって、第三者機関として本来のジャッジがし易いからです。

当社の受託先で学校法人のお客様は少ないのですが、学校ごとに環境計量または作業環境測定、どちらか一方を受託しています。

測定のオファーをいただくタイミングは、どちらかというと不定期。ポンとお話が来たときに、営業部としてはこれまでの履歴を思い出すのに、ちょっと時間がかかります。

「何年度に、この場所（建屋 or 部屋）でこんな測定をした」という、イベント単位の履歴（横に串刺しにした情報）については、見積回答や作業指図書の形で残っています。しかし、「この建屋 or 部屋について、何年度にどんな測定をしたのか」という、アイテム単位の履歴（縦に串刺しにした情報）は持っていません。

学校側の担当者様は、オファーの際にできるだけ分かり易い形で情報を下さっているのですが、それを受ける側の当社（営業部）の態勢が、少々不十分のようです。実際には技術部員と下見に行きさえすれば、技術員は新旧の報告書が頭に入っているので、履歴を「タテ串」でも理解しており、担当者様とスムーズな打合せが出来ています。

ですので、あとは営業部の情報把握だけ、改善すれば良いことになります。社内用にタテ串の一覧表を作るなり、パソコン内のフォルダの階層構造（ディレクトリ）を活用するなり、工夫していきたいと思います。

当社の社員健康診断は、業種的に特殊検診が不要のため、年に一度の一般検診のみを行っています。例年は５〜６月頃がシーズンですが、今年はコロナ禍の影響の少ないタイミングを見計らって９月末の先週、行われました。

検査項目として、今年から胃のバリウム検査が加わりました。希望者制の形で社員の福利厚生の向上を期したところ、３分の２にあたる社員が感謝して利用しました（かかりつけ医のある50歳以上はそちらでフォロー）。

当社は検診車が来るような大きな事業所ではないので、３日ぐらいかけて数名ずつ、地元の病院の検診フロアに出向いて受診します。例年より待ち時間が少なく、診察までてきぱきと進んでいる印象を受けました。

この夏は、溶接ヒューム法改正に伴い始まった個人ばく露測定の測定結果がポツポツ出始め、工場様ごとに特殊健康診断へのフィードバックを初めて経験される時期となりました。
その中で、当社が工場様に呼ばれ、産業医の先生や社内の医療スタッフの方々と直接、打合せをさせていただく機会もありました。

もともと労働衛生の世界では「生物学的モニタリング（健康診断）と作業場の把握（測定）は連携するのが望ましい」と言われており、意欲的な工場様では特殊検診個人票の様式や検診での問診内容に関し、測定結果が検診にフィードバックされるよう、工夫して取り組んでおられる所もあります。

そのなかで今回、（『場』の測定である）作業環境測定とは異なる『個人』ばく露測定が導入され、従来のフィードバックを踏襲しようとしても勝手が違うため、戸惑いが出ているようです。

私ども測定機関が、測定受託先の産業医療スタッフと直接面会しても、それほど有効な情報提供ができるとは思えませんが、先方様はかなり頭の整理ができたとのことで、喜んでいただけました。
今回の個人ばく露測定については「相当に勝手が違って当たり前」という感じを、微力ながら解説しお伝えできたことが、当社のささやかな役どころだったようです。

先週9/17に当地・北大阪管内では「全国労働衛生週間実施要綱等説明会」が実施され、当社からは社長が参席してきました。（参加企業・約20社。コロナ以前では通称『衛生大会』の形で60〜100社）。代表で参席してくる人のミッションは次の３点。

・当社自身（測定機関）が把握すべき、最新情報を収集する。
・（上記の一環で、）本年度版の『労働衛生のしおり』を持ち帰る。
・受託先企業で抱えているような課題の動向をつかむ。

今年の説明会資料の中に、当社自身のテーマであるフィットテスト関連のものがありました。

【講習案内】マスクフィットテスト実施者養成研修
（受講対象：事業所内もしくは外部機関等のフィットテスト実施予定者）

【関連図書】金属アーク溶接等作業者のためのマスクフィットテスト

溶接ヒューム法改正に伴う諸対応のうち、当社の受託ジャンルに決まっていたのは「個人ばく露測定」（すでに15社余りを消化）、そして機会があればお手伝いするのが「換気の改善」です。しかし「フィットテスト」については、まだ方針が決まっておりません。（※問合せをいただき始めています）

法改正の趣旨からして、マスクの適切な運用に力点が置かれたことはよくわかります。しかし測定機関がそのお手伝いにまで関わっていると、「まずは環境を正しく測定し、評価する」という本業がおろそかになりはしないか……と懸念されます。

法の施行時期が訪れるまでに、はたしてどのような義務内容になってくるのか？　とりあえず関連図書を入手し、社内検討しておきます。

先週は当社に、予定されていた労働局の立入り（ISOでいう定期審査のようなもの）がありました。
この審査は3年に1回を目安に予定され、抜き打ちでなく予告のもとに実施されるようです。
（私は中途入社の営業員で、前回は入社前の実施、また今回は出張で不在だったため、立入り当日の様子は直接知りません。）

出張から帰社後、私も立入りの様子を教えてもらいました。通常の流れどおり、「指導書」が後日発行されるようです。様子を聞いた印象をひと言でいうと「出来て、律すればこそ、許される事業許可」という感じ。有資格者が居て、設備があれば事業許可が出るものと思っていたので、この自律性（とくに測定機関という業種に求められる自律性）という観点を、再認識させていただく機会となりました。

次回の立入りには私も（予定を空けて）参加させていただき、自社の社業への理解を深めて参りたいと思います。そのためには、今から準備を始めておくことが有効でしょう。

今年の夏休みシーズンは、学校関係の改築工事にともなうシックハウス測定の案件を、建設業者3社様よりお請けしました。（のべ13室。幼稚園3室・小学校7室・中学校3室）

その中の１社様の建設現場にお邪魔すると、作業員の屋外休憩コーナーやヘルメットラック脇などで、熱中症対策のWBGT値（暑さ指数）を掲示しておられました。当社も勉強のために、許可を得てその様子を撮影させていただきました。

WBGT値の計測計の値をディスプレイで見て、すぐ下に早見表（だから、このように注意しなさい、の判定）があります。「とても見やすいですね」と施工管理者様に感想を述べると、自社ではもはや普通に活用しているグッズであるとのこと。

そのほか、朝夕「本日○時○分現在」の気温・湿度・WBGT値を、手書きでも記入して掲示しておられました。

当社はどちらかというと、（工場様を主たる受託先とする）工業系の業者なので、こうしてたまに建設現場にお邪魔すると、異文化交流のような刺激をいただけます。

自社社屋内にあるラボでの分析作業が止まること。

用例：
「全員、ソト（出張サンプリング作業）に出てしまうと、ナカが止まる」
「大型連休に一斉休業すると、ナカが止まる」

持ち帰った検体を分析する際、その工程は複数工程に及びます。それらを多数案件、労働集約的にさばいていく様子は、調理場の作業によく似ています。（料理用のタイマーのアラームに呼ばれては、人が次の工程に進めていく）。

「出張しない技術員」が基本的にいない当社の場合、ラボに１人も居なくなってしまうと、分析作業が止まってしまいます。このロスタイムは、最終の成果物である報告書の完成日程に直接影響するので、注意を要します。

お盆休み、普段は買わない週刊誌を巣籠りの友にしていたところ、週刊朝日の『ノモンハン事件に見た日本陸軍の落日』という記事に目が止まりました。これは作家の司馬遼太郎さんが、1994年に陸上自衛隊幹部学校のイベントの記念講演で話した内容です。

ノモンハン事件は日本が太平洋戦争前に大敗を喫した事実上の局地戦争だったことが知られていますが、司馬さんはこの講演で、その負けた理由（みすみす後手に回った情けなさ）について取り上げています。
日露戦争後、ロシアの兵器が格段に近代化しているとの情報を得ていたのに、組織内でまともに取り上げられず、対応を怠った。情報の扱い方を日本人の国民性に照らして問題提起したお話でした。


講演録の冒頭付近と末尾の数行を引用します。
「およそ情報というものは、水田農業の農村においては重要なものではなかったのです。それどころか情報というものは時に村の平和を害する類のものであり、庄屋が握りつぶすべきものであり続けた。そういう社会がずっと続いてきた。」
「日本人にとって情報とは、学びとらなければ仕方のないもの」
「われわれ日本民族がまじめだったのは明治三十八年の日露戦争まででした。
明治という時代は、政治家も官吏も、軍人も教員も、情報を獲得することに、生かすことに実に敏感でした。情報という感覚を失うとき、国が滅びるのです。」

これを読んだとき、私は高碕達之助のことを思い出しました。自分は彼を通じて、明治の人の気骨のようなものを学んでいるのではないか？

達之助も情報に対する感性がするどかった。
壮年期においては、満州引揚げ時しかり、佐久間ダム建設時しかり。青年期〜少年期においては、渡米の決断時しかり、水産加工を志す時しかり。
情報を重視する人と軽視する人とでは、忙しさ（活動の密度）がまったくちがう。老年期の達之助翁も、偉くなったからといって、ふんぞり返っているヒマはまったく無かったと想像されます。

司馬遼太郎さんは講演で、情報にちなんで英語の表現を３つ挙げました。
・インフォメーション
・インテリジェンス（諜報）
・ウィズダム（知恵）

インフォメーションが、普通に生活していても入ってくる情報を指すとすれば、インテリジェンスは、諜報員を差し向けるなどして（意図して）獲得できる情報。ウィズダムとは、情報に触れる人間側の資質のこと（司馬さんの表現で「状況を正しく判断させ、その人を賢くする」知恵）。細かく分けると、情報にはこういった成分があるようです。

今年のお盆休み、家で週刊誌をめくって得た情報は、以上のようなことです。
私の主観もこめ、収穫できたことを申しますと、

・日本人は、その本性として、情報を軽視する。（個人差はあっても、集団や国家のレベルではそこに向かっていこうとする。）ゆえに、「学びとる」（本性にない動きを自律的に行う）必要がある。
・ただし明治維新から日露戦争までは、例外的に「まじめ」で、日本人でありながら情報感性の鋭い時代であった。

だからといって、明治は良いことばかりかというと、廃仏毀釈など仏教軽視の方向へ進んでいった負の部分もあります。情報とは意味もなく重視するものではなく、因果関係を好転させるために活用するもの。であれば仏教の縁起・因縁といった考え方は、情報の尊重を促す教育になっていたのではないでしょうか？

ここで思い出されるのは、達之助翁と仏教との接点です。嗜眠性脳炎で療養中、『良寛さん』を読んでいました。郷里で悲母観音像を建立するプロジェクトも行いました。そして何よりも、回顧録には著名な人々と無名な人々が同列に（実名つきで）取り上げられている。ここに彼の（情報感性だけにとどまらない）世界観を感じます。

思えば、このお盆休みも仏教行事。ものごとの因果関係と、それを好転させるための情報活用に思いをはせながら、司馬史観に触れてリフレッシュさせていただきました。

作業環境測定を受託している事業所様で先週末、局所排気装置の据付工事を行いました。

【工事概要】３階建ての建屋の２階と３階に１台ずつ、小さなプッシュプル・ブースを据え付ける。ダクト系は、合流せず独立で屋外へ。ファンは全て室内。

【業者構成】設備系：設備屋さんを軸として、その孫請け（ダクト屋さん、足場屋さん）。計10名程度。電気系：事業所様が直接委託する業者殿。2名。

【工期】２日間の予定だったところ、１日しかかからず終了。

私は元請けとして、社員食堂をお借りしてパソコン持ち込みで陣取り、１時間おきに作業現場を巡回しました。複数の専門業者が混成部隊となり、和気あいあいで作業を進めるのを拝見していると、「多能工」という観点から気づくことがあります。

設備屋さん（局所排気装置の専門メーカー）は、いつも同じダクト屋さんと足場屋さんを起用しているとのこと。この孫請けさん達の本業は、それぞれ「作ってきたダクトを現場でつなぎ合わせること」・「当日に必要な足場を確保すること（タワーを組むか、高所作業車を運転する）」です。

ところが１日、稼働日が立って工賃が支払われても、タイムスケジュール的には手待ちが発生します。だったら手待ちの時間に、本業ではない作業の加勢ができればどうでしょう？　まず発注側である設備屋さんにはメリットがあります（支払う工賃が生かされ、自社の正規部隊の人数を抑えらえる）。いっぽう加勢する側にも、本業の出番が増えるというメリットがあると思われます。同じ設備屋さんからまた声がかかるという側面と、他社からの受注の下地づくりとなる側面と、両方あるでしょう。

そのようなことから、先日の現場でも、足場屋さんが屋内作業に加勢してダクトを組付けていたり、ダクト屋さんが局所排気装置の本体の組付けに加勢をしたり……という光景が見られました。その際、加勢によってサポートされる設備屋さんの側では、孫請けの職人さん個々人の（あくまで本業ではない）スキルレベルをよく把握し、無理なく活用することが重要。その結果、混成部隊は個々人に主体性が宿り、総体として最適な優先順位を踏まえた作業進行が実現していきます。どうやら今回の工期が短縮された背景に、そのあたりの導き方のうまさが実を結んだようにお見受けします。

ひるがえって私ども測定屋も、「測ることだけが本業」と居直っているのではなく、その本業に出番のあることが大事であればなおさら、周辺の案件に関わっていけるよう、多能工化する姿勢が大切かもしれません。

なお、自分たちで多能工化のテーマをゼロから考える必要はなく、普段お付き合いいただいているお客様のお言葉の断片から（こんなことも、助けてくれたらいいなあ）という形で拾っていけると思われます。つまり、多能工化「しよう！」ときばる必要はなく、導かれるままに汗を流しておれば、そのことを少し体系化するだけで経験値が充実するのではないでしょうか。

夏といえば熱中症対策ですが、私ども測定員の作業でもリスクが伴います。

学校では夏休みを利用して、工期の終盤にシックハウス測定を伴う修繕工事が計画されます。当社からシックハウス測定（パッシブ法）に伺う際、捕集管の「設置時刻」や「回収時刻」がよほど涼しい時間帯でない限り、密閉した部屋に入室してまわることで汗だくになります。ただし任意のタイミングで、風通しの良い場所に移り一息つくことができるので、大きな負担はありません。

それが雑居ビル（使っていない、解体持ちの建物）となると、事情がちがってきます。当社の業界で関わるケースは、石綿のスクリーニング（事前調査）で現場入りする作業。

ビルは空調が一元的で、とにかく窓という窓が（開閉のできない）密閉窓である比率が高いです。解体待ちの物件でもセキュリティーが伴い、学校のようにおいそれと換気を補えません。測定員が限られた時間内で、無心に調査を続けておれば、気がつくと脱水症状が始まっているようなことも起こりうるでしょう。

それを防ぐには、工夫して備えることが重要になってきます。
単純な工夫としては、休憩（場所を替えた休憩）をこまめにはさむこと。
その他には、調査する順番の工夫。物件を見て回る際、「まず屋上に上がり、そこから順々に降りてみていく」というのが定石です。ここでもし、屋上に日陰が多いのであれば、部材のジャンルに区切って何度も屋上に訪れる段取りにすれば有効です。（同じ発想で、屋上が外壁などに代わっても良し）。

いずれの工夫も、（あらかじめ計画できれば理想的ですが、）当日その場で思いついても結構。案外とそんなことが、難を逃れる決め手になるかもしれませんね。

今年のお盆は、当社で初めて夏季休業日が設定されました。
（8/12木・13金・16月の3日を休みにすることにより、トータルで5連休）

これまでは、基本的に暦どおりの稼働とし、従業員が「手分けして休みを取る」というのが永年のスタイルでした。それが近年、受注構成に占める官庁の割合が減ってきたこと等を踏まえ、従業員が一斉に休業する形にする流れのようです。

お客様にはご迷惑をおかけしないよう、心がけてまいります。

先日、当社事務所の会長席の背面に、高碕達之助を題材にした名言・格言日めくりカレンダー「高碕達之助　名言に学ぶ」が掛かっているのを見つけました。

会長が例会に出席している高碕達之助に学ぶ会で、販売を始めておられるようです。私も１つ、会長を通じて購入させていただきました。

カレンダーの特徴として感じるのは、１日ごとに情報量が多いこと。その言葉がどんな状況で発せられたのか（居合わせた人のお名前を含む）が確認できます。たんに名言だけを切り取っていないので、学びやすいです。

31個もの名言に、普段から慣れ親しむことで、凡庸な自分にも何か気づくことがあればいいなあ……と願います。

自席の前（コロナ予防のアクリル板のところ）にカレンダーを置いてみたところ、まずそれだけでも清々しい感じ。

溶接ヒュームの法改正にまつわる個人ばく露測定の実施について、当社でも既存顧客を中心に対応を進めており、ようやく累計10件となりました。

実施を検討されるお客様から問合せ・質問をいただく際、当社のご説明が断片的な解説から始まってしまうことも少なくありません。

その中で、お客様がこの測定のことを「作業環境測定の一環として、定期的な実施が求められる新ジャンル」ととらえ、事業所として「固定費の増える案件」と思っておられるケースが潜在しているようです。

実際はそうではありません。同じ作業内容でご操業が続くなら、（多くても２回の実施で済む）臨時の案件である、というのが大前提。これが理解されていないと、話がかみ合ってきません。
この「臨時の案件である」という点は、私どもも当初はわかりにくかったです。（商売柄、連日のように関わっているうちに、当初の違和感を忘れてしまっていました。）

きっと事業所様でも、むしろ衛生管理者の資格をお持ちのような（既存の法体系に充分親しんでおられる）ご担当者のほうが、違和感が強く、わかりにくいのだと拝察します。

もともと溶接がらみの重金属系（特化物）の作業環境測定を実施なさっている当社のお客様で、このたびの個人ばく露測定を実施することで、測定にまつわるトータルコストが下がった事業所も一部出てまいりました。

個人ばく露測定が、イコール「重荷が増える一方」の案件ではない、という認識からスタートすれば、ご準備（当社のような測定機関との事前協議）も順調に進む……と思われます。

今年の全国安全週間（7/1〜7/7、準備月間6月）は、コロナ禍で何となく過ぎていきました。

製造系の安全イベント（6月下旬に短時間開催されたとのこと）には、当社は参加できませんでした。代わりに7月末に行われる建設系の安全イベントに、当社社長が参加する予定です。持ち帰り資料で勉強させていただきます。

社内の活動としては、フルハーネス型墜落制止用器具の一部更新を行いました。共用で保有する中の２つが、性能的に年内いっぱいの使用期限だったので、期日管理をしている技術部主導で更新。社員の体型にもマッチしました。

社内で今後整備していきたい課題としては、社用車のドラレコのチェック体制と、入場手続きの要求度合いを顧客別に掌握することです。

ドライブレコーダーは、検証が必要となる事故が発生したときに「初めて使う」のではなく、普段からスムーズにパソコンに取り込めるようにしておき、ヒヤリハット事例に活用するなど「普段から扱い慣れる」体制がベターかと思われます。機器ごとに閲覧ソフト（SDカードに内蔵）も異なるので、「何号車はいつもこのフォルダでデータを取り込む」といった環境も作っておきたいものです。

顧客ごとに入場手続きの要求度合いは異なります。サンプリング予定日が決まったら、下記のランクごとに対応する責任が当社にあります。
・Sランク：「あり、事前・事前」入場届出書類を事前に用意→事前に（期日までに）提出
・Aランク：「あり、事前・当日」入場届出書類を事前に用意→当日に提出
・Bランク：「あり、当日」入場届出書類はあるが、事前準備は不要
・Cランク：「なし」入場届出書類が一切ない
このことは、作業指図書の原紙に記載しておき、リピート案件になってからは技術部が主体的に管理するのが妥当でしょう。

最後に社外の出来事として、地元でお付き合いを賜っている安全安心(株)の中川先生が、日本労働安全衛生コンサルタント会の総会（6月23日）で『会長功績賞』を受賞されたそうです（同社メルマガの報）。おめでとうございます。

中川先生は（受賞理由と直接関係ないと思われますが）、巡視のときの観察力が素晴らしい、というのが素顔の先生を存じあげている地元の私どもの印象です。観察して気づいたことをすべて指摘すると、私ども（巡視をお願いした事業所側）もヘコんでしまうので、まずは重点的にこれとこれだけ言ってあげよう……と絞り込んで下さる。そんな優しさが、とにかく先生のお人柄であり、プロの指導者のスキルでもあるのかもしれませんね。

当社事業所は、創業家の所有する農地だった敷地内に社屋が建っており、敷地内には貸し駐車場が併存しています。駐車スペースの稼働率はあまり過密でなく、そのため私たち社員は出張の積み込み作業時も、のびのびと車を取り回しさせてもらっておりました。

それが、この６月末から状況にやや変化が。新規に駐車場を利用される大口の店子さんとのご縁が始まりました。社員とは直接の関係はございませんが、敷地内では以前よりも車をゆっくり動かす等、社長より心がけの訓示がありました。

その店子さん（少年野球チーム）は、マイクロバスのロゴにあるように、大阪球道さんとおっしゃられるようです。ネットで確認すると、一般社団法人全日本少年硬式野球連盟大阪第二支部に所属され、中学生を対象とした「ヤングリーグ」と一般的に言われる場を主戦場にしているとのこと。戦績も立派なクラブチームです。

これまで会社の近くで、野球のユニホームを着た青少年が走り込みをする姿を、ちょくちょく見かけておりました。野球に縁遠い私などは（学校の部活かな）と漠然と思って済ませていたのですが、民間のクラブチームであることをこのたび初めて知りました。

このご縁、たんにそれだけのことで済ませても良いのですが、��碕達之助のファンである私としては、（もしや、達之助先生のお引き合わせではないか？）と感じています。その理由は、６月という当社決算期の初めのご縁であるということ、そして少年野球チームという目標管理が明確な活動をなさっている団体である、ということからです。

◆少年野球チームで、試合をした後、「自分のチームが勝ったのか、負けたのか」を知らないで帰宅する少年が居るでしょうか？

◆会社勤めの社会人で、勤務先の１年間の決算が「黒字だったのか、赤字だったのか」を知らないまま、惰性で新たな期を迎えている大人が居るでしょうか？

前者は基本的に考えられませんが、後者については、けっこうあるものと思います。（青少年諸君、こんな大人をどうぞ笑ってください！）

米大リーグで本格的に活躍した日本人選手の草分け・野茂英雄さんが、あるインタビューでこんな答えをしている報道がありました。
「野茂さん、アメリカでは、何のために野球をしているのですか？」
「何のため？　（試合で）勝つために決まっているじゃないですか。」

この問答は、問いのほうが理念や志をあつかい、答えのほうは日々の具体的な役割と成果を念頭に置いているため、ミスマッチが生じています。しかし両者は別モノではなく、日々の具体的な役割と成果の先に、理念や志の成就があるわけですから、会社でも決算という「試合結果」を検証し、すべての選手がそれを受け止めて次に備えていく……、そのことが欠落していて良いわけがありません。

試合結果は、相手チームの名前が頭に入っているからこそ、「あの試合ではああだった」と個体識別ができます。そのことは決算でも言えることで、「第○期の決算ではこうだった」と確認を立ち上げ、そこから他期との比較をしたり、トレンドを見ていく検証が効率的に進んでいきます。

いま、当社では新しい進行期が始まっています。これは「第何期」なのでしょうか？　まずはその名称の個体識別から始めないと、何も始まりません。

��碕達之助翁は、検証を重んじていたと聞きます。「うまくいった際は、おおざっぱな検証でよい」ではなく、予想外に良かったときも同様の精度で検証し、次のさらなる（危なげない）成長につなげていく。このたびの少年野球チームとのご縁は、私たちがそれに気づく（再認識する）ためのお引き合わせではないでしょうか？

先週は、当社でクロマトグラフィーを行う分析設備１台の更新を行いました。
新しい設備は、日本電子(株)製　ガスクロマトグラフ質量分析計JMS-Q1500GC（オートサンプラー不含）。一般に、ジーシー・マス（GC-MS）と呼ばれるタイプのガスクロ設備で、当社では初導入から２代目にあたります。

2009年当時、当社ではガスクロ設備として、すでに国産のFIDを保有していました。そこから溶剤の分析だけでなく、特化物も扱えるようにするため、設備構成の組み方として、当社ではGC-MSも導入してみることになりました。
（この選択は、飲食店の厨房にたとえるとスチーム・コンベクションを導入するかどうかに似ています。導入しないからといって、その作業場の設備が脆弱というわけではありません）

初代のGC-MSは、５年ほどメーカーのデモ機として使用されていた海外製品でした。これはこれで重宝し、当社でGC-MSを軸とした分析の作業フローを構築するのに貢献して参りました。このたび老朽化のため、国産の新品に更新する運びとなった次第です。（パソコンが英語表記から日本語になっただけでも嬉しい！）

先週は一週間をかけ、機材の搬入からメーカーによる初期セッティングに３日、オペレータ教育に２日間が予定され、そのように消化されました（講習の参加状況は、技術員がそれぞれサンプリングに出ていない時間帯に受講する形）。

新旧を比較した印象は、まず本体のサイズが３分の２ぐらいに。暖気運転の時間は、10年の開きがあっても大差ない模様。そして、使い方（分析作業手順）。これが全く違うように感じられるとのこと。動作原理が同じでも、制御系のデバイスが最新になったことで、人が関わるインターフェースに隔世の感があるのでしょうか？　（それともただたんに、海外製と日本製の違いでしょうか？）

ともあれ、ラボの新しい仲間を歓迎しつつ、技術員が協力し合い、急ピッチで運用体制を立ち上げていきます。

溶接ヒューム法改正への本格対応について、本年4月の施行から3か月が経とうとしています。当社ではその後、2つの進展がありました。


◆「2日目セルフ・スタート」の実績
均等ばく露作業の対象者が1名だけおられる作業場の場合、2日にわたって個人ばく露測定を実施する必要があります。その際、条件が整っているケースにおいては、1日目に個人サンプラーセットをそのままお預けしておき、2日目の朝は作業者様によるセルフサービスで装着〜起動をしていただく。このパターンを先週、初めてお願いし、お蔭様で成功しました。

これが実現した背景には、事業所の担当者様のご協力（現場へのコンセンサスの橋渡し役）と、当社技術部が手作りで用意した操作マニュアルの存在があります。

ちなみに当社で採用しているポンプは、いわゆる「個人サンプラーセット」の構成機材ではなく、他の測定ジャンルでも汎用性のある機材です。そのため、装着体験をしていただく段階で「ちょっと重いな」という声が四割弱ほど出ている反面、機材にも汎用的な剛性があり、当社側も託しやすい面があります。このポンプを採用した判断・決断も、当社技術部によるものです（直接のきっかけは、調達確保のスピード面により）。

「2日目セルフ・スタート」を初めて終えたところ、除外時間（ポンプは回っていたけれど溶接とは関係のない時間）の申告の精度のことが、若干の課題としてありました。当社側で今後、記入表の工夫などをしてまいります。


◆補助金申請にフィットした見積書体裁の対応
さる6月4日付文書で、厚労省から『有害物ばく露防止対策補助金』の補助事業者として選任された(公社)全国労働衛生団体連合会（略称：全衛連）から、測定機関への「お願い」文書を受け取りました。

有害物ばく露防止対策補助金
http://www.zeneiren.or.jp/hazardous/index.html

溶接ヒューム法改正にまつわる補助金制度について、当社では既存顧客様より情報をいただいており、地元の労働基準監督署を通じて詳細の把握に努めておりました。このたび補助事業者が確定したことを受け、いよいよ当社もこの方面へのスタンスを固めました。「補助金申請の事務代行は行わない」ものの、「申請で使っていただける見積書の体裁で見積回答をする」という形です。

そこで、全衛連に当社の見積書の例をサンプルで送付し、「この体裁で申請に使えますか？」と問合せました。ご返答として、とくに変更なく使用できるとのことでした。

ただし、当社が顧客への見積書を「出し直す」ニーズがないか？　というと、先週さっそく1件が発生し、対処させていただきました（自社の複数工場に対して分割した申請トライをする場合）。この程度でしたら、微力ながらお手伝いする次第です。

渋沢栄一の言葉で、達之助と共通点のありそうなものを一例、発見しました。

お札の顔になることが内定している渋沢栄一は、今年の大河ドラマでも取り上げられ、にわかに広く知られる人物となった。当社でも正月の仕事始めに、社長より、商工会議所を創設した彼のことに触れる訓示があった。

先日、新聞記事で渋沢栄一の言葉が紹介されており、その一つに「無欲は怠慢の基である」というのがあった。達之助ファンの私がそれを見たとき、「野生の鵜と動物園の鵜」のこと（『��碕達之助集』下巻・67頁。飼育された鵜は魚を獲りに行こうとしないので、鵜飼いの漁には使えない）が連想された。明治時代の経営者と昭和である当時の経営者との比較において、比喩として用いられた表現であるが、これは現代においても「創業者と後継者」あるいは「経営者と社員」というふうに読み替えが可能に思える。とにかく野生と鵜と飼育された鵜との「欲」の違いを言っており、渋沢栄一の取り上げる「欲」と並べてみて、両先達がどのような欲（積極性のベクトル）を重視しているのか？　を考えてみる機会となった。

私ども企業勤めの社員も、創業者ほどの緊張感が無いという意味では「飼育された鵜」であり、野生の欲には欠けます。しかしそれなりに自己鍛錬してハングリー精神を補うことは、産業人として有意義なはずです。


◆目指す境地はゴルフ三昧？

私自身、どうしても積極性の向かないものに、ゴルフがあります。（若い頃に数ラウンド体験したものの、性に合わなくて近寄らないことにしたので。）それゆえ、ゴルフに興ずることのできる人を、私は尊敬しています。たしなむ皆さんの心の境地（ゴルフ三昧の境地）は、もしかすると渋沢栄一と達之助の両先達が重視する「欲」のモデルではないでしょうか？

人がゴルフ三昧になっているときの積極性の状態には、大きく２つのベクトルがあると想像されます。


１．課題を拾いもののように思う心
「今日は風が強い」とか、「このコースはOBが出やすい」など環境上の課題や、「先週の仕事の疲れが抜けていない」など本人のコンディションの課題などに見舞われても、嫌気を起こさず、「さてさて、今日はそんな中でどんな経験をさせてもらえるかな……？」という気構え（＝何があっても自分の糧にするぞ、という欲）がわき上がってくる。そんな心のベクトル。

２．甘んじて手こずり、検証する心
完璧にこだわらず、スコアが120付近の人なら「今日は100前後になれないかな？」、100前後の人なら「80台に近寄りたいな！」と、不完全な中でもそこそこマシな不完全さを目指す。そして、それと全く違う展開になっても、「やれやれ、100を目指していたら、逆に140に返り咲きですわ！」と甘んじて手こずり、その経験を受け容れる。
ただし、帰宅してからは次回のラウンドに備え、「せめて５番アイアンのスライスの癖だけは、練習して直しておきたいな」とか、道具を見直したり、レッスン・プロの活用を検討したりする。そんな心のベクトル。


この２つのベクトルに対する適性を自己チェックする場合、「片方は既にかなり備わっている」などの個人差があるだろう。であれば、２つのベクトルは同じ向きに並べるのではなく、十文字に交差させて平面をつくってみてはどうか。縦軸（Ｙ軸）を「課題を拾いもののように思う心」の度合い、横軸（Ｘ軸）を「甘んじて手こずり、検証する心」の度合い、というふうに設定してみる。そうして田の字をした平面座標の右上から、反時計回りに第一象限・第二象限・第三象限・第四象限と区別し、その人の「欲」の軸足がどのエリアに属するか？　という形で傾向をつかめるかもしれない。

このように座標を組むと、ゴルフ三昧の境地の人は（ゴルフにおいて）第一象限を自分のフィールドとする人で、そこは両先達が重視する欲（積極性のベクトル）のホームグラウンドなのでしょう。
私たち企業勤めの社員が、（ゴルフではなく仕事の面で）「飼育された鵜」の状態で第三象限、あるいは少し活気のある第二象限や第四象限をホームグラウンドにして済ませているのであれば、現状はアウェイである第一象限の場所こそを、自分のホームにできるよう自己鍛錬する。それがテーマになりうると思います。


◆軸足の自己チェック方法
自分のホームグラウンドが第一象限〜第四象限のどこを軸足にして広がっているのか、まずは自覚するところから全てが始まると思います。どのように自己チェックすれば良いのでしょうか？　思いつく着眼点を挙げてみました。

イ．活動方針の有無
年度初めや決算期の初めに、活動方針を立てているか（部門であれば部門方針）。／その立て方（立てる時期や周知の方法）は、効果的か。
決算内容の分析など、過年度のことを少しでも検証しておれば、「次はこうなりたい」と欲が出て、方針や計画を立てる気になるはずです。

ロ．（時間的な）優先順位のつけ方
やるべきことを、どういう順番で片付けていくか。／そもそも、優先順位という概念を持っているか。（その日一日、時間がつぶれたら良いと思っている人は、順番を気にすること自体がありません）／優先順位は、どのくらいのスパンで見直しているか（半日単位、１時間単位、10分単位,etc.）。

ハ．（分量的な）優先順位のつけ方
１日・１週間・１ヶ月・１年間のうち、何に多くの時間を充てているか。／各イベント類に自分が関わる、頻度的なものがどうなっているか（例：社内会議への出席回数と、社外の会合への出席回数の比較など）。


◆商工会議所が「欲」を磨くのに貢献するケース
渋沢栄一が興した商工会議所は、現代まで脈々と運営され、その主たる役割や多様な役割については、揺るぎない価値があるのでしょう。ただし、こと「欲」を磨くのに貢献しているか？　という観点では、その実情はどうなのでしょうか？

商工会議所（商工会）には青年部というのもあるそうです。若き事業経営者が入会しておれば、イベントに招かれるばかりでなく、世話役になる機会もあり、人的交流が盛んにおこなわれているようです。

日頃、自社内で生じている課題に手こずっており、すぐには解決法が見いだせない。そんな折、ふと参加した商工会議所のイベントで思わぬヒントを得て、再び自社内での取り組みに専念できるようになった……。このような好例は、前提として普段から「ちゃんと手こずっている」から得られるもの。そのいっぽうで、会議所をたんなる現実逃避の避難所として使っている場合はどうでしょう？　その場合は、暗愚で第三象限をホームグラウンドにしている鵜が、いつまでも第一象限に移って来ない日々を浪費するばかりで、害のほうが多いのではないでしょうか。

その業種・職種・職位にとって本業ではない、ボランティア的なことを自ら担っておれば、その出来ばえを問わず、何をやっても喜ばれる（ねぎらわれる）のは当たり前。そんな「マイナス評価を浴びることのない」活動に引きこもっていたいのなら、その事態は本質的に8050問題と同じでしょう。

商工会議所に参加する人は、商工会議所を創設した人の理念を体現すべきですし、少なくとも本末転倒な事態は避けねばなりません。

「自己鍛錬して、野生の鵜に近づく」。欲（大望／たいもう）を獲得するためにも、まずはゴルフ三昧の境地で仕事ができているか、自問自答することから始めてみませんか？　両先達が言いたかったことは、きっとそういうことでしょう。

昨年11月、当社が作業環境測定を受託する工場様から珍しいオファーをいただきました。
「粉体を扱う簡単な局所排気装置を設置することになった。設備の基本設計と現物（集じん機やダクト配管）の調達・据付施工は出入りの業者でするので、監督署への届出申請書類の準備だけをアシストしてくれませんか？」
そのような参画の仕方は初体験なので、やり遂げられない場合もあることをご了解いただき、とにかく当社で一度、お請けしてみることにしました。（プロジェクトコード：[KT005H-S00-20]）

「設計支援」と銘打ったサービス・パッケージにし、料金のご精算は３回のタイミングに分割させていただきました（設計自主審査時／届出申請時／完成検査時）。以後、さまざまな出来事を経て、半年後の先月5月末、アシストを完遂することができホッとしています。

◆今後に備え、局排の設計支援を請ける際のポイント（お請けできる前提条件）を整理してみました。

【1】工事関連業者の許認可のエビデンスをいただく。
（建設業の機械据付と管工事。cf.電気工事業は受託範囲外とする）
【2】「設計自主審査」で当社が指摘する構造要件・機能要件の不備は修正していただく。（ダンパーをつけて下さい、フレキをはさんで下さい,etc.）
【3】届出申請の直前（施主の実行案件になったタイミング）で、現場の採寸をもう一度していただき、完成検査時に設置状況との不一致による図面修正〜再計算が発生しないようにする。（発生すると届出書類の差替えを要求されるので、その追加工数に対する追加料金をご了承いただく）
【4】工期中、フード完成時・ダクト系完成時など当社の段階チェックの折、寸法違いが発見された場合は修正ないし再製作を了解いただく。（寸法公差：5mm未満とする）
【5】施主は製造現場の作業部門との内部コミュニケーションを踏まえ、コンセンサスのとれた設備仕様（寸法のシバリ等）を要求できていること。


意外に大事だと思われるのが、【5】です。
先日、別件（こちらは設計支援でなく全部を請けた案件）で、見積時の設計仕様でキックオフ後、社長様より「ワークの取り回しが悪いので、フード開口面の間口を15cm広くして欲しい」とのご要望が出た事例がありました。届出申請の直前でこのような設計変更のリクエストが出るのは、対応する側（当社と専門業者）にとっては辛いのですが、お客様にとっては内部コミュニケーションが深まって（不足が軌道修正されて）大変喜ばしいことです。

工事屋さんであれば、設備の設置が済めばしばらく来社する用事がなくなりますが、当社はその後も定期的に作業環境測定でお邪魔する測定屋です。決定権者さんだけに取り入って、作業者の皆さんからみて「性能はいいけど作業とミスマッチがあり、費用対効果の出ない設備」あるいは「そこそこの設備であることが後でわかったが、導入時に意見も聞いてもらえず、そのプロセスに遺恨がのこる設備」などを提供してしまうと、その後の測定で現場にお邪魔する都度、申し訳ない気持ちになります。

設備も、測定料金という固定費も、出所がおなじ経営資源（ヒト・モノ・カネ）から姿を変えたものです。せっかく調達したモノ（設備・報告書）は使いこなし、生かさないと、効果のないまま引き算的に、賃金（カネ）だけが抑制されてしまい、（ヒトの）健康障害防止にもならない。そのことは従業員さんもよくご存知でしょう。ましてや局排という設備の導入にともない、従来の作業方法は大なり小なり影響を受けます（＝品質との両立の課題が増えます）。だからこそ、「設備が使いこなせるかどうかは現場次第なのに、われわれとのコンセンサス不足で見切り発車とは、いかがなものか」と、お嘆きになることが起きかねない。社内の士気・信頼関係を損ねた出来事のリマインダー（思い出させる現物）に、当社の設計した設備がなってしまったら……。

ですので私ども測定屋が設計支援に関わる際は、ある意味で工事屋さん以上に責任があり、その手数料を大きく取れるような立場ではありません。客先の内部コミュニケーションの分断（決定権者の独断専行や無自覚のコンセンサス不足）を助長するような関わり方は、ゆめゆめ当社の業界では出来ません。客先の固定費ではない臨時の原資、あるいは個人消費をターゲットとする業種にのみ、許されるアプローチではないかと思われます。

事業所様に健やかに栄えていただけるよう、経営資源のバランスが、より整っていくことのお手伝いができればと心掛けています。

作業環境測定結果報告書（報告書）の標準的なフォーマットには、１ページ目の下段に【事業場記入欄】があります。この部分の運用方法について、測定を長年受託しているお客様から問合せをいただきました。
当社の知りうる所、ならびに見解をご紹介しておきます。

◆受託先企業様各位の、運用状況（どう使っているのか）
・とくに話題になったこともなく、当社では存じ上げません。
・おそらく空欄のまま保管されている事業場様が大半と思われます。

◆当社の見解（新規のお客様への説明）
・この欄は、安全衛生委員会を実施して議事録をとっておられない場合（50人未満の事業場はその確率が高い）、手書きで追記する形で、記録としてご活用下さい。
・記録の意味合い：安全配慮義務をどう実践なさったか（配慮したという実行責任をはたす具体的アクション）の記録として。
・とりわけ、管理区分が２や３の状態が繰り返し続く作業場の場合、安全衛生委員会の議事録でも触れておらず、この欄も空欄であれば、「なんら配慮していない状態が続いている」とみなされる可能性があります。
・形式面ではそういう意味合いです。要するに、この報告書を作業者様の健康障害防止に役立ててください。

◆当社の見解（空欄で済ませる際の、前提条件）
・安全衛生委員会（事業場の委員ならびに産業医が参画）が運営され、定期会合の議事録が作成されている。
・委員会の議題には、直近に実施された作業環境測定の結果を共有することが含まれる。
・その前提として、安全衛生活動の年間計画書が作成され、活動項目の中に作業環境測定の予定も明記されている。
・管理区分が２か３の作業場については、「どう解釈するのか」→「どうフォローするのか（経過観察するなら期限も決めて）」→「フォローが完結したのかどうか」まで追跡して議題に挙げ、「こうなった」と述語まで記録する。

なお、合同巡視の機会があるようでしたら、その作業場を委員会でも重点的に巡視して、主体的なコメントも議事録に残したいものです。そして議事録は、要フォローの作業場にも確実に配布されるよう、臨時で配布先を増やすことも立派なアクションだと思われます。

要するに、ISO9001などのPDCAと同じです。数値化された監視項目（空気の汚れ具合を測った管理区分が、１なのか、２なのか、３なのか）をもとに定期的に監視しておき、１より大きくなった場合に是正アクションを起こす。いきなり設備改善をしなくても、検討（協議）しただけでも、その事実は「アクション」の部類です。それをどこかに記録しておき、後日、事実関係をトレースする際の手がかりに使うわけです。

当社の仕事の成果物である「作業環境測定測定結果報告書」。その運用方法を受託先様から尋ねていただけるのは、とても業者冥利に尽きます。

溶接ヒュームの個人ばく露測定のため、朝一番に工場様へ向かうケースが増えてまいりました。

始業直後からサンプラーの装着をお世話するため、朝礼のある工場様では朝礼が始まる時点で、測定員は目の届く邪魔にならない位置でスタンバイさせていただきます。
ラジオ体操が始まると、これは参加させていただきます。当社ではラジオ体操をしないので、大変気持ち良く、有難い機会です。

客先によって朝の始まり方はさまざまで、週初めでなくても、ラジオ体操→全体朝礼（業務連絡）→唱和、と一通りをコンパクトに実施される所もあります。

当社がお邪魔をするミッションは、測定をちゃんと実施することですが、普段は目にしない「朝の客先」から学ばせていただくのも、貴重な機会かと思われます。

当社が入会し、定期購読しているJAWE（ジャウエ／日測協）の機関紙『作業環境』の最新号（2021年5月号）に目を通しました。

「目を通す」といっても営業員の私のそれは、いたってお粗末。お客様のお話を聞く際の素養を得るため、（あとは技術員との対話で補充できるような）キーワードを拾うことが目的です。
本号は、なかなかに太いテーマを感じさせる紙面構成でした。（以下、当方の解釈に偏りがあるといけないので、詳細出典はひかえてご紹介します。）

巻頭記事は、さる2月にリモート開催されたJAWEのセミナー（当社も技術部が受講）の内容紹介でした。
編集後記では、「忙殺」(�@)という表現が見られました。
この２つの記事に共通する内容は、溶接ヒューム法改正にもとづく「個人ばく露測定」(�A)です。

また、巻頭言では「自律的な管理」(�B)という表現、そして「私もひとこと」コーナーでは、「自主対応型」(�C)という表現が目にとまりました。

これら�@�A�B�Cのキーワードから、いま労働安全衛生の管理手法（とりわけ中小企業にとっての）が転換期を迎えている雰囲気を感じました。

もしかすると、現在とても対応にてこずっている「個人ばく露測定」にどれだけ本腰を入れて取り組んだかによって、われわれ測定機関が今後の転換期に対応する出来ばえに、大きな開きが出るのではないか？　と思われました。

日測協認定オキュペイショナルハイジニストという資格の取得者を、できれば測定機関ごとに１名は確保することが望ましい……といわれますが、その理由もなんとなく感じ取れた紙面構成でした。

この春、昨年から検討していた社内作業場の床のリニューアルを行いました。
工事の趣旨は、排水に至る水廻りの老朽化対策です。
付帯工事として、スクラバー（倉庫にある設備）の設置床面の補修も行いました。

工期は、本工事が4月29日〜5月5日（5月3日はコンクリ乾燥待ちの養生日）、準備工の開始が3月27日、残工事が5月8日までです。

時を同じくして、2階の更衣室の模様替えを行い、これで年末年始の2階の模様替えも完結しました。

この連休中を費やし、施主として社長夫妻が工事の監督などを取り仕切りました。
社員は連休前と連休後の出勤日に、什器・備品の仮搬出と復元を行いました。

　溶接ヒュームの法改正がこの４月から施行となり、ひと月が経ちました。
　個人ばく露測定について、当社では実施が（3/31を皮切りに）3社様、報告書の納品に至ったのが1社様（4/23）というのが現状です。いずれも当社近隣の事業所様の小規模案件で、経験をスタートさせて頂きました。（見積の回答件数は、累計で現在17件）

　技術部・営業部が協力し、細かい創意工夫をこらした結果、ようやく自分たちの「型」が見えてきました。お待たせしましたが、今後は既存顧客で規模の小さくない案件にも、本格的に着手していけそうです。


【１】 初回経験を踏まえた改善・補充点

　サングラスは遮光度が4のものを持参する（3度ではまぶしく、5度ではポンプのパイロットランプが視認できないため）。現場の隅に座れるよう、折り畳みチェアーを持参。
　サンプラーのホースを背面で固定するために、服飾用のクリップを2個、ホースの外径に仕込む。装着アシストの際、ホースに少しヨリ（ねじり）をかけて襟元まで持っていくと、ろ紙ホルダーの向きが良い感じに定まる。
　マスクをした作業者様に溶接の種類を確認しやすいよう、溶接の分類表を紙で持参し、「（今から熔接棒でやるよっ）」などと指さしていただく。
　営業見積のため下見に訪問する際、個人サンプラーを持参し、装着体験をしていただく。（不安が解消され、事前調査の簡素化につながる）
　正式な受託後、事前調査の仕上げとしてアンケート用紙を活用。（メールかFAXでやりとり）
　採取を終えて撤収時、管理部門の人にろ紙の色を見ていただく。（フラックスと無関係な溶接にも個人ばく露測定をしていただいたことへのお土産、かつ、マスク運用管理の動機付けに。ベージュ色〜こげ茶色の付着は、相当なインパクトがあるようです）


【２】気づいた点

　ヒュームの蓄積量（絶対量）を問うているのではないのに、その日の「全作業時間」の採取が求められる理由。操業がたけなわとなり、換気設備による換気がいよいよ追いつかなくなってくる時間帯があるかもしれない。その時間帯も加味してマンガン濃度の代表値を得るために、このような法制度になったのだろう。

「均等」ばく露作業のくくりの難しさ。下見時に「大差ない」と感じて同じエリアにデザインした2名様が、えらく不均等だったりする。図面とワークを交互にみながら溶接する工程、読図が少なく治具を多用して主作業率の高い工程、溶接ロボットに送りをかけて自分も手溶接を行う「複数アーク発散源」の作業場など、ばく露量にはかなりのばらつきが潜在する。2名以上というサンプルは（代表値を導く）最低限の試料数なので、作業のくくりを大きく誤らないことが大切。

　営業員でも測定を代行できるケースの見極め。「1人作業×2日」のエリアの2日目などは、もう作図スケッチは終わっているし、作業者様も装着に馴れているし、営業員が代行できる候補となる。ただし、途中でろ紙の交換やグリスの塗り直しが伴うようなばく露量の現場であれば、そのスキルも要求される。（建設現場の気中アスベスト測定が代行できる営業員なら、まずこなせる）


【３】張り付き度合いの調整

　当初、業界が講習などでお世話になっている半官半民の測定機関さんが、個人ばく露測定を「現場に終日、張り付き」のスタイルで実施なさった、と耳にした（サンプラーの装着がずれてきたら、歩み寄って直すなどの対処のため……と事業所側は認識）。当社はこれにどの程度追従するのか、今だに社内協議が続いている。それは測定員の拘束時間に関わるし、もちろん測定料金にも影響する。

　報告する成果物は、採気量を分母にヒューム中のマンガン量を分子とした、割り算一発の「濃度」（とそこから判定される要求防護係数）である。そのため、機材だけお貸しして、分母の採気時間量（を導く除外時間量）だけヒアリングすれば、人も張り付かずにどんどんこなしていける測定案件ともいえる。

　しかしこの測定結果を、設備改善をはさんだ「改善前・改善後」のデータとして活用する場合、はたして「張り付き無し」で済ませることができるだろうか。全く同じ操業内容（＝同じばく露状態）の日は二度と無いだろうし、改善後のデータのほうが悪くなる場合もありうる。やはり「適切に補正してからの比較」に備えて、操業状況を時々刻々と記録しておくための「張り付き」は大きな選択肢といえる。
（ただし、張り付く人の観察力にばらつきのあることが制約となる。全員が全員、安全安心株式会社の中川先生のような観察力があるわけではないので）。


【４】このあとの整備課題

　採取時は、呼吸域とアークの発生状況に主眼を置き、改善時には、アークの発生状況と換気状況に主眼を置くことになろう。両者の橋渡しをする「アークの発生状況」（タイミングと分布）をどの程度、張りついて記録するのか、依頼者ごとの「目的に見合った緻密さ」でアレンジし、提案していく能力が問われる。たとえて改善にコミットする期待度が初めから高いのであれば、張り付いている時間を有効活用し、換気設備の設置状況図・ダクト系統図などを簡単にスケッチしておけばよい。（その後に訪問すべき回数が減り、提案までが早くなる。）

　既存顧客の定期的な作業環境測定で入構する日に、個人ばく露測定を実施する場合、その段取りの確立。測定の作業物量が少なめの案件では、同日に行うことで合理化でき、料金も抑えることができるだろう。いっぽう、物量が目一杯の場合、同日にすることでむしろ「張り付き」が困難になる。張り付きが必須の案件では、営業員が加勢して巡回するなどの連携プレーを講じていく必要がある。

　サンプラーの保有台数の充足。当社では作業環境測定の個人サンプリング法を念頭に、7セットを保有する方針が確定。（個人ばく露測定では同日3エリアまで対応可能）。現在、発注済みの入荷待ち。
　機材の供給がたいへん混んでいますので、到着するまでは同日2エリア（4着）の物量に対応できるよう、レンタル機材で補っていきます。

先週の火曜日、総務部より社員向けに２枚の紙が支給されました。

◆『新型コロナ　会社の取り組み』
これまで手を打ってきたことを整理し、当社の取り組みの全体像がわかるものです。このシートが出来たことは、次の点で有用でしょう。

・事業所所在地の自治体（寝屋川市）に、取り組みを明確に説明できる。
・社内への周知徹底。
・取り組みの細目について見直し・改善が行ない易い。

◆『新型コロナ　対応フロー』
「社員の同居家族に濃厚接触者が出た場合、通勤の可否は何を基準にどう判断するか？」など、ケースごとにフローチャートになったものです。
保健所の電話番号も記載されています。（大阪府の代表、および社員の住む個々の自治体への連絡先）


◆（従来の用紙）体温記録の活用事例
最近、お客様の事業所へ測定にうかがう際も、事前の入場手続きが厳格化してきています。
先日、「入場予定日から直近２週間の体温を記入せよ」という届出用紙をいただきました。当社では以前より、タイムカードの傍に「出勤前」・「退勤時」の体温を記入する用紙を設置し運用していました。
満欄になった過去のシートは、社長がPDFファイルにしてサーバーの共有フォルダに保管していましたので、出張員はそこで自分の過去の体温を参照し、手続きの用紙に記入することが出来ました。

当社では医療系の測定受託先が数軒あります。そのうち、特化物のエチレンオキサイドの作業環境測定を行う作業場（手術の準備室など）で、その物質の発散源である滅菌器を、医療スタッフの方が誤って開けてしまう場合があります。

測定の段取りとして、前夜から数時間かけて庫内の排気をしておき、翌朝に庫内の品物を取り出すタイミングで、測定員が検知管を持って待ち構え、作業場空気を採取します。ですので測定員が「おはようございます」と入室した時点で、すでに開けてしまっていては、発散のタイミングを逃した形となります。このことを社内では通称「エチレンオキサイド・開けちゃった事件」と呼んでいます。

昨年はとくに「開けちゃった事件」が２つの医療機関で重なりました。そこでこのたび、当社より添付のような注意喚起のシートを用意し、事前にご提供することにしました。紙絆（かみばん、サージカルテープ）でとめていただいたら、衛生的かと思います。

朝というのはシフトの引継ぎ直後であるため、伝達事項の実施が不完全になりやすいかもしれません。またコロナ禍の昨今、一般診療の仕事場でもなにかと立て混んでおられるでしょう。

なかなか私どもが医療従事者の皆さんのご負担軽減に貢献できることは少ないですが、このような掲示物でも、多少お役に立たないかな……と願っています。

先日ＴＶニュースを観ていると、この４月から「就業形態にかかわらず、同一労働・同一賃金が中小企業にも適用される」、「問合せがあれば、労働者が納得するまで説明しなければならない」といったことが報じられていました。
本件は、単一の就業形態である当社にとって無関係ですが、ちょっと余計な考察をしてみたくなりました。

同一労働における「同一さ」を具体的に計量しようとする場合、それはかなり難しいのではないか？　という考察です。

結論として、次の３点が大前提になると思われます。
１．緻密な人事考課制度がある。
２．就業形態に関わらず、同じ人事考課制度の土俵に乗って評価される。
３．この会社では、何が「手柄」となるのか、価値尺度を共有している。


のちに豊臣秀吉となる藤吉郎が、はじめ織田信長の「草履取り」から出世していったエピソードは有名です。
藤吉郎は尾張の織田家、すなわち軍隊を持つ民営（同族系）の地方自治体に、仮採用職員として就職しました。はじめの担当業務は、「親方がトイレに行く時に、土間へ草履を出す係」です。この仕事への取組み姿勢が評価され、足軽のチームリーダーに抜擢されます。

この時代に、もし「同一労働・同一賃金（処遇）」という概念が職員の側にあったなら、次のような問合せが出たかもしれません。
「私は藤吉郎の前任の草履取りです。私も『草履を出す』という作業マニュアルと導入教育を提供され、その通りに実施していました。なのになぜ、私は足軽のチームリーダーにはならず、処遇にばらつきが出ているのですか？」

この問いに対して、採用時に次のようなアナウンスが必要だったかもしれません。
「うちの組織には『こういうことを手柄だと考える』という価値観があります。ですので、決まった手順をこなす評価項目に加え、プラスアルファの有効な工夫等があると、そこも評価されますので、予めお伝えします。」

ただしこれで万全かといえば、次の質問が待っていることも容易に想像できます。「それでは、そのケース・バイ・ケースの手柄とやらは、どのように数値化され、大小を比較する手順になっているのですか？」

「同一ではない処遇」の経緯を説明するためには、相当の規模で準備が必要になってくると思われます。労使どちらの側に立っているわけでもありませんが、とにかく「計量的に難しそうだな」という印象を覚えた次第です。

さる３月は、ミーティングで「毎年こんなに綱渡りやった？」と声があがるほど、社員一同が緊迫するなかで乗り切っていきました。いったい何が起きていたのでしょう？　ちょっと計数的にレビューしてみます。

作業指示書（作業指図書）の件数をベースに、昨年３月と本年３月の活動件数をカウントしました。

【活動総件数】48件→51件
【指示書の総件数】44件→45件　（※１日単位でカウントしたもの）
うち、サンプリング込み　33件→37件
うち、ラボ作業のみ　　　11件→ 8件
【指示書のない下見や対応】4件→6件
【夜勤・宿泊がらみ】3件→1件

これだけですと、とりたてて操業負荷の増加はみられません。
しかし内訳に入っていきますと、少し傾向が見えてきました。

【官庁の案件（リピート・不定期、新規）】1件→5件
【民間で新規性※のある案件】4件→9件
（※新規顧客や既存顧客の新ジャンル、あるいは受託がレアなジャンル）

官庁では、排ガス測定の案件２件で、スケジュール調整にやきもきしました。（施設側のご都合でサンプリング日の決まらない日々が続いたので）
民間では、溶接ヒューム法改正に伴う個人ばく露測定という一大テーマがまずあり、受託１軒目の出張説明会、ならびに測定実施までを同月にこなしました。

そのほか年度中にやってしまいたいという案件がいくつか舞い込み、内容的にもバラエティーに富んでいました。とりわけ土壌分析の案件において、測定仕様の擦り合わせに不備があり、土間コンクリートに穴をあける作業を急きょ、当社社員が３人がかりで行うことになる……という珍事件が発生。今年の年度末・最終の木曜日にふさわしい（？）クライマックスとなりました。

※木曜日は疲労がたまった所へ業務がたてこみがちで、一般的に労災リスクが高いといわれています。普段以上に落ち着いて作業するべき日ですね。

新年度となり、当社もまず自分たち自身が安全に活動できるよう、心がけと仕組みの両面から整えて行きたいと思います。

先月、近隣自治体様からのご用命で、作業環境測定を行ってまいりました。
資源ごみをいったん整え、リサイクルの流れにのせるための作業所（ストックヤード／ごみの焼却場とは別のロケーションに建てられた拠点）に訪問いたしました。

そこには４ジャンルの作業場がありました。今回、当社が測定したのは下記のイとロの作業場です。（粉じん測定や空気環境測定を実施）

【イ】あき缶を複数まとめてつぶし、四角い形状（段ボール箱大）にして、パレットで搬送しやすくする。（プレス機械設備を用い、その前後にて手作業）

【ロ】空き瓶を色ごとに分別し（透明・茶色・グリン）、積み上げておいて破砕する。（前半は手作業、最後に重機を用いる）

【ハ】食品用の発泡プラスチック製の容器（スーパーのお惣菜品のトレーなど）を分別し、袋づめする。

【ニ】古紙を分別する。

イとロの作業場では、シニア世代の皆さんが作業者として機敏に働いておられました。そしてハの作業場では、養護施設の職員さんに引率されて、ハンデキャップのある若い人たちが作業に取り組んでおられました。

とりわけハの作業場については、SDGsの観点からも意義深いのではないかと感じました。


SDGs
3.すべての人に健康と福祉を
8.働きがいも経済成長も
12.つくる責任　つかう責任
13.気候変動に具体的な対策を（プラスチックの焼却 →酸性雨 →森林破壊）
17.パートナーシップで目標を達成しよう

　当社に入社させていただいた４年前、書棚にあった『��碕達之助集』を拝読する機会を会長から頂きました。以来、私も使用人の身ながら没後弟子を気取らせていただいております。

　私なりに感得した達之助スピリットは３点です。

◆織るが如く
「カンやひらめき」と「科学的アプローチ」という真逆の要素から取捨選択するのではなく、それらを経糸（たていと）と横糸で「織るが如く」組み合わせ、ビジネスチャンスをつかんでいく……という発想。
（一方向に並んだだけの糸をシートにしてすくうのと、網状・布状になった糸ですくうのとでは、チャンスを取りこぼさない効率は桁違いに差が出るわけです。）
　この発想を応用し、「心がけ」と「仕組み」という２つの要素についても、織るが如く運用していけば、仕事場の活動効率も良くなると思いました。

　なお、科学的アプローチには「検証の大切さ」も挙げておられます。国家予算など政治の面でも本来、決算をし、予算よりうまく行った場合でも「なぜうまく行ったのか」検証すべし……とは、現代で言うＰＤＣＡサイクルの継続的改善と全く同じ意味において、重視されていたのでしょう。

◆相談上手
　占領軍が押し寄せて来ても、「僕はどうしたら良いのでしょうか？」と聞きに出向く……。これは極端な例としても、渡米を検討する際に意見を求める（→健康にひびくというより、むしろ体調がよくなるとの発想を得る）、ダム建設の要領を海外へ見学に行く（→当時の日本のやりかたでは工期が長くなることへの気づき）など、相談することの大切さを示す事例が随所にありました。
　能力の高い人が大きな仕事をするというより、自分の能力の限度をわきまえて、周囲に助けてもらって実現につなげる。この姿勢は、あらゆる身分の社会人に必須の素養であると感じました。（※自分の能力開発を放棄してはいけませんが）

◆２番手でも成果大
　野口英世博士の母君のポエムに感動し、慈母観音の製作という具体的なことを思いついたのは、知人が（別の目的で）作家を起用しているのを見てのこと。また缶詰の製造から缶の製造を切り放したのも、時代背景的には厳密な意味でのパイオニアではないようでした。つまり１番手の思いつきを見て、その思いつきの素晴らしさを（ある意味で１番手以上にくみとって）別の形で開花させる、という着想力があるように感じました。
　相談力とあいまって、素直さ・純真さが結果的に武器となっているようです。

　達之助翁は私と違い、本質的には「理系の人」だと思います。当社の業界やその他の理系の皆さんにも、明るく手こずりながら世の中を渡っていく理系のロールモデルとして、翁の存在はおすすめです。

排水・下水の水質を浄化するため、好気性菌に空気を提供する装置が「散気装置」で、その散気装置を備え、水を空気にさらす役目をもつプールが「ばっ気（曝気）槽」。つまり言葉としては、曝気が目的（結果）を指し、散気は手段（行為）を指しています。
（ちなみに熱帯魚の水槽の底で、ブクブクと泡を発生させているものも「散気装置」ですが、この場合の空気の提供先は魚です。）

そういった曝気槽を適宜含めた単独もしくは複数の処理工程を備え、工場排水などを河川や下水道に放流できる水質に改善するユニットのことを、私どもの業界では「除害施設」といいます。ちなみに水ではなく排ガスなどの空気を「除害」するユニットのことは、「空気清浄機」と呼んでいます。

さて先週、サンプリング日程の重なってしまった日に、私（営業員）も食品工場の除害施設へ排水分析の採取に行ってきました。そのお客様の除害施設は、コンクリート製の建屋の屋上部分が露天の状態で運転しているタイプのもの。曝気槽も採水ポイントの１つにあり、ご担当者様の立会いのもと、プールサイドに屈んでポリ瓶を構えて採るような作業となりました。

あくまでヘルプ要員として採取に行った私は、そのお客様の曝気槽に近寄るのも初体験。そして興味深く目が行ったのは、槽の水面で泡立っている様子です。

熱帯魚の水槽のような、控えめで可愛いらしいブクブクではありません。水面に隆起・凹凸の伴うような、ボリュームの激しい散気のブクブク。しかし私の関心が向いたのは、その迫力ではなく、水面に散気の上がってくる「場所の偏り」です。散気が、槽の水面の一部、かつ外周寄りに偏っていたのです。

これを見たとき、私は株式会社アイエンス社の「アクアブラスター」を想い出しました。（ああ、この曝気槽の散気装置は、アクアブラスターではないな。）と、にわか評論家のように思考が働いたのです。

当社が測定・計量の受託先様から除害施設・空気清浄機などの設備改善の相談を受けた場合に備え、（当社も設備は専門外なので）ワンストップで相談できるプラットホームの１つに、長瀬産業株式会社の環境事業推進チームさんとのご縁を頂戴しています。ちょうどこの年明け、Web会議で簡易レクチャーをして下さった商材の一つに、この「アクアブラスター」もありました。

この散気装置は、2005年度近畿経済産業局ＮＢＫ大賞の「環境・アメニティ部門賞」を受賞したそうで、散気の方式に特徴があります。「けっきょくは嫌気性菌とヘドロの勢いに負け、老朽化して浄化能力が減衰する」という散気装置がたどる定番の末路とは、ケタ違いに異なる維持能力があるとのこと（しかも化学的ではなく構造面の特徴により）。

今から15年以上前に更新した曝気槽でしたら、この方式は選択肢になかったと思います。しかし今後（次回更新時、もしくは既存設備に散気管をプラスして併用する際）、本当に安定的な曝気槽の維持をご検討の場合は、少なくとも選択肢に入れるべきのようです。

なにぶん当社も勉強を始めたところ。まずは私も「にわかウォッチャー」として、ようやく現場の様子に関心が及んでいる段階です。

溶接ヒューム法改正に伴い、当社でも個人ばく露測定が扱えるよう、対応を始めています。

この法改正には、解釈するのに曖昧な要素が多く（専門機関に問合せをしても「ケース・バイ・ケース」「実際のところは所轄の監督署に聞いて下さい」となる傾向）、加えて個人サンプラーという機材運用も目新しい。当社も昨年10月頃から検討ピッチを速め、ようやくこの４月の前半に、１件目の測定実施予定が立ちました。

個人ばく露測定を希望されるお客様には、「（測定スキルに慣れて）上手になってから測りに来てね」という先と、「不慣れでも良いから、とにかく早期に実施して欲しい」という先が居られます。当社としては小さく立ち上げて徐々に練度を上げ、対応規模を拡大する方針。そのため当社近隣の工場様で対象作業場が１エリアのみ、という案件で、モデル的に経験させていただくのが初回です。

個人サンプラーを用いる測定は、（個人ばく露測定にせよ作業環境測定にせよ）「事前準備」が大切だと言われます。新聞記者の「５Ｗ１Ｈ」のような感じで対象作業場の実作業のご事情を下見・ヒアリングし、そこから「均等ばく露作業」の観点に沿ってうまくヒュームを採取できるよう、現場のご協力を得ながら段取りを打合せねばなりません。

測定予定は決まったものの、当社も手探りの初体験。そのため「事前準備」についても留意が少なく、「測定当日の朝にでも、現場作業者の人と立ち話で詰めたら良いかなあ……」ぐらいの感覚でいました。ところが担当者の方から、「あらかじめ社内説明会の場を設けさせて欲しい（＝測定機関がそこでしゃべって欲しい）」とのリクエストを頂いたのです。

ご社業が溶接関連の部材を製造しておられるため、測定の準備内容や流れを、現場作業の当事者のみならず（客先から相談されることのある）営業部員にも傍聴させたい。ついては自社の拠点間でWeb会議の形態をとりたいので、解説・実演・質疑も含めて対応して欲しい、とのこと。

このご要望に、私どもは並々ならぬプレッシャーを感じました。普段あらたまって発表などをする機会に乏しい上、よりによってこのような不明確・不正確な説明になりうるテーマだからです。
「営業マンをへこませるのに刃物は要らない。『分りにくい』と言えばいい」
「技術員をへこませるのに刃物は要らない。『正しくない』と言えばいい」。

それでも、引くに引けません。足掛け３週間という限られた期間で、パワーポイントの資料を作成（16画面で構成　※そもそもパワポ自体、普段は縁のないツールです）。機材の写真などは手分けして撮りだめする一方で、当日訪問する中堅社員２名（営業と技術）で、３回ほど打合せや通しのリハーサルを行いました。
説明しようとすることで、自分たちの想定の曖昧さが露わになってきます。楽に始まるより、初回の案件がこのようなケースだったことで、当社はむしろ良いスタートが切れたのかもしれません。

そして先週末、「『事前準備』説明会　〜伝達と確認〜」と題し、どうにかミッションを終えることができました（解説と実演で約30分、質疑も含めて１時間弱）。

今回たまたまの行きがかりで作成したパワポ資料は、手直しすれば色々と活用できそうです（補充すべき箇所：�@対象作業場とサンプラー装着対象者を絞りこむプロセス、�Aサンプラーを装着する手順と写真）。技術部用と営業部用、それぞれ多目的に進化させ、続く案件のお客様への対応を深めて参ります。

受電設備の絶縁油などのPCB含有分析の案件、当社で受託したのは、ここ半年で２件ぐらいでしょうか。

【PCBの処分期間リミット】
◆高濃度（5,000mg/kg超）　→2021年 3月末まで
◆低濃度（0.5mg/kg超、5,000mg/kg以下）　→2027年 3月末まで

高濃度は、いよいよ期限が来てしまいました。

このあと、PCB含有分析の案件自体の発生が、「ない」という建前になるのでしょうか？
なぜなら、もし受託して分析結果が「高濃度」と出た場合、なす術が無いからです。

当社のパソコン機器の保守をお願いしているIT業者殿は、コールセンターを持っておられます。

何かトラブル・不具合があったときは、馴染みになった営業マンさんやエンジニアさんに直接連絡するのではなく、端末ごとにシールで貼ったフリーダイヤルに電話して、そこに状況を伝える仕組みです。
この手順を踏むことにより、電話サポートのみで済むケースが増え、また現地出張工事事案であっても情報を共有することで、担当者だけに頼らず最適・最短のサポートができるという、うたい文句です。

ところがその一方で、このIT業者殿は、出張サポート要員に協力会社も活用しておられます。そして当社に駆けつけた協力会社の人は、「何のご用で呼ばれましたか？」と、うたい文句だったはずの情報共有が機能していないケースが見られます。

これでは、わざわざコールセンター経由で連絡し、その都度一から説明していることが、もはや何の対価も生んでいないようにも見えてきます。

ユーザーに「コールセンター経由」を強いるIT業者殿は、いっそのこと協力会社さんも含めてフラットな形で「直接担当制」にしたほうが良いな……、そのように思うのは、私だけでしょうか？

コロナ禍でありお正月気分を味わいにくかったこの年末年始、当社では事務所の模様替えを行いました。（什器の一部交換と補充を伴ったレイアウト変更。内装のリニューアル工事は伴わず。）
仮住まいを設けず、自社のマンパワーによって段階的に進めていったため、本工事が６週間、派生作業も加えて足掛け９週間の工期となりました。

社屋の本体棟は、幅が１スパン（7.4ｍ）、長手が２スパンで南北に長い総２階の建物です。この２階に事務所機能のあるフロアがあり、現在では役員４名と社員２名が常駐ないし半常駐しています。

従来はこのフロアの北端に社長席（現・会長席）があり、スチールデスクと脇机による机の島を２つ配し、「昭和の事務所」と呼ぶべきレイアウトで長年運営されてきました。その後、パソコンなどのＯＡ機器が事務所を少しずつ占有し始め、人員１人に対して「机がある」・「（その人専用の）脇机がある」・「（専門業務などで）デスクトップPCも別の席で使いたい」などとやっているうちに、限られた事務所スペースでの「足し算」にも限界が訪れました。また会社において情報資産は個人の抱え持ちから共有（チーム資産）の時代になり、ネットワークサーバーに格納した電子媒体だけでなく、紙媒体の資産についても共有しやすい置き方にする。そのことで顧客対応レスポンスの向上、ひいては世間様における当社の出番の増加につながるようになってきました。

このような背景から、やりたいというより充分に転機を迎えて放置できない状況となり、事務所レイアウトの抜本的な見直しに踏み切りました。

【10／27(火)】
・社長より２Ｆレイアウト変更の予定発表。
・社長夫人作成の平面図（添付画像の黒線部分）をもとに、社員に意見・アイデアを募集。（→異論なく、趣旨が素晴らしいので期待が高まる。）

【12／15(火)】◆本工事開始◆
・コピー機を１台撤去。
・LAN配線のHUBの系統を仮整備。（IT業者による）

【12／19(土)〜20(日)】
・役員の手作業により、什器レイアウトを大きく移動。

【12/25(金)】
・LAN配線のHUBの系統を仮整備。（IT業者による）
・共用端末（技術部・営業部）の場所移動。（IT業者による）

【12/27〜1/3】
・役員が適宜出勤し、こまごまと整備。

【1/6(水)】
・サーバーの移動など、SEレベルの作業。（IT業者による）

【1/19(火)〜20(水)】◆本工事終了◆
・LAN配線の確定（社長の指揮にて床にモール貼りなど）（IT業者）

【2/8(月)】
・更衣室ロッカーの入替え

あらためて完成後のレイアウトで勤務して感じられることは、書類棚・キャビネット類が多数追加されたこと、そして社長夫妻の固定席が出来たことです。

書類の収納改善における目玉は、営業部の顧客関係。50音順で横一文字に収納できるようになりました。このことにより、営業員が不在でも社長席のすぐ前に行けば、紙の資産が容易に検索できます。

社長夫妻の固定席、これは従来の北端という位置づけではなく、新しく北端に配したミーティング・テーブル（以前の居住区の食卓を多目的化したもの）の次に据えた形です。

今後も更衣室の棚の見直しなど、派生的な整備が続きますが、本工事としてはひとまず完結。社員も感謝して、これから新レイアウトの持ち味をじっくり引き出せていけたら良いなと思っています。

2月3日、昨年の新入社員1名の母校である日本分析化学専門学校の「卒業研究発表会」があり、当社では午前中に在社していた4人（卒業生を含む）がZOOMで視聴させて頂きました。私（営業部員）もフルアテンドではないですが、お茶休憩にからめて断片的に拝見しました。

会場は学校近くの講演会場を使い、今年から企業関係者は参席せず、リモート配信を通じて見学するスタイルになったとのこと。7人〜10人程度がグループとなり、プロジェクターを用いてそれぞれの研究を発表。学生や先生からの質疑を発表グループが受け、ときには担当教員が補足説明を行っておられる様子がパソコン画面で中継されていました。

私自身は商工業の畑なので、このような理化学系の学びの場・発表の場を目にするのは初めて。印象としては、タイムキーパーが「チーン！」と制限時間を知らせたりする様子がQC大会に似た雰囲気でした。発表者の服装がリクルートスーツであることは少々意外でした。企業に観てもらう場だからということのようですが、「普段の白衣姿などで拝見したかった」と思う私などは、少数派なのでしょうか？

細かい収穫としては、pHのことをもはや現場でのように「ペーハー」とドイツ語読みせず、「ピーエイチ」と英語読みしていること。

大きな収穫としては、学校側の「どのような人材を輩出して行きたいか」というポリシーを感じとれたことです。分析という切り口で、卒業生が産業に関わっていく。そこに「研究」という要素がある場合、仮説を立て、その仮説を立証するための最適な分析処理手順をアレンジせねばなりません。そして、やったことを検証し、「今回の実施で何がつかめたのか」を自らわかり易く言葉や資料にして発表（表現）する。こういう一連のことができる（できるようになっていく）ために、学校は少なくともトライする場を与えて来ましたよ、というポリシーです。

ひるがえって、当社のような公害系の環境分析の会社では、そのポリシーを念頭に人材育成のバトンを引き継いでいるでしょうか？　公害なので関連法規があるため、分析の手順はJISで決まっているし、検証は基準値との比較で終わりです（環境アセスメントの領域になると、アレンジする能力が問われてきますが）。つまり、理化学系の人材を採用してのち、その潜在能力を学生時代よりも退化させている懸念があると思われます。

業種的に限界があるとしても、その「退化」を別の形でカバーすることはできないでしょうか？　たとえば環境分析の会社にとって、成果物は（依頼者に提出する）報告書です。その成果物をたんに郵送するだけでなく、電話、あるいは客先に出向いて「読み合わせ」を行うケースがあります。そんな読み合わせの場こそが、「分析を通じて世の中と関わっている」醍醐味の部分といえますが、現状の当社では、これを技術部員に担当させることに消極的です。こういった姿勢は、短期的にはハプニングを回避できそうで社員自身も会社も楽なのですが、キャリア・パス（仕事の経験を通じて成長し、総合力が身についてくる道筋）の形成をせばめる点で、長期的にはマイナスと思えてしまいます。

先に社会人になった我々のほうこそ、退化している場合ではありません。学校の卒業研究発表会を拝見して、当社こそハッパをかけていただいた気分です。

さる1月20日、当社が入会する商工会議所のビジネスサポートを活用し、行政書士の先生と面談してきました。テーマは局排設置工事を当社が元請として請ける場合の、事業許可の制約についてです。

当社の本業は、環境計量と作業環境測定です。そしてその派生業務・周辺業務についてもお客様に貢献できるよう、株式会社としての定款には事業範囲を幅広くうたってあります。

今回はそれとは別に、「なにか許認可としての縛りはあるのか？」という点を明確にするべく、ご教示を賜りました。結果、建設法という大枠のなかで、それなりに細分化された法体系のあることを確認できました。

今後はそれをもとに、当社としての「遵法ポリシー」と呼べるものを確立して参ります。出来ないことを「出来る」と思いこんで、お客様のコンプライアンスをおびやかさないためです。
その際のパラメータは下記のとおり。

・その案件は、税込みで 500万円以上の金額規模になるかどうか。
・その案件でタイアップする専門業者殿は、管工事業と機械器具設置工事業の許可を得ているか。（なおかつ、5年更新を維持しているか）
・エンドユーザー様から、発注書などに付記をしていただけるか。（例・500万円を超えるが、元請自身に事業許可がない旨を承諾し発注する）

「遵法ポリシー」は、随時見直してバージョンUPして参ります。

なお参考までに、かかる事業許可を当社自身が取得し維持することは、現在も将来も困難である旨、ご教示賜りました。

それと同時に、とある機械器具設置工事業者さんが付帯工事である管工事の取得を後回しにしていたら、そちらを単体で受注することが増えてきたケースなどもお聞きしました。

つまり「企業は生き物」と言われるように、現在の受注状況と、事業の許認可がミスマッチになっていないか、折をみて柔軟に点検することも大切のようです。

商工会議所様（と行政書士様）にはこのように手厚く導いていただけ、春からの案件対応に向け、良い下準備ができそうです。

社長が先週の水曜日、社内の５ヶ所に二酸化炭素濃度計を設置しました。
（電源供給はUSBコネクタ。パソコン等が傍に無い設置場所では、コンセントのタップにUSBソケット付きのものを調達）コロナ対策として換気の状況をみていくのが目的です。

人は酸素があれば、とりあえず苦しくないのでしょうが、呼気として二酸化炭素を出し続けています。室内でその濃度が上がってくるということは、「同じ空気がそこに居る」（＝換気不足）を示す手がかりとして活用できます。

当社では換気を行う時間帯を決めていますが、冬場はとにかく寒い。窓を開ける時間が10分も要るのか、5分でいいのか、1分でいいのか……は死活問題(?)で、室内の暖気の奪われ過ぎによる社員のコンディション不調も避けたいものです。

室内の二酸化炭素（炭酸ガス）濃度は、1500ppm以下であることが従来の測定上の目安。しかしそれをコロナ対策として「換気の適切さ」の目安にするとなれば、もっと低くしたほうが良さそうです。

外気は 400ppm台で、会議室にこもって打合せを１時間もしていると、呼気で1000ppm台の半ばになってきます。コロナ対策の換気として、600〜800ppm台を維持するのを当社の目安としています。

設置した濃度計の数値を眺めていると、発見があり、換気の実施や工夫のモチベーションが上がりました。
「まだ暖気の残る程度の換気なのに、二酸化炭素がこんなに減った！」・「あんなに寒くしたのに、二酸化炭素の減りが少なくて損した！」、などなど。

会社に「換気警察」（冬場にやたらと室内を寒くする人）が居るのは怖いですが、「換気奉行」（うまく換気してくれるマニア）が居るのは、喜ばしいことではないでしょうか？　このような計器があれば、誰かが奉行に目覚めるかもしれませんね。

先週、当社が入会する商工会の１つである大東商工会議所のメールマガジンに、アンケートがありました。社長監修のもと、営業部からこれに回答しておきました。

アンケートのテーマはSDGsです。
（会社としての取組み状況や、あまり取り組めていない場合はその理由、商工会に提供して欲しいことはないか？　といった内容。）

当社では、まださほど取り組みが立ち上がっていない状況です。
（昨年は会長所有の入門冊子を社内サーバーにデータ設置し、参考教材としてミーティングで通達。今年から玄関にパウチで掲示。……実務とは関係のない雰囲気で推移。）

とりわけ、当社顧客で掲示なさっているような、「私たちは17項目のうち、この項目とこの項目で関わっています」といったフィッティングの段階に至っておりません。

SDGsの取り組みを「新しく始める」と思えば、負担を感じて敬遠するかもしれません。そこで、まずは社業での旧来の心掛けが「すでにSDGsと合致している」という部分がないか、点検していく所から始めるのなら当社でも取り組めそうです。

その意味では、当社には創業者の櫻井益雄会長の社是・社訓があります。ここからJAWE（日測協）の倫理綱領・５か条に通ずる項目を拾い出し、月・火・水・木・金の５つのグループに分け、毎曜日の朝礼にあわせて部分唱和しています。この５つのグループに該当するSDGsの項目をピックアップすれば、こちらも同様にフィッティングが可能となってくるでしょう。

当社にも、フィッティングの足掛かりがありそうです。会社を始めた当時の創業者の思い（社会貢献意識）と、国際的なSDGsが未来に目指す事とには、必ず接点があるはずです。

昨年末、当社でも伸縮タイプの梯子を調達してみました。

従来普及している梯子と比べ、伸縮する要素が加わるので、リスク対策の表示がものものしいですね。
また重量的に、重い。地面に近いほうの太い脚から、マトリョーシカ状態でより細い脚が上へ上へと伸びていき、強度の確保がなされています。
この「強度が確保されている」ことの恩恵として、GLから初めの段までの高さに、余裕がつくれそうです。（ゲタにたとえると、高ゲタ状態）

当社では、排ガス測定でボイラー付近の配管の測定口（フランジ）に測定員が寄っていく際、梯子を据える足場の状態が千差万別です。車に積み込む際の収まりの良さや、展開した時の高さに融通が利くなど、ケース・バイ・ケースでこの梯子も選択していけたら良いなと思います。

ミーティングでも「どの車で行くの？」という確認に加え、「どの梯子を持っていくの？」という申し合わせもする。そんな心掛けをしながら今年も１年間、安全作業にて測定して参ります。

当社がこの１年で扱った仕事の内容を、振り返ってみたいと思います。
官庁・民間の分類で言えば、官庁比率は昨年同様に減少傾向でした。そんな中、１昨年に受注し昨年失注した案件が、復活しています（作業環境測定１件、排ガス１件）。一時的な参入業者がダンピングしても、採算が合わず、翌年は適正価格で応札したようです。
また官庁系のお仕事では、報告書や速報のお届け後に、仕様書からは想定できないアフターサービスを求められるケースがあり、労力を要しました。私どもの環境計量における第三者機関としての中立性を、もっと認知していただく必要を感じます。

民間系では、まず既存顧客がメインのお客様であることは言うまでもありません。とりわけ来年は、溶接ヒューム法改正への対応が本格化する年度ですので、関連する工場様へ事前のご案内・打合せといった接触活動を盛んに行ないました。また当社が逆に知見を授けていただくこともあり、来年はしっかりご期待にそわねばと思っています。

新規顧客に目を向けると、計15社様とのご縁がありました（製造業9、建築・不動産系4、ビル管・設備系0、産廃・リサイクル系0、医療機関1、学校法人1）。

新規タイアップ先は、準備中のものが2社（労働安全衛生コンサルタント1、集じん機メーカー1）。ただし客先から見た商流についてはよく確認し、当社の本業である測定・分析の出番が豊かになることを主眼として取り組みます。

受託ジャンルで新規性だったものは6件。
段ボール工場におけるコルゲータ・ラインの騒音測定を初めて受注しました。
受電設備のPCB含有分析において、部材採取試験法による分析を初めて扱いました。
焼却設備の排ガス測定において、水銀にまつわる再測定を初めて承りました。
印刷工場におけるプッシュプル型換気装置の定期自主検査を初めて経験しました。
局所排気装置の設置届の作成を支援するサービス（設計内容を事前に審査し、設計上の助言をしながら届出の書類を仕上げていく）を初めて受託しました。
喫煙ルームの風速の測定を経験しました。（改善前・改善後）

既存ジャンルでの受託傾向として、し尿処理設備の活性炭入替えにともなう臭気測定の案件が、今夏に集中しました（既存の３社様より、珍しく同年度に受託）。

年を越せば、新規だったお客様も既存顧客の仲間入り。2021年も当社なりに貢献してまいりたいと思います。

（円グラフは、当社決算期 R01-06〜R02-05 の件数ベースの受注比率。前々期までは作業環境測定と環境計量がほぼ拮抗していたのが、前期より作業環境測定の優位が定着して来ました。）

年末年始のご挨拶として、どの業界でも私のような営業マンさんが、自社の宣伝の入ったカレンダーや手帳を配っておられます。

今年については、コロナで不要不急の入場規制をかけておられる事業所様もあり、例年よりもカレンダーや手帳の集まる量が少ないかもしれませんね。

そもそも現代において、紙のカレンダー類が絶滅しないのは何故でしょう？　社員のスケジュール管理には、PC版のグループウェアをはじめ、携帯やタブレットに展開できるものも活用されています。加えて今年、いちいち出社しないリモートワークが一気に普及しました。

そんな世相の中、カレンダー（壁に貼るものや小さな卓上カレンダー）に予定を書き込んでいては、「出社しなければ自分（・自分たち）の予定がわからない」という不便さが生じ、丸っきり時代に逆行しています。

……と、そのように私は批判的に思い込んでいたのですが、今年初めて、カレンダーの存在意義を知ることができました。お客様の一人が教えて下さったのです。
商談テーブルの脇などに、ちょっとカレンダーが見られたら、一緒に日程を検討することができるでしょ？　なるほど、そういうことだったのですね。


手帳についても、「紙かデジタルか」の論議ができると思います。こちらは職種によって選択が異なるかもしれません。

案件が発生したら、エンドの期日から逆算して即座に工程分解し、サブゴールのタスクを列記していく……そんな職種であれば、紙の手帳もまだまだ現役で出番があるのではないでしょうか。

年末に来て、大阪はようやく冬らしい寒さを感じる日が出てきました。
測定員の出張先には工場の建屋内、そして屋外（敷地内・外）といったロケーションがあります。

気温というものに対して、作業着や防寒着は「保護具」だといえます。温度（や作業強度）に応じて上着やジャンパー等をこまめに選ぶことが馬鹿になりません。

また当社ではコロナ対策として、従業員の検温の頻度を増やしました。
これまで「出勤前に自宅で検温」だけだったのが、12月9日より「退社時にタイムレコーダ脇で検温・記帳」が増えました。（おでこに当てるタイプの体温計を社内設置）

こまめにチェックすることで、体調の変化への察知を早め、事業所としても的確な判断ができるよう努めております。

溶接ヒューム法改正に伴う臨時の個人ばく露測定（１回必須、設備改善があればもう１回）に際し、詳細な測定仕様を決めるために事前調査が重要だと言われます。

その理由は、「仕事が均等（同じ）」というより「ばく露が均等（同じ）」というくくりで作業種別のカウントを求められ（『均等ばく露作業』）、そのカウント結果が測定の手間と見積金額に大きく影響するからです。

事前調査に際しては、立ち会うだけでも手間を割いていただく必要があり、お客様ごとのご要望に合わせたスタイルで行う選択肢を設けねばならないと思います。当社では先週から、「既存顧客に対する事前調査のスタイル」を１つ、立ち上げました。以下のような方法です。

◆技術部が、営業部のためのアンチョコを用意。
（事業所の航空写真と受託している作業環境測定の作業指図書を並べ、「この作業場がこの辺りにある」ことを示す引き出し線をつけ、１枚の紙にしたもの）
　　　↓
◆営業部が、事業所を見学。
　（営業レベルで、均等ばく露作業の種別のくくりをカウントしてくる）
　　　↓
◆営業部が技術部に、見学結果にもとづく考え（仮プラン）を伝達。
　　　↓
◆技術部が、次回の作業環境測定で入場時、仮プランを検証。
　　〜情報収集を補いつつ、批判的に測定仕様を整備する〜

　当社では、事前調査の全部を技術部に丸投げするのは負担が大きいと判断しました。
　ただし当然ながら、営業部員は専門職ではないので、上記の手順で見学する際は野帳（チェックシート）を持参し、せめて現場で頭が混乱しないよう備えて臨みます。

【野帳の項目例】
　[0.エリアナンバー（連番）]
　[1.建屋名＞作業場・エリア名]
　[2.隣接する作業場]
　[3.全体換気などの現状]
　[4.作業者数]
　[5.作業種別×作業時間×人数]　　←※ここが何種類となるか、要判断
　[6.備考、補足（発散作業者の所属）]

上記の手順は、全く新規で受託する事業所様では使えませんが、「初めに営業部があたりをつける」点は共通するかもしれません。今後も順次、手法とそのバリエーションを急ピッチで整備していくことになります。

先週、社長より朝礼で発表があり、（大阪府のコロナ感染者数の拡大状況をうけ）今年の当社の忘年会は中止となりました。
これに代わり、社員同士で自発的に「５つの小」を守りながら行うミニ懇親会を想定し、賞与とは別に少し補助が出るとのことです。

ところで「マスク会食」（食べる時だけマスクの片耳を外し、しゃべる時は戻すやり方）について、私が個人的に気づいたことがあります。
洋食の国は真似しづらいだろうなあ……ということ。

日本は片手でお箸を使うだけですが、ナイフとフォークで両手がふさがっている食事では、マスクの着脱は煩雑過ぎて無理ではないでしょうか？
それでもなんとか「マスク会食」を実現するためには、あらかじめ両手で料理を切り刻んでおき、そのあとフォーク１本で食べながら話す、というやり方にするとか。

ということで、洋食屋さんはサイコロステーキを提供するなど、工夫が要るかもしれませんね。（非常時なので、そもそもお行儀どころではないのですが）

人の頭数が少ないことを軍隊用語でカヘイ（寡兵）と言うそうですが、先週の当社は、まさにその寡兵で乗り切った１週間でした。

寡兵となった主たる要因は、受講すべき講習会が重なったこと。
作業環境測定における個人サンプリング法の特例講習（２日間）に２名、そして建築物石綿含有建材調査者（講習３日間、後日に試験２日）に１名を投入しました。

社内の技術員のうち、分析と採取を兼務する「多能工」を分母に考えると、１週間は５人×５日＝２５人工。そのうち上記の講習と、代休などの休みを加えると８人工が欠けましたので、マンパワーが６８％という状態で回したことになります。

当該期間の受託業務は、適切な量に計画してあったものの、もし突発的な専門業務が入ったらお手上げでした。一部のお客様にも事前にお願いしていた結果、イレギュラーがほとんど無く助かりました。

講習では「どう測るか」も専門的に扱ういっぽう、そもそも現場の生産や建築が「どうやって行われているか」の解説にも、相当な時間が割かれている……。受講を終えた技術員から、あらためてそのような感想が出ています。

座学・実習をともなう講習に限らず、会社で調達する参考図書からも、そして顧客訪問時（入構時）にも学ばせていただき、私どもの仕事ぶりが時代遅れで陳腐化しないよう、可能な限り心掛けて参ります。

今年の7月（大阪府の吉村知事から5人以上の飲み会自粛要請が出る直前）、職場の6人による恒例の納涼会が行われました（会場は居酒屋）。

コロナの時節柄、社長より気をつけるよう訓示もあり、私は試しにフェイスシースドを着用して参加しました（大東商工会議所所属の株式会社コノハナより調達）。

フェイスシールド、初めはとても違和感がありましたが、口元に盃や箸を近づけるときに反対の手でアクリル板を持ち上げるなど、要領がわかってくると、酔っているせいもあり使用感がなくなってきました。

なぜ私がフェイスシールドを着用したかというと、「大きな声を出さずに宴会する」なんて実際には無理だろう、と思ったからです。どちらかというと防御用といわれるフェイスシールドですが、自分がスプレッダーになる対策として「少なくとも同席者へ飛沫が直撃しない」効用に期待しました。

ただし飛沫の直撃は避けられても、胸元付近に滞留していく呼気が、同席者のほうへ進出していくことにも、本来なら対策が必要。そこで「換気」というわけですが、冬場に充分な換気をした室内は、寒いでしょうね。

（こたつや火鉢といった部分暖房に復権の兆し？　焼肉専門店の、テーブル毎の排煙ファンが意外な役目を果たすのでしょうか。焼いているから寒くもないし）

空調服の出現で、人が身につけられる小型の送風ファンが発達してきました。そのような要素技術を組み合わせて、大声で飲み会のできる「新しい生活様式」の出現に期待したいものです。

これは、昨年５月に植えたイエローラズベリーの後継かと思われますが、何の植物でしょうか？（今年の５月に植えたもの）

休憩中の社員が、帰省した同僚のお土産をほお張りながら、成長を愛でています。

計量証明事業所（監督署の管轄でなく、自治体管轄で公害系の測定ジャンル）としての事業許可は、当社の場合、所在する都道府県の大阪府計量検定所からいただいております。

その登録証は、一度発行されると原則、更新がありません。そのため、ISOの認定に慣れておられる事業所様から「こんなに古い発行年度の登録証で、有効期限は切れていないのですか？」と尋ねられるケースがあります。

計量証明の事業登録は、その維持にあたってISOのような定期審査や更新審査はありませんが、不定期に立入審査が行われます。（中２年ぐらい空けば、お見えになったりします）

審査においては、届出てある機材の保有状況の変動や、機器校正の維持の記録、人員（有資格者）の変動、教育の実施状況など、書類の提示を伴って確認が行われます。

これらの確認から、当初発行された登録証が有効であると判定されれば、ISOのように証書が新しく更新されることなく、そのまま登録証が運用されます。

小型で正式名称が加圧ポンプという機材は、L-V（ローボリューム・エアサンプラー）よりも小さいことから、通称でミニ・ポンプ、職場の愛称で「ちびポン」と呼ばれています。

採取現場で空気を丸ごと、もしくは空気中の成分を採取するために、私どもの業種ではポンプに類する機材を使っています。
先週はその数種類あるポンプ機材のうち、ちびポンを１台新規で更新しました。（アルバック機工(株)製　DAP-15　排気速度が関東圏50Hz換算で15L/min　流量調整バルブ付き）。

ちびポンの特性は、水を含んだコンディションの空気に強いこと（吸引する手前に、水対策のトラップが要らない）。そのため、当社では排ガス測定におけるオルザットガス分析（のための採取）に用いています。

当社の技術提携先であるＯＮＰ研究所を紹介する画面を作成し、リンクを張りました（10月13日付でアップロード）。

今年の5月連休ごろ、櫻井会長が事務机まわりの片づけをしていると、同研究所の業務案内のリーフレットが出てきました。そのリーフレットは約20年前に作られたものですが、内容を当社のホームページ上では紹介しないままになっておりました。

このたび櫻井会長が懐かしいリーフレットを目にして、「Webでも紹介してはどうだろう？」と思いたちました。指示を受けた営業部が、所長の大井先生と逐次お打合せをしながら、内容を若干、Web向きに整える準備を進めていきました。

このプロジェクトはお盆前後の完成を念頭に、目標管理をしていましたが、約2か月遅れで完成となりました。

画面はPDF形式で文字情報のみであり、大井先生には申し訳ないほど簡素な仕上がりです。しかし内容にはあらためて先生の監修が入っており、その意味ではＯＮＰ研究所をオフィシャルにお伝えできていると思われます。

第71回全国労働衛生週間（10/1〜7、スローガン『みなおして　職場の環境　からだの健康』）にちなんで、当社では次のような活動をしました。

◆行事参加
　地元の北大阪管区で開催される、例年の衛生大会にあたる「実施要綱等説明会」が準備月間中の9月18日に開催され、当社からは社長が参席しました。会場では受託先企業の事業主様もみられ、溶接ヒュームの法改正に対する関心の高さがうかがえました。

◆測定現場の安全リスクの確認
　衛生ではなく安全のジャンルになりますが、測定員が客先で少しだけリスクを感じる現場について、状況確認のため巡回訪問を実施しました。
（計２ヶ所。排ガス測定において、足場の確保が難しい現場と、局排点検において、回転物の露出が直近で2回見られた現場。）
いずれも、工夫して安全作業につなげて行けそうです。

◆客先向けリーフレットの作成
　日頃の測定にわざわざ基本契約書を用意するのは堅苦しく、また収入印紙代（料金の記載の無いもので4,000円）のご負担が生じます。そのため、手交せずに当社が一方的にお渡しするだけのリーフレット：「測定に関する弊社の姿勢とお願い事項」を草案しました。
この内容（初版で全12項目）のうち、安全上のリスク対応をとりあげたものが、2項目含まれています。

◆ストレスチェックのカウンセリングの見学
　個人でカウンセリングを利用している社員がおり、その者がカウンセリングに対する普及意識が旺盛なので、自分の受診時に同僚が見学することを毎年オープンに募集しています。
今年も恒例の10月に受診し、2年ぶりに1名の見学者がありました。

作業環境測定士は「衛生管理者の僕（しもべ）」であり、衛生管理者は産業医療に携わるポジションです。測定士も産業医療について幅広く見聞きしておけば、測定という自らの本業に対する洞察力も深まるでしょう。

焼却炉などの排ガス測定の分析項目に、Hg（全水銀、性状にはガス状と粒子状あり）を加えることを定めたのが「環境省告示第94号」。その規制が実質的に始まったのが、平成30年4月でした。当社でも受託先の数軒が該当し、（測定料金を組み直して）対応させていただきました。

あれから2年半経って、同規制にまつわる「再測定」を初めて経験しました。

規制によれば、「測定結果の確認方法」＞「排出基準を上回る濃度が検出された場合」として、「速やかに3回以上の再測定を実施し、初回の測定結果を含めた計4回以上の測定結果のうち、最大値と最小値を除く全ての測定結果の平均値により評価」とあります。

この意味するところは、定期的な測定で基準値（全水銀で50マイクログラム／立米）を上回るデータが発生した際は、その結果が「平常時における平均的な排出状況を捉えたものか、適切に確認せよ」、すなわち「本当にオーバーしたのか？　再度確認せよ」「オーバーしているのなら、その代表値をあらためて確定せよ」ということです。

当社の遭遇したファースト・ケースでは、計4回のうち後の3回は基準値以内でした。したがって「最大値と最小値を除く……」という代表値の確定を行う過程で、オーバーしていなかった、という評価に落ち着いたのです。（ちなみに再測定したのは、当初オーバーしたガス状Hgのみ。測定は同日に複数回行いました。）

このような法遵守でちょっと手間を要するのが、年間契約を結んでいる受託先様との契約の仕方です。

・（MAXの回数を見込んでおき、）減額単価を取り決めておく。
・（発生した場合の）増額単価を取り決めておく。
・（発注側に主体性を持たせた）別途協議の含みに言及しておく。

今回は、上記のうち最後の形が準用できたので、契約書の差し替えからバタバタ動くといった必要がなく、助かりました。

測定作業でお邪魔した際、サンプリング機材のポンプ等を動かすために、電源コンセントをお借りすることがよくあります。

現場の責任者のかたに断りを入れながら、機材設営をしていきます。
「あそこにあるコンセントを使ってよろしいですか？」、ときには「あそこのコンセントプラグを１つ抜いて、電源を取って宜しいですか？」(※)
（※部外者が抜いてしまうことで生産設備の状態に影響したら大変なので、何にも電源供給をしていないテーブルタップ、あるいは電ドル用の充電器などの場合に限る。）そして、測定員が抜いたわけですから、撤収時には測定員が差し直します。

このような作業手順で行っていたところ、先日、ヒヤリ・ハット事例が発生。

抜いたものを差し直した際、（コード部分の絶縁不良で短絡し、）火花がスパークしたのです。幸い負傷者も出ず、粉じん作業場であったため引火事故も起きずに済みました。

この経験により、当社も作業手順を１歩、整備したいと思います。
「客先設備のコンセントの抜き差しは、どんな単純な機材であっても、お客様にお願いする」。
こういうことは、測定員の直談判に委ねるだけではなく、現場で遠慮なくお願いできるよう、契約時にあらかじめ管理部門様に周知を依頼しておきたいものです。

今年の５月連休ごろ、受託済みのサンプリングは粛々とこなしていましたが、コロナの影響で営業部の社外活動がとても制限されていました。アポイント無しで社用車に乗って外出したところで、訪問を受け入れて下さるような状況ではありません。とび石の稼働日など、１日中電話の鳴らない状態で事務所に座って過ごし、会長も私もバイオリズムが変になりそうでした。

そんな時期でしたがプラスに受け止め、「普段なかなか手をつけられなかったことをしよう」と、４点ほど取り組んでみました。

・ホームページ画面の整備
・工場様向け「集じん設備の簡易診断サービス」の企画検討
・工場様向け「局排清掃サービス」の企画検討
・業界紙への投稿
（※一般広告にはならずとも、社名が掲載されればステータスが上がる）

真ん中の２つは、すぐには道筋がつかないまま今に至りますが、初めと最後は実際に活動ができました。

業界紙への投稿は、(公社)日本作業環境測定協会の機関誌『作業環境』の固定コーナーである「私もひとこと　〜測定士の談話室〜」を照準にトライしました。読者コーナーのような気軽な枠ですが、採用・不採用はダメでもともとのスタンスで、投稿内容については私に一任されました。

結果として投稿が採用され、先日発刊の９月号に掲載されましたが、ハードルは低くなかったと思われます（たいていは名のある人が編集部の依頼に応じて執筆しておられるので）。私も規定が10枚（4000字）のところ、２回書き直して決定稿にするまでに50枚ぐらい書いて推敲し、絞り込みました。

初めにver.1として思いついた内容は、「中途入社で採用していただき、感謝して勤めています……」という身の上話でした（事実として自然に思いつくので）。しかしそれでは「測定士の談話室」という趣旨とはズレがあるので考え直し、次に「測定士は自社の営業マンを育てることも仕事」という切り口を思いつきました。その路線でほとんど原稿が仕上がっていたのですが、さらにもうちょっと話を広げ、しかも統一感のある構成で書けそうなことに気づいてしまいました。（泣く泣くver.2を捨てることに）

そうしてできた（原題）「マスクを手作りするが如く」が、投稿後に機関紙編集部の校正・編集を経て「手作り資産で作業環境測定業務を改善」というタイトルで仕上がり、掲載していただけました。（編集の入った校正原稿を事前に送っていただいた時、その仕上がりに『さすがプロの編集ってすごいな』と思いました。紙面の統一感と見事に合っているのに、内容はまぎれもなく私の原稿なので。）

ただ「改善」という言葉は、製造業では市民権を得て久しいですが、一般の感覚では現状否定、批判精神の表れ、と受け止められるリスクがあります。そのせいなのか、「よく投稿してくれた。わが社のステータスが上がった」とねぎらってくれる人が社内に一人も居ないことが、少々さびしい所です。

さる8月31日(月)、現役社員にもOBにもお馴染みの黒板（第２分析室の入口の壁にかかった月間スケジュール）が、リニューアルされました。

昨今のスケジュール管理手法であれば、PCデータを活用するとか（※当社も営業部ではデータをテスト運用中）、便利なものがあるでしょうが、段取りが刻々と変わるスケジュールを技術部員が「一同で眺め、検討し、即刻共有する」というスタイルを支えるために、当社では黒板の活用が馴染んでいました。

それにしても、書けるのが１ヶ月分で「翌月すら書けない」不便さが一番のきっかけとなり、このたび社長主導により意見聴取と検討を重ね、黒板をホワイトボードに切り替えることになりました。

リニューアル後は、シート状のホワイトボードを重ね貼りし、半月分の表を４枚掲示。左側２枚を常に「翌月」のエリアとし、右側部分にサンプリング先（および測定ジャンル、出張担当者）を書いて行きます。

使い始めてみると、同じ面積でも「チョークで縦書き」するより「ペンで横書き」のほうが沢山かける上、黒板時代も活用していたマグネットの出番がさらに増え、「書く」という行為が大幅に減りました。その姿は韓国の食堂メニューさながらで、黒（濃緑）色から白色になったため、室内の雰囲気も明るくなりました。

もとの黒板さんの、永年にわたる活躍に一同感謝です。

作業環境測定の新しい手法である個人サンプリング法を学ぶ講習を、当社の測定員もこの11月から順番に受講する予定です。

先週の初め、その講習で使うテキストが１冊、郵送されてきました。
講習は受講者があらかじめテキストを入手する必要があり、それが早々に届いたと思ったのです。

ところが注文してあった部数と異なるし、一同で「何かな？」と思って荷姿をよくよく確認すると、JAWE（ジャウエ／日測協）からの郵送物でした。つまり、JAWEの会員企業への特典として、進呈されたもののようです。

受講者は、あらかじめ下読みなどできるので、重宝しています。

物置タイプの喫煙ルームを、屋内（建屋の壁から離れた位置）に設置する際は、排気の設計に注意が必要です。弊社のお客様が貴重な体験をされたので、ご紹介します。

工場で受動喫煙対策をすることになり、いつも営繕をお願いしている工務店さんに施工を頼んだ、というお話。

建屋内・現場フロアの中央に、喫煙コーナーがあり、そこを物置タイプのボックス（四角いコンテナハウス状）で囲い、中でタバコを吸えるように検討。緻密な設計をしているとコストがかかるし、工務店さんも「有圧換気扇をつけるから大丈夫！」とのことだったので、お任せしたとのこと。

工期中、まず物置を据付け、換気扇をつけた段階で風速を測ってみた。「ドアを全開にした状態で上段・中段・下段の風速が0.2m/s以上」というのは、この時点で楽々とクリア。ガラリの付いたドアが、内側にしなるほどの吸込みだった。

そこから工期が続行します。換気扇の出口にSUS製のチャンバー（四角いボックス）をつけ、そこからダクトで天井まで排気する……というダクト系を構築。ところが、ここまで済んでから測定すると、なんと風速が0.1あたりをフラフラする状態に。

工場から改善を強く要求したところ、工務店さんが知見を集め、次の改善を行いました。

１．壁の換気扇で「押す」のをやめ、離れた軸流ファンから「引く」ようにする。
２．チャンバーの内壁をなめらかする。（気流の乱れ防止）
３．ダクトを太くする。（内壁の摩擦係数の改善）

これらの対策により、風速は規定の 0.2m/sをクリアしました（この測定は弊社が担当）。

当初、工事前に弊社へ測定のオファーをいただいた時点で、いちおう「設計の簡単な審査をしましょうか？」と申し出ていたのですが、もう段取りが固まっておりアドバイスの出番はありませんでした。
しかし、たとえ絵を拝見していても、上記３点のような改善案を瞬時に思いつかなかったでしょうから、この事例は（お聞きして）たいへん勉強になりました。

ちなみに講習の演習では、チャンバーの圧力損失係数は、入口(拡大)と出口(縮小)で番地数が2ヶ所の扱いとなり、それぞれ1.0と0.49などにします。90度ベンド(エルボ)の0.21などに比べ、アイテムとして随分と大きい抵抗となり、ファンの馬力を抑え込む点が要注意です。

当社も測定機関として、溶接ヒュームの法改正（R3.4〜）に対応する準備をしていますが、対象となる作業や作業場の分類に関する解釈が難しく、苦戦しています。

「どうしてこんなに分かりにくいのだろうか？」とミーティングで毎度のように議論白熱しているうちに、技術員の１名に新しい動きが出ました。その１名は、自己研鑽として図書館で関連図書を借りたそうです。「トコトンやさしいシリーズ」という漫画で、溶接の分を読んでみたとのこと。

よくよく考えると、私どもは測定でしょっちゅう「溶接現場にお邪魔している」ものの、「溶接作業そのものを理解している」というレベルではありません。とりあえず知見補充の入り口として、漫画を活用するのも一助になるのでは？　と思われました。

そこで、すでに技術部は「トコトンやさしいシリーズ」の内容を共有できるので、営業部としては別の漫画を調達してみました。（もちろん両部門で活用するため）

11月に当該法規の測定に関する講習会を控え、これらの漫画に目を通しておいたことが、受講者の理解の下支えになれば幸いです。

◆技術部メアド
8月4日から、会社の代表メールアドレスに加えて技術部の共用メアドが設置されました。
主たる目的は、教育です。日測協のメールマガジンなどを、技術部のフロアでじかに閲覧することで、時代に遅れない知見・感覚・判断力を養います。

ちなみにアカウント名は、技術部全員から公募されました。社長がそれらの応募作品から「文字数の収まり」「共用だとわかり易いか」「感覚の新しさ」などの着眼点から吟味し、最終的に部長と新入社員による２案をミックスする形で決まりました。


◆空調服
8月13日から、出張サンプリング用に空調服が支給されました。個人ごとに支給（※今回は既成品サイズで間に合う人を優先に）。

この夏は、暑い屋外作業でもマスクを着用したり、熱中症リスクが一段と高まっております。とりわけ炉に近接した排ガス測定などのほか、し尿処理施設の臭気測定にも重宝すると思われます。

櫻井会長が（基本的には私人として）「高碕達之助に学ぶ会」との交流を始めさせていただいたのは、今年の２月末頃でした。

３月からいよいよ定期的な会合でご縁が深まっていく……という矢先、コロナの影響で会合は自粛を余儀なくされ、新規参加者としては出鼻をくじかれた状況でした。
その後、ようやく第一波がおちついてきた折に主催者様が判断をされ、６〜７月頃から会合が再開されています。

会合は、（われわれ社員は直接存じ上げませんが）テーマを決めて毎回、発表者を立てるスタイルのようです。発表者は一般会員からも選出されますが、政財界の偉人を研究する研究者・学識経験者の方々が補足説明・サポートをして下さる形です。

さる８月３日の会合でも、櫻井会長が新参者ながら発表者デビューを果たしたようですが（注・本人は営業トークに慣れている反面、スピーチ関係は超苦手）、研究者の方が手厚くフォローして下さり、なんとか無事にこなさせていただけた模様です。

同会は平均年齢も高めの会合ですし、今後もコロナ対策を徹底して運営され、再度自粛等のご判断も適時なされていくことと思われます。

事業主には、従業員（雇用関係は不問）にとっての安全配慮（労災・健康障害の防止）と職場環境配慮（ハラスメントの防止）に対し、未然防止や改善のアクションを起こす義務があります。

当社は工場ではないので、ラボの操業に伴う物理量は少ないのですが、サンプリングの出張先では勝手が異なります。作業環境測定の現場は比較的問題ないのですが、環境計量や点検に類する作業では、ときに注意を要します。

今年、当社が取り組んでいる安全配慮の事例案件です。

【事例１】排ガス測定における、熱風による火傷の防止
・設備：官庁施設の炉
・設備の難点：フランジ（測定口）が無く、屋外排気口にて要測定
・課題の共有：施設のご担当者と共有。
・対応状況：次回更新まで気をつけて作業する。（自衛用の盾を試作中／写真）

【事例２】排ガス測定における、転落防止
・設備：食品工場のボイラー
・設備の難点：高所のフランジに寄るのに、設備の間隔が狭く脚立が立てられない。
・課題の共有：施設のご担当者と共有。
・対応状況：当社の社長と営業員が見学に来訪。打合せの上、ご担当者が専用の台を用意して下さり、初回測定が無事に終了。

【事例３】局排の定期自主検査における、巻き込まれ防止
・設備：塗装ブースの局排
・設備の難点：ファン駆動部分のカバー類が腐食し、脱落している。
・課題の共有：当社技術員→営業員（・社長）→施設側ご担当者、まで共有している。
・対応状況：危険度の見解に温度差があり、これから実地検分の機会をセッティングしていく。

【事例４】排ガス測定における、火傷の防止
・設備：印刷工場のボイラー
・設備の難点：設備が更新されてから、設置場所での人の動線がせばまり、熱を持った部材に触れそうになりながらの移動となる。
・課題の共有：当社技術員（／営業員）→施設側ご担当者→管理部門、まで共有。
・対応状況：施設側の管理部門の見解が、とりあえず「業者のほうで工夫して下さい」とのこと。

設備のユーティリティー部分というのは、付加価値を生み出す表舞台の舞台裏であって、「測定・点検をする人にやさしい、行き届いた環境」というわけにはいかないケースがほとんどでしょう。

われわれ環境計量や点検を受託ジャンルに持つ業種は、自身の活動そのものが「お客様にとっての非定常作業」であることを常にわきまえて、自衛のスキルも含めて期待を背負っている……という立場のもと、課題は課題で共有していただきながら安全を確保してゆきたいものです。

創業30周年にちなんで、記念エコバッグを製作しました。
当社オリジナル・ロゴ入りで、図案は４タイプのなかから社内投票で決めたものです。

お取引先へのご挨拶用に作られましたが、社員にも、社長より（各自希望の色のものを）１つずつ支給されました。

環境系の事業に従事する当社社員が、コンビニでレジ袋などを消費していると、プラごみ減量やSDGs全般の趣旨に反します。努めてこのエコバッグを活用したいものです。

それとは無関係ですが、ラボ農園のほうも収穫の盛りを迎えつつあります。社員は野菜を持って帰るときにも、エコバッグを使ってしまうかもしれませんね。

本日7月18日は、現社長の就任記念日です。（満3年、決算4期目）
さて今春に入社した学卒新人の女子１名が、無事に研修期間を終え、技術部に正式配属されました。

この3か月ほどの研修期間中、ラボで体験した分析作業は32項目（すべて実作業のOJT）。そのうち当社でオリジナルの手順書を用意していない3割の作業については、分厚いJISの本を直接読んで実施する体験をしました。
出張サンプリングについては、週に１〜２回先輩に同行し、経験を積みました。（排ガス測定・作業環境測定・採水・空気環境測定など）
自動車の運転の訓練（社員が指導）については、構内で４回、路上を５回こなしました。

ユニホームには白衣と作業服がありますが、ほとんどを作業服で過ごしました。（昼休みにボールで遊んだりするので、着替えが忙しい？）

研修期間の満了をもって、社長より配属辞令の手渡しがあり、本配属初日にミーティングで全員に訓示がありました。
「働きぶりは今までと同じで良いですが、社会人としてさらなる自覚に期待します。先輩社員たちも、（研修期間が済んでも）今以上に手ほどきをすること。」

給与の締めの7/21付けで職務分担表が改訂され、新入社員はいよいよ技術部内の職務分担に組み込まれます。

恒例の安全週間が、今年もコロナの影響下で訪れました。
（第93回全国安全週間、7/1〜7/7）

当地管轄の北大阪労働基準協会支部は、安全大会に代えて実施要綱説明会を開催（6月24日　守口門真商工会館）。特別講演の演者を招かず、１時間のコンパクトな講習を実施なさいました。

当社の取り組みとしては、防じん眼鏡を、共用から個人支給に切り替えました。（ゴーグルほどの密閉度はないもので、眼鏡の上から装着できるタイプを新規調達）

その他、熱中症対策として、出張する測定員のために、毎日お茶が支給されています。（名前を書いたマイ・ペットボトルに社長がお茶をつめて下さいます）

また社長宅の家庭菜園の夏野菜が、なり盛りを迎えており、ナスビ・シシトウ・トマト（プチトマトよりやや大きいもの）などが週に数回、社員に配給されています。
これも熱中症対策になっているかもしれませんね。（会長夫妻の出勤前のガーデン・ワークが頼りです）

分析の会社で営業部に所属しているせいか、人のもつ積極性についても、私の頭は自然と分析モードになっています。

「何事にも積極的な人」と、「何事にも消極的な人」というだけでは、積極性の総量（トータル・ボリューム）しか見ていません。そこへ、その積極性の配分先として、「どうでも良い事」と「肝心な事」を加えると、個人差の類型は２つでなく、４つになります。

【１類】どうでも良い事に積極的(↑)で、肝心な事にも積極的(↑)な人
【２類】どうでも良い事に消極的(↓)で、肝心な事には積極的(↑)な人
【３類】どうでも良い事に積極的(↑)で、肝心な事には消極的(↓)な人
【４類】どうでも良い事に消極的(↓)で、肝心な事にも消極的(↓)な人

私は自分の本性を、「やや【３類】寄りの【４類】」だと思っており、そこから社会化するために、「できれば【１類】を目指しつつ、最低限は【２類】を確保」できるよう、心がける習慣がついています。

若い人はバイタリティーの総量が大きいので、積極性を全方位に向けたほうが、相乗効果で活力が増してくる「かけ算」の世代。
それが中高年になると「引き算」の世代へと移行していきます。なけなしのバイタリティーをかき集めて、必要なことから使っていく感じですね。

ちなみに大阪近辺の表現では、どうでも良いことに積極的な傾向を「うれしがり」と言い、肝心な事に消極的な傾向を「あかんたれ」と言います。「あかんたれ」な人種には２種類あって、【４類】のあかんたれは素直で愛すべきタイプ。そして【３類】のあかんたれは、残念で心配になるタイプ。（私人の例：結婚適齢期なのにお見合いを拒絶して趣味に入れ込む。公人の例：社業そっちのけで社外交流に入れ込む。）

心配な点は、かけ算が成立していないのに、かけ算の真似事だけを繰り返していること。それでは引き算すら出来ていない状態が長期化し、公私いずれのケースでもそれ相応の影響が出てくるでしょう。そして個人レベルだけでなく、周囲にも波及して行きます。

けっして「あかんたれ」はダメだと非難するつもりはないので、そのニュアンスがわかっていただけたら幸いです。私の本性も「あかんたれ」です。

当社では先週、社員本人とその配偶者を対象に、新型コロナウイルスの抗体検査を実施しました。

検査キットはジャパンヘルスケアサービス株式会社が販売するもので、当社社長が現在世話役をしている日本ＹＥＧ（地域ごとの商工会青年部の連合会）が企画する「ＹＥＧ抗体検査データ収集プロジェクト」を利用して調達したものです。

検査方法は、キットに付属の針で指先から数滴の血液を採り、ペーパークロマトグラフィーのような感じで浮き出た線の位置や数によって、Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄのカテゴリーで判定を出します。作業全体の所要時間は15分で、当社では各自の自宅で行うことにしました。

Ａ：非感染者。または、抗体ができていない。（偽陰性率も数％あり）
Ｂ：感染能力ありの可能性が否定できない。（偽陽性率が10％程度あり）
Ｃ：人に感染させる可能性は低い、かつ感染しにくい。
（過去に感染した可能性有り）
Ｄ：治りかけの可能性があり、Ｂより感染の可能性は低い。
（偽陽性率が10％程度あり）

さる6月22日(月)〜23日(火)に判定を行い、結果は社員とその配偶者の全てが「Ａ」判定でした。


ちょうどこの6月下旬から7月下旬にかけて、サンプリングで訪問する事業所のうち医療機関・医療系が３軒、そして水道水のインフラを司る大阪広域水道企業団の４施設のラボが含まれ、予定されていました。
（どの法人様も大切ですが、上記はとりわけ当社社員がキャリアーとなって入場してはならない先だと言えます。）

その直前に、このような検査で確認ができ、ひとまず安堵しております。
（もし「Ｂ」判定や「Ｄ」判定の技術員が出た場合、念のため出張チームから外しておく措置のほか、出勤についても判断材料となっていたので）

今後とも検温や消毒を怠りなく、続けて参ります。

もともと当社のパソコン環境は、部署ごとに共用のPCをスタンドアロンで運用していました。それを2年前(2018年5月)、サーバーを据えてネットワーク化。その構築を手掛けたのは、（既存の取引業者とコンペで競うことなく）当社から指名された、新規の業者でした。

そこからサーバーの活用が進むよう、社員たちが仕事の合間にデータ（主に文書ファイル）の保管方法を微調整していきました。
個々のデータの所在が「僕にだけはよくわかる」場所に隠れていないよう、端末のデスクトップに並んでいた玉石混交のアイコンを間引きしたり、顧客名の先頭にアルファベットをつけ、エクスプローラー上での視認性を高めたり……。保管してある情報を（より共有しながら）活用するために、不要な情報・もはや出番の無い情報は削除するか、保管場所を変える。これは企業活動の出来栄えを担う２大要素：「心がけ」と「仕組み」のうち、「仕組み」に関する道具立てを構築し、維持する活動でありました。

そして2年が経過した今月、サーバーが物理的にクラッシュ。バックアップの態勢は、アイテムの面では万全でした（ローカルデバイスとクラウドの両面からの支え）。しかしその直後、困ったことが発覚します。

破損したこと自体は想定内とも言える事象でしたが、業務が滞らないようバックアップをどういう形で取っておくか、その方針に曖昧さが潜在し、コンセンサスが抜けていました。その結果、「差分追加型」のバックアップデータから業務環境を復元するのが、唯一の選択肢となりました。

こうして復元されたデータの状態は、「必要なもの」は一切消えていない反面、整理整頓する以前のデータが最新の「必要なもの」と併存する形になっていたのです。
この状態は、たとえて麻雀やポーカーで自分の手を作っているとき、牌やカードの顔ぶれに、捨てた牌や一巡前・二巡前の手などが枚数を超過した形で手元に混然と戻ってきている状態です。

「文書ファイルのくくりと配列については、それ自体が情報であり、付加価値であり、本業を遂行するための判断材料だったのです」という当社の主張に対し、業者側の受け止め方は、「それはひとつの運用スタイルであって、普遍的な価値尺度ではない」（＝業者として過失は無い）というものでした。その前置きのもと、同じ名前のファイルに関するディレクトリを列挙して示す表の提供が申し出られました。その表を参照しながら、当社側のマンパワーでデータを掃除していく方向で、話が落ち着きました。

この出来事（解釈の相違）により、当社はこの業者とのミスマッチを初めて自覚するに至ります。今後、この業者に社業を盛り立ててもらえるよう、当社はこちらの望むニーズを根気よく伝えていくことになります。

かくしてサーバーを提供した業者は、「サーバー」というものの役割を体現するような保守活動は、してくれていなかった。
ひるがえって当社自身も「測定・計量」というものの役割を体現するような活動が、果たしてできているだろうか？

そのことを常に自己チェックして行きたいものです。当社も顧客をずっこけさせる側にならないために。

木曜日の朝、始業前にパソコン端末をつけると、珍しいことに端末がサーバーにアクセスできません。
保守をお願いしているITディーラーさんにサポートしてもらうと、サーバーの電源が切れていることが判明。出張修理で診てもらいましたが、どういうわけか起動しないので、筐体を持ち帰っての修理となりました。

さて業務を継続するためのデータの復元ですが、バックアップデータは補助デバイスにあるものと、クラウドに退避したものがありました。修理中は補助デバイスを仮のサーバーとして運用することになりました。SEさんに各端末からのショートカットを付け替えていただき、その日の初動対応は完了。

その後、「さり気なくもとんでもないこと」が発覚しました。情報系のデータ保持に不具合が起きていたのです。

不具合といっても、「必要なデータがバックアップできていなかった」のではなく、不要な古いデータがよみがえり、最新のデータと併存している……という状況です。

仕事でパソコンを活用する際のディレクトリ構造というのは、仕事の状況が進むにつれ、いわば人為的に最適化していきます。画像の「枚方市」の例ですと、枚方市の記録が大きくなってきたので、年度別に分けていこうか……などと、ファイル名をつけ替えて行くのです。そこへ年度のない、かつての「枚方市」が突如復活している。こんなケースなら、利用者が気づいた時に削除をしておけば、以前の最適化に戻れるでしょう。しかし、「寝屋川市」の例にあるように、施設ごとのファイルにしていったところへ単なる「寝屋川市」がさりげなく復活していると、本当にここ独自の記述内容が無いかどうか、人が手間をかけて確認して行かねばなりません。

このようなことが、もし基幹系システムで起きていたなら、その復旧の手間は相当なものになるでしょう。

バックアップとは「（適切に）復元できてこそ」のバックアップ。
ウイルスに感染したわけでもない、ましてやサイバー攻撃を受けたわけでもない。１つの機器が「突如クラッシュする」というのは危機管理上、充分に想定内の出来事のはずです。これが適切に復元できなくては困りものです。

さて、ITディーラーさんの「当たり前の」フォローと再発防止に期待します。

4月22日付け官報で、溶接ヒュームと塩基性酸化マンガンが特定化学物質として規制されることが正式に報じられました（関連法規を改正する省令・告示）。これらの施行（令和3年4月1日）にあたり、当社でも測定受託先企業2社様より「うちの場合はどう対応したらよいか？」と問合せをいただきました。

目下、社内勉強会を開いてこの法改正の解釈に奮闘しています。

【発端】
厚労省から労働局長（都道府県ごとの監督署の本丸）に発せられた「基発0422第4号」によれば、
・溶接ヒュームのばく露による肺がんのリスクが上昇している。
・溶接ヒュームに含有される）マンガンによる神経機能障害が多数報告されている。

【状況】
・大きな変更であり、関連諸団体がこれに対応するべく、意見募集（パブリック・コメント）などのアクションが進められています。
・今回の実施義務に含まれる「個人サンプリング」という手法自体が、まだ定着していないものにつき、未知の要素・周知されない要素が余計に多いです。
・金属アーク溶接では溶接不良を避けるために溶接点での風速制限があります。局所排気装置の設置をただ形式的に要求しても無理があるので、そのことへの配慮が規制の内容を複雑化（現実化）しているようです。

【法改正の骨子】
当社なりに、今回の法改正を次のように大づかみしています。
　§ヒュームを特化物として、扱いを立ち上げた。
　　　　　　　　　↓
　§（ただし監視は作業環境測定ではなく、個人ばく露の扱いにて）
　　　数値は作業環境測定のものを使うが、判定は無い。
　　　　　　　　　↓
　§監視状態が悪ければ、換気は全体換気で良いので、保護具で衛れ。

【戸惑う点】
・分類。分類表でもなければ理解しづらい複雑さ。（画像は当社が仮に作ってみたものです。）

・ヒュームの定義。事業所の管理部門の方は、「結局うちなら、どの作業場でヒュームが出ているのか？」（『継続して行う』という表現は、粉じん則の『著しく発散する』のような見解の相違をはらんでいる。）

・作業場の二重定義のばらつき。これまで粉じん則由来の作業環境測定を行い、特殊健康診断もじん肺のほうを行ってきた作業場については、（それを継続しつつ）特化物のジャンルがつけ加わるのが妥当と思われる。一方、じん肺系のフォローをして来なかった作業場については、特化物由来のフォローのみを新規で行うといった差が出てしまう？


今回の法改正への対応は、このように混乱を伴いますが、個人サンプリングという手法がなぜ出現したのか（日本の作業環境測定の分野になぜ進出してきたのか）を具体的に理解するための切り口となるようです。

（労働安全衛生において『場所』という概念が希薄にならないのであれば、管理がより効果的な形にチューニングされていくのは結構なことです。）

当社の決算日は5月31日。したがって先週末は期末の最終稼働日で、終礼でも技術部長より総括コメントがありました。（詳細は省略）

◆営業活動では、見積書の最終採番が先期239番→今期272番と増加。

見積件数は増加しました。ただし内訳としてリピート見積が含まれ、又その中でもお客様の内部統制やワークフロー整備による提出機会の増加もみられます。
2月・3月に引合いが集中しましたが、コロナの影響のせいか休眠している案件がいくつかあります。6月になり、それらが起き上がって来た場合は鋭意対応して参ります。

◆機材では、期末ラストに微風速計を調達。

数台ある微風速計は、順々にバージョン・アップして更新されます。今回調達したのは、柴田科学(株)製「ワイヤレス風速・温度計」（ISA-101）。
既存の機材と比べ、とにかく軽い。測定員としては、そこそこ重量のある機材のほうが現場で安心して使えるとのこと。時代と逆行しないよう、努めて慣れていく必要があります。

◆通勤のコロナ対応が一区切り。

コロナ第１波に対する自粛は一区切りをつけ、来週より電車組は（バイク等から）電車通勤に戻り、時差出勤だった人も通常出勤に戻ります。

コロナ影響下でスタートする新決算期、お客様とともに、少しでも良い内容を描いていけたらと願います。

土曜日の朝、NHKニュースで「NITE（ナイト）」がURL参照先として報道されました。話題は新型コロナウイルス対策として消毒に有効な物質に関するものです。

◆ナイト＞お知らせ
https://www.nite.go.jp/information/

物質ネタで「ナイト」と来れば、安全衛生にたずさわる者としては「ナイトクリップ」を連想します。化学物質リスクアセスメントに取り組む際、初期リスク評価書など文献紹介が読める、総合的なデータベースです。

◆ナイトクリップ NITE-CRIP 化学物質総合情報提供システム
https://www.nite.go.jp/chem/chrip/chrip_search/systemTop

テレビで言っていた「NITE」も、これと同じく（独立行政法人）製品評価技術基盤機構が運営しているようですね。

会長・社長宅ではジャガイモ等の栽培が始まっていますが、会社のほうは、まだ花だけが見える状態です。

「人の苗」としては、学卒新人では約8年振りの入社となる女子１名（技術員）が研修中です。

当社の規模なので、緻密な研修カリキュラムは無いのですが、初めの１ヶ月は日報を記録して内容を毎日チェック、分析作業やサンプリングの同行をまんべんなくＯＪＴ体験できるよう、随時調整しながら進みました。

先週は予定どおり、社長による進捗面談が実施され、ここから日報→週報に切り替えて、さらに技術員の活動ペースに順応していく形です。
自動車を運転する機会も、週1回ほど設けることができ、構内から路上へと徐々に成果が出ています。

コロナで自粛のさなかにつき、新人歓迎会がセッティングできず残念なところ。昼休みなど、皆で和やかに歓談しつつ時期を待っています。

局所排気装置を新設する際、据付工事着工の１ヶ月以上前に労働基準監督署に工事を届け出ることが義務付けられていますが、その際の提出書類のうち、最も主役となるのが「圧力損失計算表」です。

局排は、発散源を狙ったフードのところで「定常吸込み気流」を作るために排気のダクト系（配管経路）を設けてファンを動かしますが、フードに要求される法定制御風速を満たすにあたり、「そのダクト系の『圧力損失』を勘定に入れても、このファンの馬力で規定の風速は出ます」という、製作前の机上計算も満たしておかねばなりません。圧損計算表はその計算をした証しとなる表のことです。

なお、この計算表をもとに確認すべきことが他にもあります。

◆流速が落ち過ぎないか
粉じん作業場の局排の場合、気流の速度が遅すぎる区間がダクト系の一部に出来てしまうと、そこに粉じんが堆積するリスクがあります。それを回避するためには、ダクトの太さをより細く設計したりします。

◆「静圧バランス」がとれているか
複数のフードからダクトが合流していくようなダクト系の場合、空気は自分が通るときの「ひっかかり」が少ない管ばかり狙って通ってしまうので、特定のフードはほとんど吸っていないような設備になる恐れがあります。それを回避するため、計算表では主ダクト・枝ダクトごとに静圧を小計し、そのばらつきが少なくなるよう設計します。（※実機の微調整はダンパーにより可能）

届出申請は工場など事業主が主体的に行うのですが、「圧力損失計算表」については専門的なので、もちろん設備業者（メーカー）が代理で用意します。

ちなみに私ども測定機関が定期自主検査を代行で請ける際、お借りできる場合は届出申請時の書類をインプット情報として拝見します。その際、けっこう間違った内容のものもあります。私は異なる設備業者殿の作成した圧損計算表で、ファンの上流（吸込み側）の静圧がプラスになっていたり、圧力損失がマイナスになっている例を見たことがあります。

ファンの前後のダクトを漫画チックに描くと、吸込み側では細くなり、吹出し側では太くなります。すなわち静圧（空気がダクトの内壁を押す力）はファンの上流では負圧でないと、おかしいですね。又、圧損は空気の通るときのひっかかりですから、管内が負圧だろうが正圧だろうが、プラスとして存在しないとおかしいです。

こういう書類でも、監督署の受理印が押してあります。（※受理は仮受けですからそれで良いのですが、審査後に差し替えを命じられなかったのでしょうか？）

設計とは、行きつ戻りつしながら良い形にたどりつく行為なので、書類を作成する側も、表のエクセルに潜んでいた演算式などを鵜呑みにしないことも、大切かと思われます。

最近、コロナ対策で換気が奨励されています。
空気感染を起こさないコロナに、なぜ換気？　と初めは不思議な感じでしたが、くしゃみの飛沫を特殊な画像処理で追った映像がテレビで紹介されると、「ああいうのを避けるための換気なのだな」と納得する方も多かったと思います。

私ども測定機関は工場換気にも携わっていることから、局所排気装置にまつわる講習会を受講したりします。そのなかでも、換気の重要性を裏付ける基礎知識が紹介されていました。

「ストークス(Stokes)の抵抗」
１つの粒子状物質が空気中を重力で落下する場合、空気の粘性に応じた抵抗を、落下方向と逆向きに受けつつ落ちていく……というもの。

無風状態で常温の空気中のモデルで、水滴の落下を考えた場合、粒径0.1mmでは約0.3m/sの「終速度」（落ち始めからストークスの抵抗と拮抗し、最終的にゆっくり一定の速度で落ちていく速度）となり、粒径が0.01mm（10ミクロン）となれば、終速度は0.003m/sとなる。

要するに、ガス状ではない飛沫などのごく小さな粒も「なかなか落ちてこない」か、「永久に落ちてこない」ような調子で浮遊している、ということですね。

先週月曜日あたりで、当社自身のコロナ感染予防の対策がほぼ出揃って参りました。

会社への出勤は、原則として当日起床時の体温が37.0度以下の人に許可されます。

マスクは、工業用のものも通常のものも100％会社支給が軌道に乗りました。
（取引先・関係先のご厚意に少しずつ助けられ、誠に感謝です）
通常のマスクは節約のため、サンプリング出張時や電車通勤時は使い捨てを用いますが（当日中に廃棄）、そのほか社内〜会社近辺で過ごす際を念頭に、布製マスク（社長夫人の手作り）が社員に２枚ずつ支給されました。

消毒液は、２種類のスプレーを常用し、社屋内外や機材の洗浄、ならびに車両や出張チームの身なりの洗浄（入構時）に用いられます。

社員の通勤については、電車通勤組を対象に社用車を貸出したり、時差通勤を推奨しています。マイカー・単車を持っている社員は、自主的にそれを用いております。

テレワークは、業種的に実施が難しいのですが、総作業時間における通勤頻度（出勤日数）を低減する工夫を始めています。

また情勢のニーズに応じて、これからも社長が手を講じていくと思われます。

さる4月7日、隣接県の官庁（自治体）で行われた一般競争の入札案件に、当社も応札しました。人が出向いての古典的な入札ではなく、郵便入札の形態で行われ、結果は他社殿が落札されました。

普段、指名競争入札にはよく参加していますが、一般競争入札への参加は、当社として初体験となります。

今回の案件（水質検査に類するもの）は従来、指名競争入札の形で毎年運営されていました。それが自治体側の方針で一般へと扱いが変わり、（当社は従来の応札業者・請負実績業者としてご案内を頂戴できたので、）応札してみることにしました。

入札の応札にあたっては、毎年もしくは数年ごとに行われる「入札参加資格登録」を済ませてあることが前提。指名競争入札では、多くの自治体でこの手続きが11月〜2月に集中し、応札希望業者が事務手続きに奔走するのが風物詩となっています。

このたび一般競争入札への参加にあたり、指名競争で済ませてある登録手続きでは流用できず、一般は一般であらためて登録するという体験をいたしました。

今回いただいた開札結果を拝見しますと、応札した業者は指名競争の時代と変わらない、いつもの顔ぶれでした。「未知の業界から多数参入して、今まで見たことのない安値で落札していった」というような現象ではなかった点は、少し安堵した思いです。

業界の専門性というものが、ある程度認知された上での結果なのかもしれません。

当社の測定員が出張サンプリングの際に着用する工業用マスクを、このたび別のものに切り替えました。

これまで当社で採用していたマスクは３種類。
・面体と交換フィルターで構成される防じんマスク（粉じん作業場用）
・面体と吸収缶で構成される防毒マスク（有機溶剤作業場用）
・両方の作業場で使用する簡易的な使い捨てマスク

使い捨てマスクは、一般の白いマスクのような外観をした中に、活性炭の層を備えたもので、かなり微細な粉じんも捕集できるものでした。

ところがこのマスク、昨今の新型コロナウイルスの影響で、社内在庫が切れても調達の見通しが立ちにくい状況となってきました。

このような背景もあり、このたび面体をかぶって使用するタイプの合理化を図り、共通の面体で粉じんと有機の両方をまかなえるものに変更しました。（フィルター・吸収缶ともに着脱できるもの）

普段の出張装備が軽くなれば、従来なら使い捨てマスクで済ませるような（有害物質の濃度が低い）作業場でも、手間どらずに面体をかぶって測定作業に入れるようになるはずです。

先月末から当社所在地の寝屋川市も、新型コロナウイルスの感染者がゼロではなくなったようです。（市のホームページ／拡大抑制は比較的うまく出来ている様子）。

そんな中、当社内では社長通達にて、4月1日から社員各自が毎日出勤前に、自分の体温を測定することになりました。

37.0度を超える体温のあった場合は、基本的に出勤せず待機。会社に連絡し、指示をあおぎます。（同居家族に変調のあった場合も、これに準じる）

問題なく出勤した者は、タイムカードを通した後、傍にあるバインダーに記入をします。（朝の体温・朝食が食べられたか・電車組はマスクを着用して通勤したか）
バインダーへの記入は、役員も行っています。

作成した分析結果の報告書・証明書が、提供後に「差し替え」の発生する場合があります。
その原因の１つに、分析精度とは関係のない「試料名の不一致」というのがあります。（作業環境測定よりも環境計量の分野で発生）

依頼主であるお客様が「プラスターボード」とおっしゃったサンプルを「石膏ボード」と記載して報告した場合は、不一致にならずに通るかもしれません。なぜなら、内容的に同じものを指しているからです。しかし、「ケイカル板」と記載した場合、ものが違いますので、不一致に該当します。

断熱材でも、ロックウールとセラミックファイバーは不一致。人造でシリコン系の繊維という意味では共通していますが、後者にはアルミナが含まれおり、明確に別モノです。

ひとたび差し替えが発生すると、廃棄物であれば施主→工務店→解体業者→産廃業者→最終処分場と多くの関係者を経て書類が戻ってくる手間も起きます。分析作業という専門分野に気をとられて、試料名の確認が抜けないよう、営業部門としても心掛けて参ります。

晴天だった火曜日、専門学校でこの春まで学んでおられた男性１名・女性１名が、見学に来られました。

当社で対応させていただいたご紹介コースは、実質２時間のささやかなもの。来社された方にとって、少しでも収穫があれば幸いです。

ひとくちに「ラボで分析する」といっても、その対象が産物（これから商品や産業資材になるもの）なのか、副産物（商材の製造過程でついでに発生するもの）なのか、に大別されます。私どもの業種は、副産物のなかでも人体・環境にマイナスな有害物質の量をはかることが、日々の取り組みとなっています。

したがって分析のジャンルとしては、華やかなほうではなく地味なほう（その証拠に、業界がドラマや小説の舞台にならない）。そんなジャンルを扱う日々を、「誰かがやらねばならない」という使命感から前向きに取り組める人が、この世界に定着している人だと言えるでしょう。

なにぶん当社の企業規模は、大手・中堅・中小・零細のなかでは後ろのほうなので、ご来社いただいても分かりやすい紹介スタイルとはほど遠いもの。それでも毎日出勤する仕事場に愛着を持ち、「自分の出来事」として仕事に関わっていることぐらいは、感じ取っていただけるはずです。

今後とも、学校関係の見学受入れ（事前予約により、１回２〜３名）に備え、当社なりにより良い収穫をご提供できるよう心掛けます。

先週は１日だけ、社員の子供を会社で預かりました。うまくいき、楽しい１日となりました。

対象は、４歳の男の子が１名。
普段はこども園に通っているお子さんで、そこが休園中でした（政府要請から新型コロナウイルスに備えた期間）。
奥さんも働くご夫婦で、シフトの調整がどうしても１日つかないということで、会社に水曜または木曜の受け入れ希望を申し出。息子同伴で出勤できれば…… というわけです。（もちろん、パパに現場サンプリングの無い日を狙って）

会社側は、基本的にこれを歓迎。なにせ現役で事務を仕切る会長夫人は、小学校の教職経験者ですから、何ほどに構えることもなし。さらに木曜であれば、社長の妹君が娘さん同伴で加勢できるとのことで、受入れ日が木曜日に決まりました。

当日は、幼い元気な声で「オネガイ、シマスッ」と声を聞かせてもらえると、会社の一同もたちまち和やかムードに。以下、次回に備えた覚書きです。

◆送り迎え
　満員電車で引率するリスクを避け、前日から社用車を貸与するか、電車でも時間差をつける。

◆保育室
　ラボはガラス容器が林立して危ないので、居住区域の応接室を常駐位置とする。（トイレまでの動線も安全確保）
　パパはときどき顔を出し、あとは常時１〜２名が入室している形で、一緒に遊ぶ。

◆持参物
　上履き。
　腰掛け（イス）は今回、意外にも会社にあるもので代用できた。
　遊具。今回は会長宅のお孫さん用の古いものが活躍（電車のジオラマ組立てセット、樹脂製）。
　昼食。今回はお天気がよく、表の駐車場で社員とともにお弁当を広げました。

お昼寝なしで、大丈夫だったかな？

大阪府高槻市の地元で運営されるNPO法人「高槻名誉市民を語り継ぐ会」（馬渕晴彦会長）が取り上げる5名の偉人（没年順に高碕達之助さん・礒村彌右衛門さん・中井啓吉さん・村上三島さん・山崎旭萃さん）のうち、とくに高碕氏について運営される『高碕達之助に学ぶ会』（角 芳春会長）という会のイベントが先月行われ、当社から櫻井益雄会長が社員1名を伴って参席しました。
（同会の存在を教えてくださった方に、この場をお借りして感謝いたします。）

イベントは『第三回　高碕達之助　記念講演会　〜満州引揚の国士〜』と題し、高碕翁の命日である2月24日(日)に、コンサート等でおなじみの高槻現代劇場の305号室で行われました。200人余りは集まっておられたと思います。

会は３部構成で、メインの２部で東京から古海（ふるみ）健一さんを招き、『終戦前後の満州と高碕先生』と題した講演を拝聴しました。古海さんは86才とは思えない穏やかでしっかりした口調で、自身の幼い日の実体験（満州引揚げ）を踏まえ、お父君を通した高碕翁とのご縁を紹介して下さいました。

会場では高碕翁ゆかりのグッズ販売もしており、マイヤーレモン（果実または苗木。苗木は予約）・歯舞とろろ昆布・書籍『日中をひらいた男　高碕達之助』（牧村健一郎著／朝日新聞出版）が並んでおりました。当社会長は、レモンの苗を購入。この苗の育つのが楽しみです。

現在、新型コロナウイルスによって市民生活・産業活動に本格的な影響が出てきていますが、当社の状況は次のとおりです。

社員にとっては、通勤や家族のケアで気を遣う面・協力し合う面が出ているようです。

社業については、設備系の案件が一部保留になったりする程度で、本業である測定・計量での延期・キャンセル等は発生しておりません。
また社内での分析作業に必要な試薬・部材等の品薄・欠品等も発生しておりません。

ただし、お客様の事業所では普段にない対応案件に追われてらっしゃるでしょうから、私どもはその背景を少しでも理解しつつ、測定先への訪問等をしていかねばと思います。

業務煩雑な折、安定操業をご祈念申し上げます。

土壌を分析する際、判定のバリエーションに「有害物質が隠れていても、雨水や地下水脈を通じて浸み出てこなければ、良しとする」という独特な尺度があります。

そんな溶出試験を行う際、土をまず乾かし、振とう機にかけて粒度のこまかいサラサラの検体に整えます。その前処理ができたら、ドリップコーヒーのように水をくぐらせます（水の重量の10％が土の検体という比率）。つまり直接分析しているのは、水ということになります。

当社で溶出試験をお請けする際の見積書に、含有量試験にはない「溶出料」という料金が積算されていますが、前処理にこのような時間と手間がかかるからなのです。

ちりめんじゃこでも、天日干しのじゃこは高いですよね？
自販機のコーヒーでも、インスタントよりドリップコーヒーが高いですよね？

ご理解いただければ幸いです。

局所排気装置や集じん機、空気清浄機にまつわる用語。
どちらも耳で聞けば「ダクト・ケイ」のため、一瞬（どちらのことかな……？）と戸惑います。

ダクト『系』のほうは、ダクトの系統全体を念頭に置いた表現。

空調の世界にマルチタイプの冷媒配管があるように、局排でも複数のフード（塗装なら塗装ブース）が１本の主ダクトへ排気を合流させていき、１台のファンで屋外排気している場合が多いです。

そういった一連の設備を、フード単体で見るのではなく、系統でとらえて議論するときに「ダクト系としてはこうなっている」などと言います。

いっぽうダクト『径』のほうは、読んで字のごとく、ダクト（断面が円形のダクト）の直径のこと。

直径を意識するタイミングは、局排の自主検査というより、当初の設計段階がメインでしょう。数値のパラメータとして、円形ダクトの直径寸法（角パイプを採用するなら、相当直径に換算した数値）を使ったり、そのほか断面積の形で試算に利用する際、ダクト径は出番があります。

さる1月23日、会社の建屋内で使う乾湿温度計を更新しました。
（厳密な分析用途ではなく、居住区での室温確認用）

これまでの古めかしい水柱タイプのものから、いきなりデジタルに変えたのは、計画的というより社長の偶然のひらめきから。ホームセンターを訪れた際、『在庫処分』と掲示されたワゴンの中にあるデジタル温度計たちが、社長の目に飛び込んできたそうです。

そうだ。うちの社内では室温が（冬に）あたたか過ぎたり、（夏に）寒過ぎたり、温度調節が少々ルーズな感じだ。でももし、こんな数字がバーンと出る温度計があれば、社員に対する意識づけとして、（エアコンの設定温度ではなく）現状の温度がひと目でわかっていいなあ……。そのようなひらめきのもとに、温度計が数台、当社に引き取られていきました。

このひらめき、大げさにいえば「温度調節を怠ってエネルギーを浪費しない」、そして「廃棄されそうだった機器に出番を与えた」という2つの観点から、SDGsの心がけを実践したことにつながるかもしれませんね。

１月最終日だった先週末の金曜日は、当社の創立記念日でした。
平成2年の創業から、この日で30年。
晴れて迎えた朝は、暖冬とはいえ、冷えて凛としています。

技術部員は全員、早朝から２チームに分かれてサンプリングに出発しており、ラボは無人の朝でした。

（夕方から人が会社に戻り初め、ちょうど２日前に開通した阪神高速「信濃橋渡り線」を使って帰った……などの話題が出ました。）

先週の金曜日は、朝から珍しく霧が出ていました。

会社で朝のＫＹミーティングの際、京都方面の山間部へ出張する人に、「霧に気をつけて」との声かけがありました。

そこから、「どのように気を付けて走るのか？」という話題になりました。
「フォグランプの付いていない社用車もある」との発言に、「『フォグランプ』って何ですか？」との声が。世代のギャップで盛り上がるやら、驚くやら……。

実際にその日、マイカーで通勤した人は、（路上の他の車にならって）スモールランプを点灯して走ったようです。霧の日の照明は、自分の視界は改善されないものの、車同士、お互いの場所がわかり易くなるようです。

ミーティングでは、「対向車にLEDの前照灯をつけられると、あたり一面真っ白に光ってしまい、何も見えないときがある」という体験談が出ました。

滅多にない道路コンディションにおける法令・マナー等は、誰も慣れておらず、とりあえず他愛のない情報交換となりました。

メタボ対策について、聞きかじりの情報を社内で披露し合うなかで、「よく噛んで食べる」というのが登場。
ひと口ごとに30回ぐらい噛んで食べる習慣をつけたら、やせるらしい。有名人の誰それさんも実践しているらしい……。

それを思い出しながら、休日に歯医者さんへ治療に行って来ました。
すると先生から、「認知症予防のためにも、歯は大事にしないといけない」というレクチャーが。

咀嚼（そしゃく）する（＝噛んで食べる）ことから縁遠くなると、脳に血流が行かなくなり、脳細胞が機能停止して認知症が進んでいくとのこと。そして咀嚼ができるというのは、高齢でも歯が残っていて実現（あるいは歯がないならちゃんと義歯で補って実現）する。中高年ぐらいで歯周病の進行をどれだけ抑え込んでいるかが大切。そんなお話でした。

よく噛んで食べることのメリットを、２つ仕入れた感じです。
（あとは実践次第……！？）

ちなみに医療機関で認知症外来という診療科があり、最近普及してきたファンクショナルCTという検査機器で、血流部分に赤い着色をして（認知症が始まっているかどうかの）読影判定をしてもらえるそうです。

「ろしべすと」は、現場の用語（愛称？）です。

普段、当社で扱う石綿（アスベスト）の含有分析業務は、建材のアスベストと空気中のアスベストに大別されるのですが、「ろしべすと」は後者を指します。

◆活用例
「明後日の○○会社様の現場に行く人、車に脚立は積むの？」
「積みません。『ろしべすと』ですから。」


当社のミーティングでは、２日先ぐらいの出張予定の社用車を配車します。「現場専用車」と「営業・現場兼用車」の中から割り当てられるので、長い脚立が積めない車種も混ざっています。互いのチームの仕事の案件をつきあわせ、車種を融通し合う必要があります。

石膏ボード・外壁塗材・軒裏（のきうら）など、建材に含まれる（かもしれない）アスベストの含有量を分析する際は、検体の採取時にやや高所の作業が含まれる場合も。いっぽう空気中のアスベストの場合は、地面（床）に三脚を立て、ポンプでろ紙に空気をくぐらせる作業ですので、高所は関係ありません。つまり、脚立は要らないのです。

ちなみに、スクレーパーやバットなど、手作業系の機材を積めばよい建材アスベストの仕事に対し、「ろしべすと」の場合はポンプや（現地の電源をお借りするなら）電源ドラム等を積み込むニーズが。脚立が不要な反面、機材の総量は多いかもしれませんね。

本年もよろしくお願いいたします。

昨年、ある測定現場で空気中の二酸化炭素の量が印象的でした。高等学校の授業中の教室にお邪魔し、空気環境測定（温度,相対湿度,浮遊粉じん,気流など）を実施していた時のことです。

生徒の皆さんが黙々と練習問題を問いている時間は、二酸化炭素（CO2）が700ppmぐらいを示しているのに、班に分かれてグループ討議のようなものを始めたとたん、ぐんぐん数値が上がって2000ppmに軽く達しました。（どうやら「話す」ことで、呼気の総量が増してそうなったのでしょう）

昨今、CO2といえば地球温暖化の原因として、悪玉のレッテルを貼られた感が。しかし教室で若者が対話して起きる二酸化炭素量の上昇は、（静かにお邪魔している）私たち測定員にとって、神々しささえ感じられる出来事でした。

若者の皆さん！　今年も活発な生活を送ってください。皆さんの存在そのものが、日本の未来です。

そして、室内の空気を浄化するには、自然換気（窓を開けるなど、単純に外気をとりこむこと）が何よりベストですよ。

当社がこの１年で扱った仕事の内容を、振り返ってみたいと思います。

官庁・民間の分類で言えば、官庁の比率が少ない年でした。
そんな中で、学校関係の案件は多い目でした。直接取引き・孫請けの区別なくカウントすれば、公立の小・中・高等学校・保育所で計6校（私立で2校）に訪問し、建材アスベスト含有分析や絶縁油PCB含有分析、空気環境測定などをさせていただきました。

民間系では、まず既存顧客がメインのお得意先であるのは言うまでもありません。各社様の、しっかりしたご操業の中で微妙に変動する測定ニーズにお応えしていました。ただし当社側がもっと工夫して、その顧客の作業場ひいては事業所に対する理解を深め、法令ニーズの変化に合わせたご提案などもしていくべきと思われます。そのあたり、来年は取り組んでいきたいものです。

新規顧客に目を向けると、計19社様とのご縁がありました（製造業7、建築・不動産系6、ビル管・設備系3、産廃・リサイクル系1、医療機関1、学校法人1）。

新規タイアップ先は2社（害虫駆除1社、局所排気装置の設備業者1社）。いずれも引き合いに応じた（初っ端の）案件ではなく、２案件目で、当社元請けによる初受託案件となりました。

受託ジャンルで新規性だったものは6件。
試験・研究的要素のある振動測定で、公害系のZ軸だけでなく、Y・Zも含めた3軸で拾った案件を頂戴しました。
局所排気装置の関連では、当社が設備代理店としてプッシュプル型換気装置を初めて提供。また、別の新規取引では（測定を請けずに）局排の定期自主点検だけを受託するケースも。局排点検は現在、当社内で受講修了者を増員し、知見・ノウハウを整備している（理解を深めつつある）ところで、来年は既存の受託案件についてもレベルの底上げが見込まれています。
解体工事前などの建材アスベスト含有分析においては、実測判定すべき検体数を絞り込む事前調査（スクリーニング）までを、仕事としてお請けするケースが出てきました（官庁1件、民間1件）。
空気環境測定では、「学校保健安全法」由来の測定を初受託。高等学校の授業中の教室にお邪魔して測定をしました。
医療機関では、エチレンオキサイドを使用した滅菌作業場の作業環境測定を初受託。（長年、PR活動をしていたので喜ばしい出来事でした）

全体として、「計量証明ならこんな形」「作業環境測定ならこんな形」といったものではない、規格外のお仕事が随所に見受けられた１年でした。自分達にとって、現在は「規格外」かもしれないが、そんなお話をいただける環境の中で、本業への取り組みに新鮮味を見出し、また本業の定義も柔軟に見直していきたいものです。

年を越せば、新規だったお客様も既存顧客の仲間入り。2020年も当社なりに貢献してまいりたいと思います。

サンプリング（検体の採取）に伺うときの格好は、当社では例外なく作業服姿でした。それをこのたび、白衣もバリエーションに加えることにしました。

当社から受託先様へ「汚れた」作業服は着ていかないものの、「外観が少々くたびれた」作業服が混ざっていることも事実。その背景として、建築系の解体現場や、クリーン度が要求されない製造現場やユーティリティー（動力・配管系の狭い所）を含め、さまざまな事業所内の一角に伺っていることがあります。

ほんとうにクリーン度が要求される現場では、依頼主様のご指示に従って無塵服を持参したり、あるいは使い捨てのスモッグ等をご支給いただいて対応が済みます。それ以外のケースで当社側の心がけとして、作業服の使い分けを意識することにしました。

簡単な話、同じ種類の作業服を「ラボ・ビル管・医療系」と「製造・建築現場系」に使いわければ良いだけの話。ところが当社では（社内の分析作業も兼務する身分で）同じ日にサンプリング先をハシゴした場合など、どうも管理徹底上のヒューマン・エラーが容易に起こりそう……。
ということで、意識づけに「服の種類を変えてみては？」ということになりました。すなわち、「ラボ・ビル管・医療系」の現場では（適切と判断した場合は）白衣を着用することにしてみました。

今週、さっそく１軒で実施してみました。ひとつ戸惑ったのは、「どこで白衣を着脱しようかな？」という点。クリーン度を意識するなら、車両を降りてすぐの屋外で着脱するのも変ですし……。ともあれ、来年は徐々に慣れていきたいものです。

最近、仕事関係のメルマガで「SDGs」(エスディージーズ)に関する記事やご案内が、ちらほらと目についていました。
今ひとつピンと来ないまま、放置していると、こんどは新聞で西川きよしさんが紹介されました。

「これは少々勉強しておかないと、（環境に携わる業界人として）まずいのでは？」と思い、事務所で会長に相談すると、冊子を１つ貸して下さいました。

『SDGs入門』jica（ジャイカ／独立行政法人　国際協力機構）

このことを終礼で同僚に紹介すると、「我こそはSDGs、とっくに知っているよ」という人は居ないようです。そこで営業部から資料をサーバーに落とし、各自で見られる環境を立ち上げました。

とりあえず言葉を知っただけで、身の回りの掲示などに気がつき始めています。
たとえば池田市役所に寄った際、玄関にはカラフルな掲示がありました。また、諸手続きのカウンターの順番を示すディスプレイの横で、ピコ太郎さん（SDGs推進大使）の動画も表示されていました。

ということで、恥ずかしながら、まだ内容をこれから理解していく段階です。
当社業務との接点や展望など、論じられるようになりたいものです。

当社で保有する騒音計のうち、老朽化した１台を更新しました。
（リオン�� 音響振動測定器 NL-42 EX）

調達したのは製造元の最新シリーズではないようですが、（他の既存機器を含めて）解析ソフトとのインターフェースを考慮すれば、当社に合った選択のようです。

ちなみに機器名称に「振動」がつきますが、当社の測定ジャンルでの運用では、騒音のみに使用します。（振動はマイクではなく、ピックアップを使用）

11月29日(金)、ホテルアウィーナ大阪で開催された(一社)大阪府計量協会「令和元年度　大阪府計量関係功労者表彰式」で、当社の櫻井会長が「計量関係事業経営者」の枠で表彰を賜りました。（大阪府知事表彰・受賞３名のうちの１人）
式典には、会長に社長が随行しました。

会社では昼休み、現役社員の測定員がお祝いのキャッチボールをしました。
左利き用のグローブは、会長より支給されたものです。

前日の曇天とはうって変わり、小春日和の一日。

当社ラボで使用しているケルダール窒素分解装置が、老朽化のため11月19日に更新されました（宮本理研工業(株)製・KL-3E）。

検体中の窒素Ｎの含有量を定量する際、炭素Ｃのからんだ有機化合物になっていると検出できない（どこに居るのかわからない）ので、熱を加え、無機化合物であるアンモニア（NH3）に変えて定量する手法が広く普及しています。ケルダールはそのための装置で、熱源は100V電源の電気です。

旧台さん、大変お疲れ様でした。新台さん、年季の入ったドラフトチャンバーの中で、若い力を発揮して下さい。（お隣のホットプレートもまもなく更新しますので）

この春に中災防が発行した冊子「初めて日本で働く方のための『安全・健康に仕事をする』」は、シリーズ１がベトナム語・ミャンマー語・ネパール語・クメール（カンボジア）語対応で、シリーズ２が中国語・タガログ語・インドネシア語・タイ語対応とのこと。

当社では測定受託先の工場様で、ベトナム人研修生の受け入れを始められるところがあります。冊子がどんな内容なのか興味がありましたので、シリーズ１を取り寄せてみました。(500円＋税)
冊子はA5判22ページ（本文20ページ）で、安全・衛生・健康に関する合計20項目の内容を載せてあります。

そのなかで当社の業務と縁の深い項目は、３項目ほどありました。（有害物質と保護具、トラブル発生時の心得など）

カタコトの日本語をすでにマスターしている作業者が、日本の安全管理の考え方をチェックでき、掲示物にあるような重要な短い言葉を優先的にマスターできる冊子のようです。
（座学で教材にするも良し、食堂などで休憩しているときの話題にするも良し。）

ここに載っている20項目は、おそらく日本の人にとっても重要なことでしょう。仕事場が安全・健康な国際交流の場であるために、このような冊子も一助となりますように。

（一社）日本環境測定分析協会がさる10月17日〜18日に開催した『第27回　日環協・環境セミナー全国大会 in くまもと』に、当社からは社長が情報収集に赴きました。

会場は、ホテルメルパルク熊本。私ども計量証明事業所は全国にあり、特定の地域にとって「いつもアウェイ」にならないよう、毎年いろいろな地域で開催されています（前回は仙台）。今年も現地会場で、大阪の大環協の会員企業の人とも数名会えたとのことでした。

開催内容は、計量証明事業所による技能発表会と、分析機材メーカー各社の展示資料とに大別されます。
技能発表会では、同業者が図とか資料をつけて上手に発表していたので、社長が翌週の終礼で「参考にして下さい。僕がとくに注目したのは、発表ではここ、機材ではここです」と技術部に冊子を手渡していました。（テーマ：石綿、シックハウス、排ガス、VOC関係など）

来年は広島での開催予定。日帰りも可能なので、社員から出張者を検討するかもしれない、とのことです。誰が行ってきても会社に持ち帰り、教育の一環として全員で共有します。

ラグビーの試合を観ていると、選手がマウスピースをしているのがわかります。

これは身体接触によってくちびるを切ったりしないためのものですが、ほかにもマウスピースと言えば、歯医者さんで支給されるものもあれば、吹奏楽器で使うものもあります。
つまり、「違う業界で、違う目的のために」使われるものとして、マウスピースと呼ばれる共通のアイテムが存在しています。

これと若干異なる例として、空気環境測定があります。

人がそこで健やかに過ごすために、室内の空気の状態を測定するのが「空気環境測定」ですが、こちらにも代表的に３つの業界があります。

・労働安全衛生法（事務所衛生基準規則）に基づく空気環境測定
・ビル管法（建築物環境衛生管理基準）に基づく空気環境測定
・学校保健安全法（学校環境衛生基準）に基づく空気環境測定

いずれも「人がそこで健やかに過ごすため」という目的は同じ。この場合は「違う業界で、同じ目的のために」実施される行為の呼称、といえます。

共通するマストの項目は6項目（浮遊粉じんの量、一酸化炭素の含有率、二酸化炭素の含有率、温度、相対湿度、気流）ですが、基準値が少しずつ異なります。用途・延べ面積によって施設に適用される法律が異なり、また2重に適用される場合もあります。実務的には「辛い（厳しい）ほう」の基準で、施設が主体的に一元管理することになるでしょう。

当社の決算期「平成29年度」（2017.6〜2018.5）の受託内容の構成を、金額ベースではなく件数ベースで集計し、その前年期（平成28年度、2016.6〜2017.5）と比較してみました。

比較の結果、年間総受託件数：955→1356（42％増）、うち作業環境測定：602→666（11％増。内訳：粉じん224→251、有機291→321、騒音38→50、ほか）でした。

円グラフだけを見比べると、まるで作業環境測定が下火になったような雰囲気。しかし実際は件数が伸びており、むしろ環境計量がそれ以上に加わっていたのが実情のようです。

ちなみに件数のカウント方法は、作業環境測定については単位作業場所ののべ件数（つまり１つの作業場なら年に２回測るので、通年カウントは２となる）とし、いっぽう環境計量のほうは、人工（にんく）や拘束時間の短いジャンルは受託単位で１件（排水検査の採水ポイントが５か所あってもカウントは１）、そうでない排ガス測定などは設備１基につき１件扱いとしています。

仕事で官・民の法人様のビルの屋上へお邪魔した際、そこにある設備の設置状況が気になる場合があります。

解体待ちの建物の屋上がその典型なのですが、窓等が開放された小屋の中に、細かい備品が散乱していたり、あるいは昨今は台風の風が強いので、エアコン室外機がベースから外れて転がっている場合もあります。
使用中のエアコンであれば、遠隔監視システムから異常が発報されるなどして気が付くのですが、「使っていないけれど上に置いてあるもの」ですと、実際に見に行かないと状況の変化に気がつきません。

たまたま私どもが採取や調査でお邪魔して、そのようなことに気づいた際は、付帯情報として担当者様にお伝えするようにしています。

軽いものですと、地面に飛来しても少々ゴミになる程度ですが、そこそこの重量物になると、人に当たらなくても物損や二次被害のもとになります。強い風で移動し始めたものが、最後に地震でバランスを崩して連鎖的に落下に至ることもあるかもしれません。

台風が来る前後には、地上だけでなく屋上も巡回したほうが良いかもしれませんね。そして日頃から不要なものは計画的に屋上から降ろす、という管理も大切でしょう。

当社で保有する、空気を吸うポンプに類する機材は４種類ほどありますが、そのうち「ハイボリウムエアサンプラー」（現場呼称：ハイボリ、H-V）の全てに老朽化が見られたため、この10月1日付で更新しました。

新機材は前回同様、柴田科学(株)製で、今回の型番はHV-500R。（写真左側の、ブルーのツートンカラーのもの）
当社の受託傾向として、このハイボリに出番のある案件は比較的少ないです（鉛の空気環境測定や、シックハウス測定など）。

ちなみに排ガス測定や、粉じん作業場の作業環境測定で使用するポンプは「ローボリウムエアサンプラー」（ローボリ、L-V）。いずれも、ただ空気を吸うだけのポンプではなく、単位時間あたり何リットル吸うのかを設定できる機能があります。空気中の有害物質の濃度を測定する際、その物質ごとに法令下のガイドラインに定められた空気の吸引量があるので、それに従って現場の空気をろ紙なりバブラー（液体捕集機材）にくぐらせます。

新旧の機材を見比べますと、筐体のサイズ感に大きな差はありませんが、操作盤がタッチパネルに代わっています。現場で運搬・設営中、他の機材とぶつけて破損すると大変なので、ボディーの面取りの斜面に操作盤を移動してある点がよく配慮してありますね。

新台くん、よろしくです。そして旧台くん、長い間お疲れ様。

夏場にはげしく葉を収穫していた大葉（おおば／青ジソ）、今では花がついています。

剪定もしていないようですが、いずれ実となるのでしょうか？

令和元年は、当社にとって「局排（局所排気装置）元年」となりました。

本業である計量証明事業・作業環境測定機関に付随したサービスとして、設備工事案件のご相談を賜ることはあるのですが、当社自体が元請けとなった例は、これまでに排気ダクト改修工事（2011年）の１例が見られる程度。

それから8年後の今年、工場換気のダクトだけではなく、局所排気装置（※広義の総称）から任せていただける機会を得ました。

ジャンルは、印刷工場様におけるプッシュプル型換気装置です。
おおよその工期は、５月連休明けに施主様・専門業者殿と３者でキックオフ・ミーティング、そこから詳細図面起こしを経て６月下旬に労働基準監督署へ届出申請。８月盆明けに設置工事、そして先週の９月末に完成検査をパスしました。

当社にとって、この経験ができたメリットは、局所排気装置の定期自主点検の代行業務のスキルアップ、そして最も本業である作業環境測定そのものの理解が深まったことです。

いっぽうお客様にとって、元請を当社にされたメリットを推察すると、設備を新設するプロジェクト中の進捗状況や留意事項がわかり易い点と、敷設後に設備を「使いこなす」段階で、その後も定期的に訪問する測定機関からのフォローが得られる点があると思われます。

初体験がプッシュプル型換気装置、というのも特異なケースかもしれませんが、逆にいえば「度胸がついた」経験となりました。今後は囲い式フード、外付け式フード等、工場換気の他ジャンルも経験させていただき、様々な業種における作業者様の健康障害防止に携われるようになって行きたいものです。

ラボで分析にかける前の下ごしらえを「前処理」といいますが、建材アスベスト（ASB）含有分析において、顕微鏡判定とＸ線分析の両方に共通する下ごしらえは、まず検体を粉状（パウダー状）にすること。当社の現場では、この作業を「砕く」と言っています。

この「砕く」前処理の工程数は、建材の種類によって異なります。
４．乳鉢で擦る。（ドラフトチャンバーの中で手作業）
３．ふるいにかける。（同上）
２．金づち等でぶったたく。（同上）
１．電炉で焦がす。
※上記はミキサー等を使わず、オール手作業で行う場合。

最も楽に済むパターンは、３→４だけの２工程。石膏ボードで柔らかい部類のものがそれにあたります。
「ふるいにかける」時の手つきは、ジャガイモの裏ごし作業と同じ要領で。

最も工程の多いのが、ビニールシート材など、火にかける必要のあるもの。
樹脂のような化学的母材のなかに、強化や防火目的で繊維状の鉱物を混ぜていると、その母材を取り除いて分析対象にたどり着かなければなりません。

つまり「アスベストは石の綿だから、石なら燃えずに残る」ということで、母材ごと燃やす（焦がす）わけです。ただし、あまり高温ですと石とてタダでは済まない（変性する）ので、450度というガイドラインがあります。

電炉に入れる際のお茶碗のような容器は、坩堝（るつぼ）と呼んでいます。手で直接つかむと熱いので、ラボ作業用のトングではさみ、持ち上げます。
電炉自体は、家庭用のオーブンレンジの少し大きめぐらいのサイズです。

労働衛生・作業環境測定の総合情報誌『作業環境』のvol.67特集号（本年8月30日発行）は、昨年11月に富山国際会議場で行われた第39回作業環境測定研究発表会（第58回日本労働衛生工学会）の各種講演内容を誌上再録した特集でした。

その中の演目の１つで、日本労働衛生工学会・現場報告『SDSが作業環境管理に果たす役割』（土屋眞知子コンサルタントオフィス　土屋眞知子氏）の記事がありました。たった３ページの要約文でありますが、講師がさまざまなレベルや事情の顧問先で経験を積み実感したことが、内容的に興味深かったので、少々ご紹介します。

【まとめ（全文）】
化学物質を取り扱う職場が安全であるか否かをSDSの情報なくして判断はできない。SDSの普及率が100%に至らなければ、リスクアセスメント活動は最初から頓挫する。快適な職場環境の形成を目指して、SDSから十分な情報が得られないケースでは勇気を持って代替物質に切り替えるべきである。

【SDSの入手と管理（抜粋）】
（現場での保管状況の）ポイントは最新版が入手出来ているか否かである。取扱化成品が変わらなければSDSに改正があっても差し替えられることは少ない。制度の仕組みが分っていればSDSは改定されると知らないといけないが、余程の教育が行き届いていない限り事業場の現場では知らない人が多い。

現場のSDSを改訂版に置き換えるためには、メーカーとの情報交換を密に行っておくか、あるいは予め購入時点で「改訂時の最新版の提供義務についての覚書」を取り交わすことが必要と思われる。

専門部署でSDSの改訂版の入手についても管理を行っていかないと抜けが起こることとなる。SDS管理システムの構築が望まれる。

【SDSの記載内容についての課題（抜粋）】
SDSの内容が正しいか否かを審査する制度はない。文書の記載方法は告示でJISに従ってとあるだけである。

今までに奇妙なSDSにいくつか遭遇している。
「3　組成及び成分情報」の欄にエチルベンゼン 4.8858%、キシレン 4.8858%、と記載されていたが、「15　適用法令」の欄には、「有機則に該当しない」とあった。確かにキシレンが 5%を超えていないから有機則には該当しない。しかし、エチルベンゼンとキシレンを合計すると溶剤含有率は 5%を超えるので、特化則の読み替え規定で有機則が準用される。これを知らない人には、この記載内容だけでは不十分であると思われる。
多くはSDSの記載内容の正否すら分からずにそのまま利用されているケースも多いと思われる。

【管理体制の重要性】
化学物質の指針では化学物質管理者を育成することが良いとされており、多くの企業ではその人選と育成に力を注いでいる。化学物質管理者は現場からの質問事項への対応や低減対策への助言、法的要求事項等については的確に対処しなければいけないが、単独判断で対応策を決定しては経営リスクが大きい。必ず安全衛生委員会等で十分に審議した上で、トップの判断が下されるべきである。

恒例の全国労働衛生週間が近づいてまいりました。（本週間：10/1〜10/7、準備月間：9/1〜9/30）
当社で今年の活動テーマになりそうなものが、２つあります。

１つは空調服。
先月、当社が元請けとなった局所排気装置の設置工事において、設備屋さん、ダクト屋さん、電気工事屋さんの３社ともが、当たり前のように作業者全員で空調服を着用しておられました。聞けば昨年から、夏場の屋外制服に採用されたとのこと。どうやら昨年という年は、世間的に大きな普及の転換点だったようですね。

そのような背景で、遅ればせながら当社も空調服の導入に向け、品物の選定に入っております。
（ただし防爆の関係で、各種の作業場に入場できるかどうかは要判断）

Cf.空調服の英語表現例（読売新聞9/8えいご工房より）
・Work clothes with fans（ファンのついた作業服）
・Jackets with a built-in cooling fan in the back（背中に冷却ファンを仕込んだジャケット）

テーマのもう１つは、駄洒落の社内公募。
さる8月29日(木)大安吉日、１人の技術員（TimeCard06氏）により発案されました。
駄洒落を主としたおやじギャグを、社内で募集して楽しもう、というものです。内容は、私ども環境分析系の業種で使っている、専門用語を絡めた言葉遊び。名付けて『分析おやじギャグ』です。

本当にくだらない、しょうもない内容が集まるだろうと思いますが、私どものメンタルヘルス上のリフレッシュと、モチベーションUPにつながれば幸いです。

また秀作・駄作を抜粋してホームページでご紹介するかもしれませんが、ひとつ寛容にご容赦いただければ有難いです。

今年のセミは、例年よりも、夜や深夜にまで鳴いている傾向を感じました。

この8月の初め、簡易的な騒音計（営業部にある校正していない物）を週末に持ち帰り、近所へ外出する際に測定してみました。

歩道から街路樹の蝉時雨に向けて測ると、全体でウワーンと鳴いている場合では、67〜74デシベル(dB)。そのなかに抜きんでて特定の一匹など、個体が鳴きだしたときに測ると、78〜84dBでした。いずれにせよ、工場などで難聴リスクの目安となる「85dB」以上になるような場所は、自宅の近所では無かったようです。

ちなみに夜間、窓をあけて就寝中、窓のすぐ外の玄関ポーチのところで一匹が鳴き出したので、目がさめました。寝ぼけながら測定してみると、71dbあまり。測定してから玄関に出て、蝉を追い払って寝直しました。

おそらく65dB未満の一匹ないし蝉時雨であれば、自分の場合は夜間でも目がさめないのでは？　と推察しています。

◆発生源と発散源
作業場のどこに有害物質が陣取っているかを論ずるとき（図示するとき）、その位置のことを作業環境測定では「発生源」と言い、局所排気装置の点検では「発散源」もしくは「発生源」といいます。（テキストにも両方出てきます。）
なにかニュアンスの使い分けがあるのかもしれませんが、私どもは明確に知りません。

◆自然吸気と自然給気
作業場の壁の一部にガラリ等があって、反対側で排気をしているとガラリから屋外の空気が入ってきます。ガラリ自体にファンなどの動力があるわけでもないので、自然な気流であることを指して「シゼンキュウキ」と呼びます。（事例集に両方の漢字運用が見られます。）

◆成果物と成果品
調査結果の書類などに値段をつけて「これが成果物です」と表現することが一般で見られますが、こと官庁の請負業務ですと「成果品にはＣＤも付けること」などと使われます。（「ブツ」と言うのは、品が無いのでしょうか？）

先日、技術部員が代表で１名、熱中症予防の講習会を受けてきました。受講内容は社内に持ち帰って、ミーティングや報告書で共有しました。

安全衛生を生業（なりわい）の柱の１つにしている私ども自身が、作業中に熱中症にならないよう、わざわざ勉強に出かける。そんな必要があるの？　と不思議な感じもしますが、「医者の不養生」のたとえがあるように、案外と無防備かもしれません。

現在、社内の数箇所に「熱中症予防」のポスターが掲示されています（社長が手配）。

人体に侵入してくる有害な化学物質は、もちろん健康障害のリスクとなりますが、そもそも人体が生きているという生命現象そのものが、化学反応の連続・複合的な営みの結果であります。その際、バイオ的な触媒反応である酵素反応なども、「最適温度」・「最適pH」が前提ですから、それが崩れると、必要な反応が止まることで反応が暴走していきます。

熱中症とは、そういった善玉系・必須系の化学反応が維持されなくなることによる不調の一種と言えるでしょう。

木の棒を使って、何かを点検する際、どのような材質・形状のものが適しているか？　そこには、個人的なフィット感の相性・好みがあるようです。

私どもの業界で、棒を用いる身近な点検方法は「打音検査」。塗装ブースや集塵機のダクト内に、異物が堆積してダクト内の気流に支障が出ていないかどうかを、ダクトを叩いたときの音の長短で判定するものです。

あるいは、ドラムのスティックぐらいの大きさの棒の先端を、片耳の穴付近の肉にあて、押さえつけて肉ごと穴をふさぐ感じにし、反対側の先端を電動系のピローBOX等に当てると、軸受けの回転がなめらかかどうか、音で感じ取ることができます。

ところが上記の他、木の棒は使ったりするけれど、音というより伝わってくる手の「感触」を手掛かりに点検する、というパターンもあります。解体現場における建材のスクリーニング調査がそれです。

現場に行って、建材ごとにアスベスト含有を疑うべきかどうかを調査する。その際、建物内の壁については次の４段階でチェックしますが、４．については、棒でつっついて触診します。

１．眼前の壁の、表面の塗材およびその下地
２．眼前の壁の、部材（ボード材,etc.）
３．眼前の壁の、奥にある（かもしれない）断熱材
４．眼前の壁の、奥にある（かもしれない）次の壁の部材

１．から３．まで、短いハンディータイプのツルハシなどを用い、建材をピンポイントで割って進んで行きます。ですので解体のプロの人であれば、（どんな棒で？　というより）そのツルハシの柄でつっつけば、感触で判定できるはず。
ところが当社は計量証明事業所であり、私にいたっては営業職です。先日私は、たまたま現場で自分に合った棒を拾い、その棒を頼りにアシスト作業を行ないました。

私に合った棒の条件は、その時のような「スカスカのブレードタイプ」のようです。
工具の柄のように固い材質の棒を介して、触っているものが固いのか柔らかいのかを感じ取るためには、熟練度が要るかもしれない。ところが安っぽいスカスカの棒（梱包の木枠で使うようなもの）ですと、つっついて「コン」と当たった先がコンクリ壁なのか、モク（木）の壁なのか、眼前の壁と同じくボード材なのか……等々が、わかりやすい感触で伝わってきました。また、棒の断面の形状はロッド（円や正方形）ではなく、ブレード（刀のような平面状）のほうが、どういうわけか感触に自信が持てます。

とにかく時間の制約のなかでミッションをこなすのが、解体（予定）現場。棒っきれ一つでも、出張員の手になじむかどうかは大きいと思えます。

スクリーニングとは一般に、選別・ふるい分けのことを指すようです。
たとえば健康診断の項目である「便潜血」は、さらに精密な検査を要する人とそうでない人の選別（とりあえずの粗いふるい分け）を行なう意味で、「スクリーニング検査」に属するとのこと。

そもそも語源の「スクリーン」を、プロジェクターのスクリーン（シート状のもの）ではなく、メッシュ状（網目状）のものとして考えさえすれば、頭にイメージが入り易いでしょう。ふるい分けですから、網なのです。

これを背景にして、環境系の測定・分析の世界にも「スクリーニング調査」という表現があり、このたび当社でも身近な案件として、受託の機会を得ました。

ジャンルは、解体待ちの建物の建材アスベストに関するものです。
このお仕事のミッションは、「指定された検体のアスベスト含有分析を行なう」ことではなく、その前段階として「分析すべき検体が、どことどこに在って、合計何検体あるのかを調査・集計する」というもの。

このスクリーニングは、石綿作業主任者などの実務的な総合力が問われるお仕事で、携わる人の職業経験としては、ひとつの集大成といっても良い案件ではないかと思われます。

※画像は当社の室内エアコンのフィルター（定期清掃中）であり、記事の内容とは無関係です。

伏見唐辛子は、収穫量が増えてきて、カレーやじゃこと炊いたんの食材へと大活躍です。

きゅうりは、「うどん粉病」により1品種が半死状態。無農薬なので仕方ないが悲しいです。

ラズベリーは、気温と共にグングン成長し、漸く軌道に乗ったようです。
やったぜ(*^^)v

先週末、ラポールひらかたで開催された『第27回　建設業労働災害防止大会（略称：建災防 北大阪分会 安全大会）』（主催：建設業労働災害防止協会 大阪府支部 北大阪分会、後援：北大阪労働基準監督署）に、当社から１名参加いたしました。

参加のきっかけは、当社の受託先様からのお誘いです。（当日、司会を務めておられました。）また別の受託先様が１社、表彰を受けておられました。おめでとうございます。

製造業系の安全大会が、労働基準協会(支部)が主催で6月中に行なわれるのとは別に、建設業の組織が7月末に実施しておられる行事を初めて体験させていただき、勉強になりました。

式典部分の特徴としては、表彰の基準とその対象が、製造業とは異なります。
基準としては、無災害で乗り切った建設工事を請負金額でＡ班・Ｂ班と分類し、同じランク内で（延べ労働者数をベースとした）延べ労働時間数の多い順から「優勝」「２位」「３位」……と決めてゆきます。

対象としては、その成績を達成した建設会社（優秀事業場賞）に加えて、現場所長さんも個別に表彰する（優秀作業所長賞＝個人賞）というスタイル。そのため、お名前を呼ばれて起立する人が１社＝１名ではなく、同じ会社で複数名が呼ばれたりしています。責任を果たした皆さんを、晴れやかに讃える雰囲気が感じられました。

私ども計量証明事業所も、このようなゴールを目指して多少なりともお手伝いができれば幸いです。

世間では梅雨がはっきりとしなかったり、日照不足が問題になっているようです。

流通野菜の生育環境が厳しいなか、ラボの近所でみかける家庭菜園では、ゴーヤなどが上手に育てられている模様。

当社もご近所のレベルには及びませんが、そこそこの収穫です。

準備月間と本週間を通じた期間（6/1〜7/7）で、当社の活動を振り返ってみます。

朝礼・終礼の議事録のうち、安全に関する記述の先頭につけているピクトサイン「(!)」、および使用機材のコンディションに関する記述につけている「(#)」の総数をカウントすると、安全が15件、機材が4件ありました（「今日は暑いので熱中症に注意しましょう」といった簡単なものを含む）。

フルハーネス型墜落制止用器具については、数の買い足しをしながら当社としての標準品を選定中です。（整備が先行している同業者にもヒアリング）

排ガス測定の高所作業で、屋根の足場が未整備の工場様に足場、もしくは親綱の確保をしていただくよう相談に伺いました。すると、すでに自主的に足場を新設して下さっており、大変感謝いたしました。

そのほか客先で勉強できたことで、屋外構内でフォークリフトが積み替え作業をしているエリアを、来訪者のみ通行禁止にしている事例を知りました。
排水分析の採水ポイント（敷地内の会所）に案内していただく際、会所が遠方に見えているのにわざわざ建屋内を通って行ったので、質問したのです。まさにフォークリフトの「作業計画」が構内の通行に反映された客先でした。

工場換気、すなわち作業場内の空気を適切に維持することは、意外と難しい。当社も測定という切り口からこの分野に携わって勉強中ですが、その難しさの背景には大きく２つのことがあるようです。

１つは、空気が１立米あたり1.2kgもの重みがあり、（鳴門の渦を生む海水ほどではないにせよ、）流体として粘性を持っていることが、普段イメージしにくいこと。

もう１つは、換気や排気、気流といった単語が日常的な表現であるため、関係者の打合せで論点にズレが生じ、結果として「空気の流れ」に関わり切れていない傾向。

そのため単語については、下記のどの意味合いかを分類して意識すべきです。

イ．目的（＝空気がどうなって欲しいのか）
ロ．方策（＝その目的のために、どこの空気をどうするのか）
ハ．物理的現象（＝意図は別として、空気がどうなるのか）

「換気」とは、作業場内の空気を入れ替えることで、新鮮な空気を維持すること（＝目的）です。
一般に普及する換気扇とは、「換気をするファン」のことですが、やっていることは排気（＝方策）です。そのことによって、ドアや窓のすき間、あるいはガラリからの自然吸気（＝物理的現象）を誘発し、結果として「換気」（＝目的）されるというわけです。

工場換気の世界では、「全体換気が行われていることを前提に、（有害物質がばく露した空気を作業場外に出すための）局所排気を行なう」というのがセオリーです。しかし換気と排気を共存させた場合、次の３パターンが起きうることを肝に銘じなければなりません。

１．換気（上部での排気）が、局所排気装置の行う下部での排気にとって『妨害気流』となり、双方の効果を打ち消し合う。
２．換気と排気がうまく立体交差して、それぞれが効果を生む。
３．換気目的の気流が、局所排気を助けて効果を上げている。

検体（解体前の家屋などの建材を10cm角ぐらいのピースにしたもの）を分析し、アスベスト検出・不検出の結果判定を報告する業務について、当社の標準納期（とくに社内調整をせずともお約束できる納期）は２週間です。

その一方で、ご依頼主の側でお持ちのスピード感は、「せめて１週間後に」「できればもっと早く」。この傾向は、突発的な案件でも計画的な案件でも、大差ありません。判定の速報が遅くなると、それだけ工期にひびくのでしょう。

それにお応えするため、当社社内の指示伝票の納期欄にも「できるだけ早く」と記載されたりします。受注した喜びもそこそこに、にわかに緊張が走る技術部。月間予定ボードの前に集まって協議を始め……。
建材アスベスト含有分析は、（足もとの操業とからめて）最短日数の目算を立てるのが難しいのです。

目算を複雑化している要素には、次のようなものがあります。

１．初動対応の難易度がケースバイケース
複雑な後工程が控えているのに、１次的な前処理（顕微鏡判定とＸ線分析に共通する下ごしらえ……検体を細かく砕くこと）の手間が建材の種別ごとに異なる。
（複数検体を石膏ボード、巾木、腰板、軒裏吹付け材……とバラバラに預かると、「これは乳鉢スタート」「こちらは電気炉スタート」とレシピが異なる）

２．ロット数が段取りの効率化につながらない
もの作りの世界なら、「１個よりも５個のほうが段取りは良くなる」と言われる一方で、分析の世界はコンタミ（試料汚染）を避けるため、ロットの増加が全体の作業量の圧縮につながらず、担当者の拘束時間増が操業のシバリとなってくる。

３．作業分解（作業の細分化や分担）に限度
試薬を塗ってから待ち時間があるのに、前夜に塗っておくこともできない……といった「この工程からこの工程までは、人が張り付いて一息でやらねばならい」というシバリの部分が含まれるため、「掛け持ちで一寸ずつ進めればいいじゃないか」「人の頭数を投入したらいいじゃないか」という発想が、そのまま通用しない。

上記の３要素が相乗効果となって手間を膨らませ、「できるだけ早く」のボールを受取った側にとっての目算を複雑にしています。本日以降の１週間前後にどう工程を収めていくか？　とても一人では答えの出るものでもないし、社内協力が必要です。

さる6月19日に北大阪商工会議所で開催された「2019年度環境シンポジウム」（主催：北大阪商工会議所　協賛：日刊工業新聞社）での表彰式において、『環境改善優秀賞』をバイオマスパワーテクノロジーズ株式会社様と日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社様が受賞されました。

〜なお同賞に次ぐ『環境改善努力賞』を当社が受賞。当日配布の式次第より、受賞理由を要点抜粋いたします〜


当該事業所は、（〜略〜）社員数は10名程度と小規模な事業所ですが、環境計量士や作業環境測定士を複数名配置するとともに各種分析装置も設置して、業務遂行に万全の体制を築いています。

創業以来、自治体や企業からの測定依頼に応えてこられ、昨年11月には一般社団法人　大阪府計量協会から計量事業の発展に寄与したとして、表彰を受けています。

（〜略〜）最近は企業などの作業環境測定を実施した後、結果を評価して環境改善に役立つような提案を行なうといった、単なる結果を報告する業務から、依頼主にとってメリットとなるような提案型の業務に仕事の幅を広げています。
（〜略〜）小規模であるという点を強みとし、すぐに動ける機動性を持った体制を構築して、（〜略〜）業務量を増やしている点も注目されます。

社会貢献活動として、当該事業所の会長は寝屋川市ごみ減量化・リサイクル推進会議の委員として活動しています。

このように存在感ある事業所として活動を続けてきたことは、環境改善努力賞にふさわしいものと評価できます。今後もさらなる業務の継続、発展を期待いたします。（〜要点抜粋、終わり〜）

さる6月13日(木)、北大阪商工会議所で行われた安全大会（教材費 3,000円）に参加してきました。追って当社版・傍聴レポート（A4版2枚）を作成し、当社の北大阪管内の測定受託先様に適宜ご提供いたします。

今回は監督署側の講習内容と、特別講演の講演内容とに２つの共通する話題がありました。

●１．安全教育の方法を工夫せよ
　　若い従業員さんとは世代のギャップがあるので、教材・伝達物には写真・動画を多用、e-ラーニングも活用していく。

●２．フォークリフトの運用管理
　　作業計画を立て、リフトと人が混在する場合は作業指揮者（誘導者）を立て、立入禁止の表示など接触防止措置を図る。

フォークリフトの「作業計画」は、古くから様式があるのに用意している（リフトに積んである）工場はほとんど無いようなので、今回配布された教材『安全の指標』260ページを参考に、自社での初版を検討されてはいかがでしょう？（この活動は、全国安全週間7/1〜7の立派な活動実績になります）。

なお『安全の指標』は中災防で購入できます。（私は京阪中之島駅から歩いて買いに行きます）

そのほか、リスクアセスメントの普及率向上に力を入れるとのお話がありました。８月頃に講習があるそうです。

5月の下旬から暑く、日差しの強い日が続いて、農園の野菜たちもすくすくと育ってます(^^♪

プチトマトはいよいよ収穫を迎え始め、社員による『つまみ食い出来栄え審査』(?)が行われていますが……。

きゅうりは花が咲き、小さな実がつき始めてこれからの生長が楽しみ。今夏はぬか漬けにしまくる！　予定です。

先月から農園の新しい仲間になったイエローラズベリーですが、株分け（元気な子株を生かして代替わりさせる）の手違いにより、残せたのが一番小さな候補になってしまいました。

他の農園さんではもう収穫がはじまってる声も聞こえてくる中、どうなってしまうのでしょうか。

おもに教育や行政施設の新築・改築において、建築工事の特記仕様書の表現でいう「揮発性有機化合物の室内濃度測定」（通称・シックハウス測定）を、当社でも年に数回受託しています。

【測定の目的】
室内の建材（壁・床・天井）ならびに作りつけの什器から、空気中に「揮発性有機化合物」（ホルムアルデヒドとVOCで合計5〜6物質）が基準濃度以上に発散されていないかを測定する。

【測定方法（パッシブ法の場合）】
分析対象物質を捕集する捕集管（紙巻タバコより１回り小さいサイズの物）を、部屋の中央に立てた三脚からぶら提げ、16〜24時間放置する。捕集時間中の部屋は密閉状態で、開始時刻の5時間前から密閉する。

このとき受託側として体験できることをご紹介してみましょう。

●建物を傷つけないよう細心の注意
測定作業場は見渡す限り、施主に引き渡される前の新品。床をはじめ接触リスクのある部材に配慮すれば、施工アルバム写真用の看板（チョークで書く古典的なもの）など硬い物を、無造作に持って歩くのも不向きです。機材を仮置きする際も養生シートが必需品。

●手際よく設置〜回収
工期が限られる中、密閉して立入禁止にする測定ですので、その前後のセッティングと回収も手早くおこなわないと、施工管理者様のテンポ感に合いません。ところがこの所要時間を事前に尋ねられると、なかなか予想が難しい。

当社は10室前後の案件をよく受託しますが、所要時間の読みは１室につき10分から20分強と、かなりのひらきがあります。その背景には、次のような変動要素が。
イ. 各部屋の配置レイアウト（建屋やフロアの数、廊下の走り方など）
ロ. 部屋数と測定点数の員数関係（例：7部屋で10点,etc.）
ハ. 部屋数と出入り口数の員数関係（『立入禁止』の貼り紙の貼り忘れリスク）

ちなみに、部屋ごとの設置時の作業は次の５つです。
　１．三脚を立て、温湿度計をセット。
　２．捕集管（２種類）をぶら提げる。（ゴム手袋とマスク着用）
　３．記帳関係（時刻・温湿度）。捕集管のケースの識別確認。
　４．撮影
　５．退出〜すべての出入口に『立入禁止』の貼り紙

●負担を感じるケース
まれな例としては、施主様が進捗確認に訪れ、測定開始前の密閉を解かれてしまい、待機を強いられるという例がありました。（元請の工務店様の日程コーディネイトが甘かったようです）

まれでない例としては、中堅以上のゼネコンがご依頼主の場合、施工業者と同じ書類（施工計画書や誓約文、入場者の個人情報の届、マスター登録の用紙など）の提出を求められること。

−それはそれとして、自分たちでできる改善には、前向きに取り組んでいます。

先日は、三脚の足先につけていた軍手を、100円ショップで買った家具用のソックスに切り替えてみました（技術員の発案／写真）。これなら輪ゴムでとめる必要がなく、持ち運びの収まりも良く、作業時間短縮に貢献しています。

社員と役員、それぞれに野菜の苗を植えていたのが根付いたようです。
プチトマト、サラダ菜などなど。
（そのほか数種みられますが、植えた人によく確認できていません）

さらに先週末、野菜とはやや異なる「黄イチゴ」に挑戦する……という声も。
どんな顔ぶれになるのでしょうか？

会社で知見補充のため、定期購読誌とは別にいくつか図書を調達しました。

中災防からは、『有機溶剤作業主任者の仕事』・『特定化学物質作業主任者の仕事』、そして『作業者のためのわかりやすい感電災害防止』の３冊です。

そのうち２冊を執筆された福成さん（一昨年『衛生管理者の仕事』を刊行）のご著書は、目次に特徴があります（シンプルで親しみ易く、読んだ人のモチベーションに直結する）。この２冊も、目次と挿絵イラストをペアで眺めるだけで、ずいぶんと刺激になるような紙面です。
『名ばかり責任者』にならないために、日頃からどんな着眼点で活動したら良いのか……？　そんな答え・ヒントが満載の冊子。

３冊目の感電防止の冊子は、汗をかきやすい夏場に備え、当社もKYミーティング等で活用します。

中央法規出版からは、平成31年版『環境六法』を調達しました。
「六法」と言っても、6つ以上の法規が記載されています。古い版の六法も、あわてて捨てずに保管しています。

五月連休が過ぎ、雑草も栽培植物もいよいよシーズン本番となった先週、防災を主眼とした地元のラジオ局・エフエムひらかたが当社へ取材に来られました。

同局はフリーペーパー『ひらナビ779』を発行しておられます（枚方市役所に設置）。また同局は以前より、私ども地元の企業を取材して下さっており、当社への取材は数年ぶりとなります（前回は櫻井会長が社長の頃）。
就任２期目である櫻井新社長が社業の紹介・今後の展望などをお答えした肉声が、下記日程で放送される予定です。

エフエムひらかた（77.9MHz）
「ビジネスウォッチング in 北大阪」
・5/24(金) 14:30〜14:59
・5/26(日) 9:30〜9:59

ちなみにこの「77.9MHz」というマイナーな周波数は、ラジオでのチューニングがなかなか難しいです。（数字によるデジタル・チューニングの方式なら確実に合いますが、手巻き発電の防災ラジオ等では、ツマミ調整が頼りの場合が多い）
そうやってチューニングに挑戦・工夫する機会を通じ、災害への備えの拡がりにつながれば幸いです。

5月1日に元号が令和となり、令和元年を迎えました。
新天皇陛下は長年、水問題の研究をされてきたとのこと。

私どもは業種柄、「水問題」イコール「水の汚染問題」と連想しがちですが、陛下の着眼点はもっと広いもののようです。
古今東西の水運（水上交通）のことや、生活用水の供給インフラの遅れ等が「水汲み作業」を生み、女性の地位向上や子供の教育の普及に影響している点など……、そういうものを扱ってこられたようです。

水という着眼点を通じて、人びとの暮らしを注視しておられる新天皇陛下。私どもの業界も、そのお手伝いができれば幸いです。

当社には、書物以外にも��碕達之助さんゆかりの品があります。（扇子・絵皿・財布）

革製の長財布、今でも色鮮やかですね。
（もちろん本人ご使用分ではなく、贈答用のもの）

当社には、書物以外にも��碕達之助さんゆかりの品があります。（扇子・絵皿・財布）

絵皿のサインはご本人の直筆でしょう。
元気なお馬さんもそうであれば、かなりの絵心ですね。

当社には、書物以外にも��碕達之助さんゆかりの品があります。

扇子に絵皿、そしてお財布。
（３つあるので『三種の神器』と呼ぶのもファンにとっては一興）

扇子に書かれた右肩上がりの文字は、書物でおなじみの直筆です。

大阪環境測定分析事業者協会（大環協）は、加盟する計量証明事業所の分析精度の維持向上のために「精度管理共同実験（クロスチェック）」を定期的に開催しています。当社も実務のかたわら、参加するようにしています。

共同実験は、協会から送付されてくる試料を受け取り、各社が自社ラボで分析して含有量数値などを出し合い、答え合わせをしたスコアをもとに自己反省するものです。

過日実施された <排水中のアンモニウムイオンの分析> によるクロスチェックについては、さる2月15日に反省会、ならびに意見交換の集いが実施されました。
この集いは「担当者会議」と称され、クロスチェックを実際に担当した技術員がその参加対象となります。

技術員にとって「担当者会議」に出席することは、日常業務を抜け出して行くので時間のやりくりも発生しますし、スコアに問題のない場合は「たいして収穫も無いのでは？」と消極的になりがち。しかし今回は技術員の自発的な意思もあり、担当した１名が出席しました。

実際に参加してみると、各社がどんな分析方法を採用しているかがわかりました。今回ですとアンモニアの分析に際し、発色法が50％、イオンクロマトグラフが20％、流れ分析が20％という比率。
また、会議後の懇親会で名刺交換をすると、所属部門名が工程管理を指す人がおられ、当社に無い組織構成などを新鮮に感じ取ることもできました。

この経験は社内フォーマット『講習会参加・会議等記録報告書』で社内共有され、教育や設備投資計画の意思決定などに活用の出番があります。

さる2月5日、近隣市の入札案件について、当社として初めて「電子入札」の形で参加いたしました。

官庁の入札案件のうち、設けられた基準（500万円以上の案件,etc.）に該当するものは「電子入札」が導入されています。当社でもようやくその対応をすることになり、昨年からハード環境などの準備をして来ました。

先日のデビュー戦では、社長みずから2案件をPCからエントリー。後日ログインして結果を確認すると、いずれも他社が落札していることがわかりました。
なおそのうち1件は、1回目の応札額が同額であった2社による「くじ」もネット上で実施された模様です。
くじは、くじ用の数値を入力することで（自動計算がはたらき）入札順がきめられ、あらかじめ設定された落札くじの順と照合することで、落札業者が公平に決まる仕組みのようです。

まだまだ当社は慣れていませんが、今後は他市・他府県にも展開して参ります。

採取〜分析の前処理に関する用語。均等に混ぜるための手法。（「４分割して混ぜる」をくりかえすなど。）

土壌調査のほか、官庁のごみ焼却施設を対象におこなう「ごみ質分析」においても、この工程が登場します。（ごみを何立米も持ち帰るのは大変なので）

当社の営業専用サイトの画面上端フレームには、「生活環境」「お気軽にお問合せください」という言葉が表示されています（2019年3月16日現在）。
また、そこから騒音・振動測定のページへ移ると、さらに「聞きたくない不快な音」「不快な揺れ」という言葉が表示されています。

民家など個人宅の住民のかたが当社のホームページをご覧くださり、これらの表示を目にした場合、そのまま（ご自分で）電話や問合せフォームを利用できる、と判断なさる場合があるようです。「お気軽にお問合せください」と出ていますし、サイトの全文を皆さんが読まれるわけでもないでしょうし、無理もありません。

ところが当社側は、「（頼みかたがわからない）法人の人」に、あまり事前準備を固く考えないで「お気軽に」と申しあげているつもりでした。そこにミスマッチの種が潜在していたようです。

あらためて整理しますと、当社の受託のカテゴリーは、図のような範囲になっております。今後もホームページを手直しするなどして、ミスマッチの軽減に努めます。

先週は、社屋２階の応接室と談話室の模様替えが行われました。
これまで良く言えばアットホーム、悪く言えば（多目的すぎて）統一感のない眺めだった両室。そこへ社長夫妻が大ナタをふるい、本棚を減らすなどしてスッキリと生まれ変わらせたのです。

その再生の過程で、談話室にあったサイドボードの下段を、捨てないで活用。応接室のテーブルの奥に腰かけられるよう、ベンチとして据えました。

リユースのヒントは、道の駅で見かけた防災備蓄庫の屋外ベンチ。当社ではとりあえず、普段読まない文献などを足元に保管します。

さる2月12日、阿倍野区民センターで開催された『平成30年度化学物質対策セミナー』（主催：大阪府・大阪市・堺市）に社長が参席、傍聴してきました。

社長の目当ての演目は、基調講演に続く3講演中2つ目、『淀川水系の水源水質事故対応について』（大阪広域水道企業団 事業管理部 水質管理センター 技師 上田航太郎 氏）。本年(H30年)度、当社が作業環境測定を受託した大阪広域水道企業団様のご講演ということで、ご縁を感じて勉強に伺いました。

ご講演は、パワーポイントの27画面を使って行われ、参席した企業の皆さんも、大変集中して清聴しておられたようです。

私たちは日常で、浄水（水道水）と排水（川から海に流す水）は別のもの、という感覚があるかもしれません。企業にとって規制となる、河川放流における水質基準の遵守とは、ただ単に「海を汚してはいけない」といった環境基準につき合うためだけのものでしょうか？　この講演は、排水を伴う企業としてそのあたりを学べる内容でした。

各自治体の水道事業のために「分岐地点」まで浄水を供給している大阪広域水道企業団は、水源(淀川水系)に配置する「取水場」を起点として、自治体に渡すまでの浄水工程・送水工程を受け持っています。したがって川の状態を24時間体制で監視し、ひとたび水質事故があれば「取水場」に到達するまでに回避する努力をし、また取水してしまっていたら浄水工程内でどう対処するか？　等々をタイムリーに講じていかねばなりません。

それら適切な処理のためには、多額のコストがかかり、事故の当事者である企業等には損害賠償責任も発生し得ます。

では、その「水質事故」とは、どんな規模のことからを言うのでしょうか？　H26年に起きた油事故では、河川に流れた重油の量は0.5〜1.2立米だったそうです。

「うちの事業所から排水する程度で、水質事故なんか起きるわけがない」と思っていたが、こういう循環のメカニズムを理解したからには、リスクを先取りする意味で、判断のプロセスを一度設けてみようか……。受講する会場にはそんな空気が満ちていたようです。

先々週、社用車1台のバッテリーが上がってしまいました。
（原因は整備不良ではなく、運用上の不備）

今後の備えとして、社長が全車にブースターケーブルを調達しました。

なお、商用車はバッテリーの位置を確認しておくことも大切で、荷台のマットをはがしてボルトを緩めてフタを取る……という作業を伴う場合もあります。
いざ接続で端子を扱う際は、絶縁の意味で手袋も欲しいものです。

土壌に含まれる有害性物質の量を調査する際、「含有量基準」・「溶出量基準」という２つの尺度があります。

六価クロム化合物などの分析項目の多くは共通しますが、両者では基準量が異なります。法律の由来は、前者がドタイホウ（土対法＝土壌汚染対策法）、後者がハイソウホウ（廃掃法＝廃棄物の処理及び清掃に関する法律＝略称：廃棄物処理法）です。

溶出量試験という試験方法は、廃棄物処理法独特の考え方で、「その土の中に有害物質があったとしても、水脈や降雨にさらされて湧き出ることがなければ（少なければ）、良しとしよう」という判定方法。サンプリングした土に（規定の手間をかけて）水をくぐらせ、その水の水質検査を行います。

ちなみに豊洲市場の移転について議論が高まった時期、「地下水の問題と土壌汚染の問題は別。地下水はポンプ・アップすれば済むことじゃないか！」との発言も出ていた記憶がありますが、まるで地下水と土壌では有害物質の出元が異なるような印象。ところが上記の２つの基準に親しんでおれば、実際はどうなのか察しがつくはずです。

官庁に入札参加資格を登録する申請手続きの期限が、2月に集中します。私ども計量証明事業所も、それに対応する事務作業がこの時期に集中。

指名競争入札（競争して欲しい業者を案件ごとに官庁から指名して行われる入札）に登録する業種のカテゴリーは、細かい分類例では「建設工事」「測量・コンサル」「物品購買」「その他・委託」の4つ。ただ自治体様によっては測量・コンサルが無いなど、簡素な形もあります。
この中で私ども計量証明事業所が登録すべきカテゴリーは、官庁ごとに問い合わせて確認する必要があります。「測量・コンサル」だけで良い自治体様もあれば、「物品購買」と「その他・委託」の2つに登録する自治体様など、さまざまです。

このバラツキは、計量証明という業界の「社会的認知が未だに曖昧」ということを示しているとも言えますが、昨今はその点、官庁においては改善されてきました。（上述のカテゴリーが徐々に見直され、第三者機関に相応しい処遇になりつつあるので）

逆に昨今の傾向として、民間の中堅以上の企業様のほうで、むしろ業界の認知が下がっている例が散見されます。（建設業界で施工業者と同じ事務手続きを要求されたり、製造業界で仕入先と同じ事務手続きを要求されたり……）
その背景として考えられるのは、細分化された組織にコンピュータ・システムと内部統制が均一に行き渡り過ぎ、生身の「事務のプロ」による妥当な判断プロセスが入る余地の無い傾向です。

これらのミスマッチで被る私どもの損失は、官庁においては「膨大な手間をかけて手続きしたのに、お声のかかる該当案件が出てこない」といったロス、民間においては「成果物である報告書・証明書以外の書類の準備・事後処理に時間がかかり、入金もそれに連動して遅れる」というロスです。

当社の認知度は、有難いことに低くないのですが、当社の所属する業界そのものの認知度については、もっともっと向上すべきと思われます。そうでないと、受託先様の内部統制が自己矛盾をきたし、ご自身のコンプライアンス（法令遵守）に水をさす……そんな事態をもまねきかねません。

南倉庫壁面のゴーヤ用ネットも年末に片付けられ、ラボ農園はすっかり農閑期です。

昨年夏の時点では、技術員から「冬には冬野菜がある！」と意欲的なコメントも聞かれました。
じっさい年末・年始に突入すると、技術部の本業であるラボ作業に出張サンプリング……と数珠つなぎの業務に追われるように。

日々、土を横目で見ながら事業所を出入りしている状態です。

メディア報道で、僧衣を着て自動車の運転をする際のリスクについて話題になっています。

われわれ一般人が着物を着て運転をする際の留意点は、次の２点ぐらいでしょうか。

１．履物を雪駄などのままで済ませる場合、右足でアクセルからブレーキを踏みに行く際は、膝をいったん真上に上げてからブレーキのほうへ降ろすよう意識する。
（靴のように足先を真横に振ると、履物がブレーキペダルの右端にひっかかってしまい、制動のタイミングが遅れる時がある）

２．帯の結び目（背中側）がシートを圧迫して前傾姿勢になり過ぎるので、普段よりシートの角度を寝かせてしまうが、それでは追突された時のムチ打ちの備えを損なってしまう。格好が悪くても、運転中は帯の結び目をお腹の側へ回して、背中・頭部をきっちりとシートやヘッドレストにつけるべき。

さて、こと僧侶のかたのお仕事について言えば、安全面でもっと気になるのは「お身ぬぐい」の時です。
ヘルメットをつけずに大仏殿などで高所作業をしておられます。もし落下した場合、姉さんかぶりの手拭い一枚では頭部をショックから保護できないでしょう。安全帯までつけるかどうかは別として、頭部については、なにか伝統的なデザインの保護具を産業界から提供できれば良いな、と思います。

高校の英単語で「スカイ・スクレーパー（摩天楼）」というのがありました。
高層ビル群を遠方から見ると、「空を櫛けずるような」構造物に見えるのが語源でしょうか？

さて工具としてのスクレーパー、建築業界では床のピータイルを剥がすのに使ったりもしますが、私どもが常備しているのは柄の長いタイプではなく、写真のようなハンディ・タイプ。

この工具は、古い建材のアスベスト含有調査の際、現地で検体を採取するときに用いています。（ノミやタガネと違い、10cm角程度を採るのに手頃な幅）

正しい使用法かどうかは分かりませんが、作業時はハンマーでお尻を叩きます。その衝撃が繰り返されると、柄と金属部分をつなぐ目釘の部分が壊れてしまい、困っていました。
その対策として、技術部長の発案で、日本刀よろしく柄の部分にタコ糸をぐるぐる巻きにしてみました。効果があったようです。

冬本番となり、当社でも社用車ごとにチェーンが積んであるかの確認と、付け慣れていない社員については訓練を行いました。

当社の活動エリアには奈良県南部など山間地もありますが、スタッドレスタイヤで対応できそうな場所ばかり。あくまでチェーンを積むのは「高速道路でチェーン規制が出たときに困らない」のが主眼目で、社長がこの点を重視しています。

チェーンは、駆動輪だけ（つまりＦＦ車であれば前輪）に装着。また昔と違い、装着作業は停車状態のままで全て完了します。

写真のタイプのチェーンですと、まず車輪の内側におさまるガイドのワイヤーを、タイヤ上部でサークル状に結節。
そこから色違いのフックを２個、下→上と結節していき、その間にチェーンの網をタイヤ表面に展開します。
最後に「しっぽ」のような部分についたフックの結節を、途中２点→先端１点と仕上げていき、張りを利かせます。

チェーン（計２組）は、かさ張らない樹脂の容器に格納でき、取説もついています。備えがあれば、運転そのものに落ち着きが生まれ、出張先や帰社後の主作業を危なげなくこなすことにもつながるでしょう。

当社の平成30年の受託の特色を振り返ってみます。

エリア的には、兵庫県の新規案件がいくつか見られました。（／メインは大阪府）
業種別には、大手ゼネコンの新規案件がいくつか見られました。（／メインは製造業）
作業場別には、ラボ（試験・研究室）系の新規案件がかなり見られました。（／メインは工場）
分析ジャンルでは、既存の計量証明・作業環境測定のどちらでもない、仕様段階から当社で検討するような問合せやオーダーがいくつか見られ、また、設備改善の段階まで携わる案件も久々に見られました。

官庁の入札案件では、登録はすれども長年実績のなかった自治体から、大阪府下で１件、兵庫県下で１件、初めての落札実績が出ました。

年明けからも、既存の受託先様各位の測定・計量をしっかりと行ない、その応用として新規案件にも入念に対応し、またそこでの経験を既存の現場に反映させて行ければと思います。
（※グラフは平成28年度の件数ベースの内訳）

会社の忘年会があった翌日の土曜日、遅い朝食をとりながら「せやねん！」(毎日放送)を観ていると、企業紹介のコーナーで3Rという言葉が紹介されていました。

私どもはごみ減量の3R（さんアール）と呼んでいますが、番組では3R（スリーアール）と紹介。そのRの１つ・リユースを用いた「リユースデパート」という商業の形態の大手企業をリポートしていました。

最近ではリフューズを加えた4R（よんアール、もといフォーアール）と言うこともありますが、長年使われていた3Rでも良いと思います。ただし、3の中身をどうするか？　です。

リサイクルというのは、個人レベルで全工程に関われるものでもありません。このRをリフューズのRと置き換えた3Rが、日常では心がけ易いのではないでしょうか。

リフューズ(Refuse) ＝ 拒否する　（マイbag・マイ箸）

相撲などで耳にする「二枚腰」。（劣勢で）もうスタミナも限界だろうと思って見守っていると、終盤のもうひと踏ん張りで挽回する際の表現です。

さて相撲ほどの激しさもない、われわれ計量証明事業所／測定機関ですが、表現を借りれば「何枚腰」だろうか？　そんな他愛もないことを考えてみました。

測定員が行うこと　　　〜作業負荷の目立つものから列挙〜
・「１枚」相当…… 検体の採取に出向く（サンプリングの出張）
・「１枚」相当…… ラボにて、持ち帰った検体の分析作業をする
・「１枚」相当…… 分析結果を報告書にまとめ、仕上げる
・「半枚」相当…… 出張前の仕込み作業や、車両への荷おろし作業

これらを列挙しただけでは負荷があるような印象は伴いません。
しかし実際はなかなか楽ではない。その背景には次の要素があるでしょう。

・複数案件が日常的に、エンドレスにかみ合っている。
・かみ合った案件・工程ごとに時間制限・期日の制約がある。
・機材の保有台数にも限度がある。（用が済んだらすぐフリーにするべき）

こういうなかで労働集約的にうまく回していくために、当社では技術員全員が４種類とも担当して（手分けして）います。
上記で「半枚」となっている作業も、日程の局面によっては「１枚半」くらいの厚みが出たりします。

計量証明事業所／測定機関などと、業界名の響きは上品ですが、このような3.5枚〜4.5枚腰で日々を過ごすのが実情。

つまり尊いどうかは別にして、よほど好きでないと（／適性が無いと／達観していないと）続けることは出来ないかもしれませんね。

水なり土なり空気なり、採取した検体の属性を調べる際、「何を分析するのか」という項目があります。これは料金の積算上も明確にすべき点です。

そんな項目を呼ぶ際、日常でも「分析項目」「測定項目」「検査項目」「分析対象物質」と、いくつかバリエーションがあり、それぞれ何を指しているのかは微妙に異なります。
仮に代表で「分析対象物質」と、それ以外を「測定項目」とし、両者の違いを整理しておきましょう。

水の分析で、俗称「ノルヘキ」という項目があります。これは略さずに言えば「ノルマルヘキサン抽出物質」。この項目は、上記のどちらでしょう？

ノルマルヘキサンとは、有機溶剤に属する物質で、これ自体は物質名です。しかしこの場合、「水の中のノルマルヘキサンの含有量を調べて下さい」と言われているわけではありません。もしそうなら、項目の分類は「分析対象物質」に。

しかし実際は、「採取した水に分溜を施し、水以外のノルマルヘキサン溶媒のほうへ溶け込んだ物質（いろいろな油分）の総量を測って下さい」という項目なので、これは「測定項目」のほうに該当するわけです。

カタカナの物質名があるから、即「分析対象物質」と思っていると、その検体のどういう属性を調べているのか、よくわかっていない……という状態になってしまいます。上記のような典型例以外でも、「どっちかな？」と立ち止まって考える必要があるかもしれません。

今秋、JIS Q 45100が発効されたことを知り、当社ではまず業界誌の紹介記事を読んで、概要を勉強しました。
JIS Q 45100は、先に発効されている国際規格ISO45001の要求事項を全てカバーした上で、日本のものづくり現場で長年定着している手法である「KYミーティング」「5S」が加味されたもののようです。

紹介記事では「働く人の協議および参加」という項目の細部を省略してあったので、中災防から発行された冊子を購入し、知識補充することにしました。

認証の規格が何であれ、当社の測定受託先でも労働安全衛生マネジメントシステム（OSHMS：危険源を特定し、評価し、リスクを取り除く継続的な枠組み）のある事業所がおられます。測定機関として、その枠組みをサポートさせていただけるよう、ささやかでも提案・申し出を始めていきたいと思います。

　さる11月16日に先発隊として受講した社員から、フルハーネス型（安全帯）の座学講習の受講報告が、週明けの終礼でなされました。

　報告によれば、「5.5メートルより低い高所作業では使わない」とのこと。
　バンジージャンプのようにショックを吸収する伸び代（のびしろ）がある構造のようで、高低差がそれに満たない場面では用をなさないようです。

　そうなると、腹部で一文字に巻く従来の安全帯が無用になったわけではなく、「当社でフルハーネス型が適用できる客先は、Ｋ社とＹ社と……」と、使い道の整理を打合せているところです。

　また、とりあえず数か月前にホームセンターで調達しておいた安全帯は、仕様的にそのままでは適合していない可能性が。オプションを付ければＯＫのようで、確認をしています。

　フルハーネスを徹底すべきメインの業種は、何といっても建設業かと思います。大阪万博（2025年）も決まりましたし、会場設営にあたってはご安全に！　と願うばかりです。

暖かい季節の野菜もいよいよ終盤。来シーズンに向け土壌改良を試みました。

いったん土を移設することで、からんだ根っこを切る。肥料（オリジナル・ブレンドのもの）を底に投入。撹拌しつつ、土に空気も入れる……。

これらのケアが定石かどうかはわかりません。菜園初心者の測定員が、昼休みに汗を流して取組みました。
次回、特大サイズのナスビが収穫できますように。

当社の分析室にあるイスの１つが、ずいぶんと老朽化しておりました。

充分に年季が入っており、「もう処分するしかないなあ……」という雰囲気でしたが、ショットバーの止まり木のように腰高なイスだったので、シンクに向かってビーカーを洗う作業にはとても適していました。

そこで社長が延命トライに快諾し、手作業ですっきりとリニューアル。
イスは第二の人生を送ることになりました。

このイスは４Ｒ(よんアール)のうち、どれに当てはまるのでしょうか？
「繕って使う」というのは、昨今の分類を待つまでもなく、日本では古来お馴染みの心がけですね。

ごみ減量の心がけ・４Ｒ(よんアール)
リフューズ(Refuse) ＝ 拒否する（マイbag・マイ箸）
リデュース(Reduse) ＝ 減らす（食材を買い過ぎない・食べ切る）
リユース(Reuse) ＝ 再利用する（裏紙を使う）
リサイクル(Recycle) ＝ 再資源化する

ボイラーの排ガス測定や、脱臭装置からの臭気測定の際に使う言葉。

ダクトの途中などにあるフランジ（測定口）から空気を採取するとき、外より中の気圧のほうが陽圧である場合を「吹き出し」といいます。
コックをひねると空気が吹き出してくるから、そういう表現をするのでしょう。

「あのお客様の設備、『吹き出し』だったっけ？」などと言って打合せます。
そうであれば、現地に持参する装備が少なくて済む場合があり、出張チーム間の配車にも影響します。
（例：大型ポンプを積まなくても良いのなら、軽ワゴン車で良い,etc.）

そもそもダクトなどは、空気を屋外に排出する経路。
それでも陽圧ばかりではなく、陰圧・ほぼジャスト……等、測定する立場から見たコンディションはさまざまです。

秋の火災予防週間（11月9日〜15日）が近づいて参りました。
当社が測定・計量でご訪問する企業様でも国際化が進んでおりますが、ガスボンベの色が国内外で違うようです。

この予防週間を機会に、理工系の外国人労働者の皆さんと「あなたの母国の識別とはどこが違いますか？」と話題にされてはいかがでしょう。

当社では創業以来、社員に保護具として布製の作業帽の支給はありませんでした。

そんな中、KY（危険予知）ミーティングで、「ヘルメットをかぶらない客先でも、あまり大仰（おおぎょう）にならずに頭部を保護して測定作業ができたら良いなあ」との意見が出ました。布帽子があれば手頃です。また布帽子はヘルメットの下に着用しても、汗止めになります。

こんな声（6月22日）を社長が取り上げ、当社における初デザインということで充分に時間をかけて検討。さる10月16日、ついに「初代・KER・布帽子」が完成しました。

社員には終礼の時間の冒頭に、社長から一人ずつ手渡されました。

夏は過ぎましたが、ナスは「秋なす」と言うが如くでむしろ本番。
獅子唐は、カプサイシン過多になる季節なのか、とても辛い。
量的には貴重な収穫です。

今年の衛生週間が、本日で最終日を迎えました。
当社では、前月の準備月間から次のようなことを取り上げて活動しました。

【整理】：分析手順などを壁に貼り紙で掲示する際、押しピンでランダムな位置に貼っていたものをカーテンレールと紐で整然と吊るす

【清掃】：エアコンのフィルターに「最終清掃日」「次回清掃予定日」のラベル表示（→これから実施）

【躾】：各分析室のセンターテーブルの上を、常に整頓しておくこと

ささやかなことばかりですが、衛生（ケガ以外の健康障害防止）につながればと思います。

楽器演奏の世界で、初めて見る楽譜を「初見で弾く」と言うように、作業環境測定でも「ショケンで測る」という現場表現があります。
（今日のサンプリングは、ショケンだったから緊張した……,etc.）

ショケンにどんな漢字を当てるのかは不明。そして、下見なしでも下見を伴っても、どちらもショケンといいます。

ショケンには、作業者様とのご面識や現場に不慣れであること以外にも、緊張を伴う要素が。

２回目以降の測定は、（当日の測定員が初当番であったとしても）前回の報告書を野帳（やちょう：現地で生データを筆記する台帳）として使えるので、風向・風量の測定ポイント等も踏襲して行えます。ところが平面図が白紙からの実施となると、「今後これが踏襲される」というプレッシャーのなかで記録しますし、付帯設備の有無の見落としも避けなければなりません。

そのためショケンは、がぜん気分の高まるミッションなのですが、測定とはショケンだけを注意して行えば良い……というものではありません。その後の定期的な測定においてこそ、新たな健康障害リスクにつながる環境の変化に気付くよう、都度ゼロベースで見直す発想も持ち合わせてのぞみます。

ゴーヤの蔓（つる）の枯れたものなど、すっかり片付けたあとの様子です。

若干の作物が植わっています。

当社ではこの夏にフルハーネス型の安全帯を２つ取り寄せたものの、使い方に慣れていくのが後回しになっていました。

そんな折、大阪労働基準連合会の講習会チラシを入手。当社の作業には、この「特別教育」（全部の内容が含まれず『特別に』簡略化された教育の意）に該当するものが含まれるようです（排ガス測定など）。

とりあえず技術部の責任者２名分を、11月16日の開催日で予約。申込みがかなり集中しているようです。続いて12月21日に２名を手配しています。

座学だけとはいえ、当社もこれでようやく実運用につながりそうです。

　防火に主眼を置く（公財）大阪府危険物安全協会が発行する『危険物新聞』8月号（第776号）に、当社の企業広告が掲載されました。

　灯油の地下タンクなど、炉やボイラーの熱源を保有する事業所では、排ガス測定の需要がよくあります。
　そういった先に配布されているであろう同紙を通じ、環境面の危機管理にたずさわる当社の存在を知っていただけたら……。
　そんな会長の思いから、掲載に至りました。（複数号掲載）

　なお広告のデザインは、広告を本職としない当社の技術員が手掛けたものです。

吸着剤（狙った分析対象物質を選択的につかまえてくれる成分）を管に入れたものが吸着管。それに目盛まで付いているもの（変色するのを利用し、ラボで分析する手間なく濃度のわかるもの）を検知管といいます。

検知管は、温泉宿の経営者の方が硫化水素の自主検査の際に使っておられたりします。

昔の水銀の体温計のような管の、両端のガラスを折って密封を開放し、水鉄砲のような機器を用いて「押す」のではなく「引く」と、管の中に規定量の空気が通過します。その際に吸着剤が反応します。

検知管の目盛には「0〜2.0ppm」などバリエーションがあり、思ったより沢山ばく露している現場に小さいスケールの検知管を持ち込んでしまうと、変色が振り切ってミスマッチとなります。

現場サンプリングの段取り的には、（その物質の）検知管が「手で引けば良いもの」「ポンプで引っ張るもの」、さらにはポンプの大きさ等のバリエーションがあります。

風雨に一晩さらされた影響で、ピーマンと獅子唐の株の隣り合う所が、木曜日の朝におじぎをしていました。

（※落ちている赤い実は、台風が来る以前のもの）

創業時および創業後に、創業者・櫻井益雄（現会長）が定めた社是・社訓には、下記のものがあります。

【企業理念】
１．社会に貢献することをもって人間としての幸せを追究する。
２．常に誠意をもって人に接し、信頼と責任ある企業人を追究する。
３．社会の進歩に合わせた技術を磨き、もって創造ある企業の発展を追求する。


【社員心得】
１．生かされている身のありがたさを知ること。
２．二度なき人生を精いっぱい生き、悔いの無いようにすること。
３．他人の痛みがわかる心やさしい人であること。
４．言葉づかい・姿勢を正しく、好感の持てる人になること。
５．ふる里・家族を誇りとし、会社を愛すること。
６．思い定めたことは必ずやり通す、根性を持つこと。
７．他人の為に汗を流す、献身的な心を養うこと。


【社員心得（第二弾）】
１．正確にやる。
２．速くやる。
３．出来る限り、安くやる。（経費のかからないように）
４．顧客の希望にそうようにやる。
５．社員が喜ぶ事をやる。


【我が社の「三方よし」】
１．顧客よし
２．我が社よし
３．社会よし

昨年発刊の『衛生管理者の仕事』(中災防)を読み始めました。

筆者の実務経験を振り返った、あとがきを抜粋：

（担当範囲が広く）個々の分野の専門家になることができない中で、（中略）課題を捉えて、対応の方向性を見出して、実行に結び付けるといったところに「専門性」があったかもしれません。

依頼主様の施設から空気なり水なりを検体として持ち帰る際、その容器と採取方法には規定があります。

まず容器そのものには、材質や捕集量・遮光性の有無、運搬中の温度管理などにガイドラインがあります。
また、正しい容器であればいきなり現場で採取ＯＫというわけではなく、その容器が「ブランク」であることが要求されます。

ブランクとは、測定・計量の業界では良いニュアンスの言葉であり、「（今回の）分析対象がゼロ基準（の状態）」を指します。
逆に「ブランクではなかった」とはどんな状態かというと、容器中に不純物が混入していたりして、計量が不正確になるコンディションを指します。このことを試料汚染（コンタミネーション contamination）といい、現場用語でコンタミと言います。

コンタミを防ぐために、よく行われるのが「とも洗い」。これは、容器の内壁を、あらかじめ「これから採取する検体と同じ成分」で洗う、という作業です。水を採るなら、その採りたい水を容器に少し入れ、シャカシャカと振って一度全部捨てる。それから本当のサンプリングを始めます。

先週は、春に日程の決まっていた計量検定所の立入検査があり、会社の主だった人が応対していました。私は途中入社で２年目につき、傍観するのも初めてです。

2時間半ほど審査していただき、判定は3段階中の真ん中に。IS0風に言うと重欠点はなく、軽欠点に相当する「指導事項」が2点ほどあった形です。同日の終礼（社内ミーティング）でも早速、業務プロセスの工夫について技術部が協議を始めていました。

大気・水など環境系の計量証明事業所として、当社が現在の登録証を得たのが平成11年。そしてこの登録証には有効期限がありません。

事業の年数が経つにつれ、会社ごとに環境計量士の顔ぶれの変化・使用機材とその維持状態の変化・計量証明の実務実態の変化などが起き得ます。そのため、登録後も本当に維持できているかどうか、計量法という法規に基づき、当地ですと大阪府計量検定所の方が維持審査に来て下さいます。ISOのサーベイランスとの違いは、定期ではなく不定期であること。

指導事項にもありましたが、自社で定めた仕事の手順の細則が形骸化していたり、整合性の維持がむずかしい。ISOで苦労する点とよく似ているようです。
私どもの業界は、親会社が製造業でもない限りISOを取得している会社はレアです。普段、測定・計量を受託している企業様にも社内整備のノウハウを学びながら、本業を磨いて参りたいと思います。

大雨に続いて晴天が続き、作物（ししとう、ブロッコリー、トウモロコシなど）の元気さにも明暗がついてきたようです。
水やりはできるだけ涼しい時間帯を心がけています。

このたびの西日本豪雨に際し、被災地へ災害ボランティアに赴く方々が多数おられることを報道で知りました。
皆さん普段の生活がある中、日程をやりくりして活動されているのには頭が下がります。くれぐれも熱中症に気をつけられるよう願います。

ちなみに、私ども計量証明事業所の夏場の外出業務では、熱中症リスクと隣り合わせの状況で活動しており、日常的に備えをしています。

ボイラーや炉における排ガス測定では、フランジ（測定口）の位置が屋内でも屋外でも、涼しい場所にあることはほとんどありませんし、排水のサンプリングでは広い工場の敷地内の採水ポイントを徒歩で回りますが、日蔭ばかりとも限りません。環境騒音の測定においても同様です。自治体の下水処理施設の臭気測定用の採取においては、脱臭装置のある部屋の窓を開けると臭気が敷地外に出てしまうので、空調・換気の全くない施設内で作業を行います。

そのような作業の際は、水分や塩分補給のできる飴を携行するといった基本的なことに加え、予め休憩スケジュールを申し合わせておくこと、体調に変化があったらお互い遠慮せずに申告してペースを加減すること、睡眠不足でないか等の基礎コンディションを自覚しておくこと、下着の着替えを持参することなど、様々な工夫をしています。

現場で採取され、分析対象となる空気なり水なり現物のことを、サンプルもしくは検体、あるいは試料と呼びます。
採取する行為はサンプリングとも言い、採取場所の立ち位置のことを地点、あるいはポイントとも言います。

いずれも業界用語と呼ぶほどでもないものですが、それらの員数的な関係には多少の専門性があります。

まず試料。これはイコール検体の意味合いで使う場合と、検体数と試料数を「１：多」の関係で見る場合とがあります。
関連法規あるいは依頼主の希望により、近い場所同士でサンプルを３つ取って分析した結果の代表的なものを「１検体」として報告する場合。この場合を「ｎ＝３」（呼称：えぬさん）と言います。１検体＝３試料　というわけです。

また、地点数＝５で検体数＝７という場合。これは、同じポイントでサンプルを２回取る箇所が２つあるということです。

・大阪の造り酒屋に生まれる。
・中学生の折、英語の先生から水産業の重要性を聞かされ、水産講習所へ入学。日露戦争で前線に食糧を送るため、学校を挙げて缶詰を手作業で供給し続ける。
・東洋水産会社に就職。とくにイワシのオイルサーディン製造に習熟。日露戦争後の国内缶詰業界が振るわない中、同社は事業を整理。
・アメリカの漁業会社に缶詰技術アドバイザーとしての期間職を得て、4年5ヶ月間の渡米。ロワー・カリフォルニアの僻地に丸太小屋のような工場建屋を作るところから体験。
・大正6年、東洋製罐を設立。　・昭和9年、東洋鋼鈑が発足。
・昭和16年、満州重工業の副総裁として満州に赴任。
・終戦〜満州引き上げ時に現地の財界人として同胞婦女子50万人の帰還に尽力。　嗜眠性脳炎の難病から生還。
・昭和27年、東洋製罐を営みつつ電源開発会社の初代総裁に就任。佐久間ダム（静岡）、御母衣ダム（岐阜）、糠平ダム（北海道）を建設。
・昭和29年、亡き母親ゆかりの土地にある2寺院（大東市野崎：慈眼寺、高槻市柱本：興楽寺）に悲母観音像を建立。
・昭和30年、乞われて政界に進出。鳩山内閣で経済企画庁長官、岸内閣で通産大臣。
・昭和32年、アジア・アフリカ会議に日本代表で出席。
・ソ連・中国との友好親善に尽力。

今年の当社は７月の全国安全週間（7/1〜7/7）に向け、次の準備活動を行いました。

【KYミーティングの導入】
・朝にKYミーティングを始めました。
・本日の仕事にあたり、「道路状況・運転上のリスク」「受託先での作業リスク（ご迷惑をおかけすることも含め）」「機材のコンディション」「社内（ラボ内）作業での注意事項」などをシミュレーションし、共有します。

【安全帯の仕様検討】
・ハーネス型の安全帯を２本調達。試験運用し、社業にあったスペックを見極めます。

【作業服の補充調達】
・毎年一定数を調達する形ではないので、本年を補充年度としました。

当社では６月が決算期のスタートなので、先月までが「平成29年度」でした。
先期の締めはこれからとして、先々期の内容を振り返ってみます。

下のグラフは、当社「平成28年度」（2016.6〜2017.5）の受託内容の構成を、金額ベースではなく件数ベースで集計したもの。

件数のカウント方法は、作業環境測定については単位作業場所ののべ件数（つまり１つの作業場なら年に２回測るので、通年カウントは２となる）とし、いっぽう環境計量のほうは受託単位で１件（排水検査の採水ポイントが５か所あってもカウントは１）としています。
この平成28年度については、社内伝票である「作業指示書」をもとに、社長みずからパソコン入力作業を行ない集計。

結果は年間総受託件数：955、うち作業環境測定：602（粉じん224、有機291、騒音38、ほか）

創業当初からこのような構成ではありませんし、今年についてはもう既に、変化の兆しが出ています。どのジャンルでもしっかりと、健康障害防止に携われるよう取り組んで参ります。

昨日は地震の影響により、測定日の一部スケジュール組み直しでご協力いただき、有難うございました。
また、受託先事業所様ならびに地域管内で影響の出た皆様方にお見舞い申し上げます。
関係諸団体よりお見舞いのＦＡＸ等を頂戴しましたこと、篤く御礼申し上げます。


当社自身の事業所の状況ですが、

１．人的被害はありませんでした。
２． ユーティリティー（電源・ガス等）の支障はありませんでした。
　　水道給水も問題ありません。
３．ラボの機材設備の破損は、ごく軽度で収まりました。
４．事務所部分は、通信・ＯＡ機器は問題なく、書類棚の倒壊関係の復元に労力を割いております。
５．事業所周辺の交通状況は、問題なく通行できています。


当社へのご連絡等は、おおむね平常の感じでお受けできますので、よろしくお願い致します。

昨年11月から２本立て構成となっている当社のホームページ（営業専用サイトと初代総合サイト）のうち、こちらの初代総合サイトで「トピックス」を始めました。

過去の記事は、５つのカテゴリーごとに累積されます。
投稿者の名前(※)はタイトルの右端に小さく出ます。
（※一般社員 'TimeCard08' のようなコードネーム表記にて）

営業専用サイトのほうも、これから随時整備して参ります。
ご活用（・ご観賞）いただけたら幸いです。

当社では昨年、内容が古くなった会社案内（紙のパンフレット）のリニューアルの準備を進めていましたが、途中から会社案内を補充しない方針に改めました。

会社案内という媒体には、顧客サービスと自社紹介という二つの軸足が同居していますが、後者については、取引と直接関係のない部分が多く含まれがちです。
業種によって判断は様々かと思われますが、当社では今後、広報アイテムは次のような構成でやって参ります。

・紙媒体：名刺と会社経歴書のみ（／会社案内パンフレットは持たない）
・ホームページ：２本立て（営業専用サイトと初代総合サイト）

ある試料（サンプル）の中に、

目当ての有害物質が「含まれるか、含まれないか」の見極めを定性分析といい、

いざ含有していた際に、次の段階として「どのくらい含まれているか」のボリュームをつかむ分析を定量分析といいます。

これらの用語は石綿（アスベスト）の含有量調査でお馴染みです。

これまでは季節の野菜を、小さな花壇の中に花と混ぜて植えていました。

それが今年からは、倉庫の南側の地面にもプランターを置き始めています。

当社のロゴマークは、創業者の櫻井益雄（現会長）が自らデザインしました。

アルファベットの略称が上段・下段に見えますが、
上段は現在の屋号「関西環境リサーチ株式会社」を略したもの。
下段は、創業当初の屋号「エムエス診断技研株式会社」を略したものです。

上巻・下巻からなる『��碕達之助集』の刊行日は、昭和40年2月1日。東洋製罐株式会社から刊行された非売品です。

��碕氏の没後一周忌にちなみ、平塚常次郎氏（元運輸大臣・日魯漁業会長）が刊行委員長を務める「��碕達之助集刊行委員会」により編集されたもの。

故人の回顧録・遺稿集に加え、政財界からの弔辞集も含まれたスケールの大きな内容。そのため、標題が��碕達之助「集」になったのではないでしょうか。

モノクロ写真も豊富で、年表も付属しています。